在某半導(dǎo)體制造企業(yè)的 12 英寸晶圓生產(chǎn)線改造中，道威斯頓 FTE-1600Q 衛(wèi)生型電磁流量計(jì)憑借電拋光 316L 不銹鋼內(nèi)壁（表面粗糙度 Ra≤0.4μm）與 ETFE 食品級(jí)襯里，將超純水 TOC（總有機(jī)碳）含量從 10ppb 降至 3ppb 以下，配合 0.2% FS 高精度計(jì)量，使光刻環(huán)節(jié)配料誤差控制在 ±0.08%，芯片良率從 92% 提升至 98%。該方案通過 SEMI（國(guó)際半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)）技術(shù)認(rèn)證，被收錄為 “先進(jìn)制程清洗工藝標(biāo)準(zhǔn)解決方案”，吸引中芯國(guó)際、長(zhǎng)電科技等企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)地交流，推動(dòng)道威斯頓在半導(dǎo)體品質(zhì)測(cè)控市場(chǎng)的占有率提升至 35%。四川道威斯頓科技的流量計(jì)在冶金企業(yè)發(fā)揮關(guān)鍵作用，助力優(yōu)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本。流量計(jì)備件

海水淡化廠中，電磁流量計(jì)用于監(jiān)測(cè)原海水、濃鹽水和淡水的流量。其工作原理特別適合高電導(dǎo)率的海水介質(zhì)，測(cè)量信號(hào)強(qiáng)而穩(wěn)定。海水淡化用電磁流量計(jì)采用全耐腐蝕材料，如鈦電極、鉭電極或鉑銥合金電極，襯里則為耐鹽霧的PTFE或PFA。在反滲透系統(tǒng)中，電磁流量計(jì)監(jiān)測(cè)進(jìn)水流量和回收率，保護(hù)膜組件免受過流量損壞；在多級(jí)閃蒸系統(tǒng)中，控制各級(jí)蒸發(fā)器的鹽水循環(huán)量。由于海水腐蝕性強(qiáng)且可能含有生物污垢，電磁流量計(jì)常配備電極自動(dòng)清洗裝置(如電化學(xué)或機(jī)械刮除式)。一些新型電磁流量計(jì)還能通過測(cè)量電導(dǎo)率變化間接反映海水鹽度，為過程控制提供額外參數(shù)。在大型淡化廠，電磁流量計(jì)數(shù)據(jù)通常集成到DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全廠水平衡自動(dòng)調(diào)節(jié)。流量計(jì)推薦貨源造紙工業(yè)選用四川道威斯頓科技的流量計(jì)，能有效控制紙漿及各類添加劑的流量，提升紙品質(zhì)量。

制藥行業(yè)對(duì)純化水、注射用水以及各種藥液的流量測(cè)量要求極高，電磁流量計(jì)以其高精度和無污染特性成為理想選擇。在純水系統(tǒng)中，雖然電導(dǎo)率可能低至1μS/cm，但采用特殊設(shè)計(jì)的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì)仍能穩(wěn)定工作。其工作原理中的信號(hào)放大電路針對(duì)低電導(dǎo)介質(zhì)優(yōu)化，提高信噪比。制藥用電磁流量計(jì)通常采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，無死角設(shè)計(jì)，符合GMP要求。在生物制劑生產(chǎn)中，電磁流量計(jì)精確控制培養(yǎng)基、緩沖液的添加量；在灌裝線上，確保每瓶藥液裝量一致。一些型號(hào)還具備滅菌功能，可耐受SIP(蒸汽滅菌)過程，滿足無菌生產(chǎn)要求。數(shù)據(jù)記錄和驗(yàn)證功能也常被整合，以滿足FDA的21 CFR Part 11電子記錄規(guī)范。

植物油精煉過程中，電磁流量計(jì)測(cè)量各種化學(xué)品(如磷酸、氫氧化鈉)的添加量，影響脫膠、脫酸效果。其工作原理適合測(cè)量導(dǎo)電的化學(xué)藥劑，盡管主要介質(zhì)植物油本身不導(dǎo)電。精煉廠用電磁流量計(jì)采用衛(wèi)生型設(shè)計(jì)，符合食品GMP要求。在連續(xù)脫酸系統(tǒng)中，電磁流量計(jì)精確控制堿液與毛油的配比，中和游離脂肪酸；在脫色環(huán)節(jié)，監(jiān)測(cè)白土漿料添加量，影響脫色效率。特殊設(shè)計(jì)的電磁流量計(jì)能應(yīng)對(duì)高溫(可達(dá)120°C)植物油環(huán)境，采用高溫襯里和電極材料。與質(zhì)量流量計(jì)相比，電磁流量計(jì)在化學(xué)品添加工段成本優(yōu)勢(shì)明顯，且不受密度溫度變化影響。一些現(xiàn)代精煉線還將電磁流量計(jì)與在線FFA(游離脂肪酸)分析儀聯(lián)動(dòng)，實(shí)時(shí)調(diào)整堿量，優(yōu)化化學(xué)品消耗。在物理精煉工藝中，電磁流量計(jì)還用于控制脫臭段的蒸汽流量，確保揮發(fā)物有效去除，提高油品質(zhì)量。四川道威斯頓科技有限公司研發(fā)的流量計(jì)，是醫(yī)藥行業(yè)保障生產(chǎn)安全與質(zhì)量的重要工具。

