在冶金、機械加工和鑄造工業(yè)中，導熱油爐主要用于金屬脫脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、電鍍槽、呂陽板氧化槽、電極制造、淋浴器熱處理裝置、磷酸鹽處理設備、烘焙機房、砂芯烘干、清漆噴涂和干燥、裝配處理裝置的加熱。在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸餾鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。導熱油爐在紡織印染工業(yè)中，主要用于干燥定型裝置、熱熔染色裝置、染色印花裝置、干燥器、烘干器、軋光機、壓平機、洗滌機、軋布機、熨平機、熱風拉幅等的加熱。在煉焦工業(yè)中，主要用于貯氣罐、混合站、分配站的加熱與保溫。在汽車制造業(yè)中，主要用于隧道式烘干房、脫脂浴池、磷酸處理設備的加熱。在科研中，主要用于科研新技術、新材料、新產(chǎn)品的研制所需的高溫熱源。在碳素工業(yè)中，主要用于石墨電極、碳素制品、瀝青熔化、混捏鍋加熱、擠壓成型加熱。在海運業(yè)中，主要用于船舶上的重油罐、瀝青罐、硫磺罐以及需要加熱保溫的集裝箱用熱。除上述行業(yè)外，導熱油爐可用于溫水發(fā)生器、熱水發(fā)生器、蒸汽發(fā)生器、散熱器以及肥皂洗滌劑工業(yè)、焦油加工業(yè)、洗衣機的用熱。導熱油爐的熱載體為導熱油，液相溫度可達到350℃，氣相溫度可達到530℃。浙江燃水煤漿導熱油爐定制

    燃氣導熱油爐優(yōu)勢a.燃氣導熱油爐自動化程度高,起停迅速,運行安全可靠；b.熱效率高,出力穩(wěn)定,負荷適應性強；結構緊湊,體積小,占地面積少；c.配套輔機少,安裝簡單方便,安裝周期短；燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達到較高的環(huán)保指標.d.是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品.燃氣導熱油爐安裝步驟，安裝前準備工作有機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的導熱油爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理有機熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。確定安裝地點（1）安裝地點宜選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路。降低基建成本，減少散熱損失。（2）鍋爐安裝運輸時通暢。大件的安裝（1）設備驗收燃氣導熱油鍋爐運到后，按制造廠家出廠清單，對零部件進行清點。根據(jù)鍋爐圖紙進行復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。（2）主機就位主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，應有起重設備將底座吊耳抓起。四川全自動導熱油爐安裝調試120萬大卡以下的導熱油爐的排煙溫度可以控制在回油溫度+50℃以下。

    導熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導熱油爐）。導熱油爐的功率就是鍋爐每小時所產(chǎn)生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被客戶接受運用。擴展資料:導熱油爐內介質均為高溫、滲透性較強的易燃物質。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止導熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質。液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內導熱油因停止循環(huán)而超溫。

    燃油氣導熱油爐臥式機