新能源電池電解液儲(chǔ)罐精細(xì)計(jì)量創(chuàng)新實(shí)踐某新能源電池領(lǐng)跑人企業(yè)因電解液儲(chǔ)罐管理難題陷入發(fā)展瓶頸——其電解液具有強(qiáng)揮發(fā)性與腐蝕性，傳統(tǒng)26GHz雷達(dá)液位計(jì)在蒸汽干擾下誤報(bào)率高達(dá)25%，導(dǎo)致月度庫(kù)存盤點(diǎn)誤差超±5%，頻繁引發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃延誤與原材料浪費(fèi)。道威斯頓技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入調(diào)研后，針對(duì)性開發(fā)78GHz高頻雷達(dá)液位計(jì)：采用30°窄波束角聚焦天線，有效穿透高濃度電解液蒸汽；搭載多回波追蹤算法，智能識(shí)別真實(shí)液面回波并過濾虛假信號(hào)；傳感器表面特制PTFE防腐涂層，耐受電解液腐蝕性氣體長(zhǎng)期侵蝕。設(shè)備通過ModbusTCP協(xié)議與客戶MES系統(tǒng)深度集成，實(shí)時(shí)傳輸液位、溫度數(shù)據(jù)至中心控制平臺(tái)，觸發(fā)自動(dòng)補(bǔ)料程序并生成動(dòng)態(tài)庫(kù)存圖譜。項(xiàng)目實(shí)施三個(gè)月后，電解液庫(kù)存計(jì)量誤差從±5%銳減至±1.2%，補(bǔ)料響應(yīng)速度提升40%，年節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)成本150萬元。更明顯的是，精細(xì)數(shù)據(jù)支撐的零庫(kù)存管理模式減少資金占用超2000萬元，產(chǎn)線稼動(dòng)率提升18%。該創(chuàng)新方案被《新能源智能制造》雜志以"高頻雷達(dá)破譯電解液計(jì)量困局"為題進(jìn)行封面報(bào)道，引發(fā)行業(yè)廣大關(guān)注。寧德時(shí)代、比亞迪等頭部企業(yè)相繼赴現(xiàn)場(chǎng)考察，目前該客戶已啟動(dòng)二期12個(gè)儲(chǔ)罐的數(shù)字化改造，并參與制定《動(dòng)力電池材料儲(chǔ)運(yùn)計(jì)量技術(shù)規(guī)范》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。冶金生產(chǎn)追求高效低耗，四川道威斯頓科技的流量計(jì)優(yōu)化流量控制，降低能源消耗。湖北氣體流量計(jì)

冶金工業(yè)不斷發(fā)展，四川道威斯頓科技的流量計(jì)以先進(jìn)技術(shù)助力生產(chǎn)過程更高效。流量計(jì)備件

在某石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)過程中，高溫高壓環(huán)境下的介質(zhì)流量監(jiān)測(cè)一直是技術(shù)難點(diǎn)。道威斯頓為其定制了 FTW-1600P 系列高性能型氣體質(zhì)量流量計(jì)，結(jié)合熱擴(kuò)散原理實(shí)現(xiàn)了天然氣、煉廠氣等介質(zhì)的精確計(jì)量，并通過雙變量檢測(cè)同步監(jiān)測(cè)流量與溫度，動(dòng)態(tài)補(bǔ)償數(shù)據(jù)波動(dòng)。該方案不僅滿足了碳捕集項(xiàng)目中二氧化碳流量的嚴(yán)苛監(jiān)測(cè)需求，還通過 RS485 通訊協(xié)議無縫接入 DCS 系統(tǒng)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了能源消耗的精細(xì)化管理，每年減少碳排放超過 200 噸，同時(shí)降低了 30% 的人工巡檢成本。流量計(jì)備件

面對(duì)行業(yè)周期波動(dòng)與沖擊，道威斯頓展現(xiàn)出強(qiáng)大的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。2020年，公司快速調(diào)整供應(yīng)鏈策略，在四川省內(nèi)培育12家本土配套企業(yè)，將關(guān)鍵零部件國(guó)產(chǎn)化率提升至95%。同時(shí)，推出“共享工程師”服務(wù)模式，幫助中小客戶降低運(yùn)維成本。這種“危中尋機(jī)”的應(yīng)變力，使其市場(chǎng)份額逆勢(shì)增長(zhǎng)8%。

道威斯頓率先在行業(yè)內(nèi)啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，建成西部較早儀器儀表智能工廠。通過部署5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集與設(shè)備協(xié)同，產(chǎn)品交付周期縮短40%，能耗降低25%。其智能制造經(jīng)驗(yàn)被納入四川省“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范案例，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供。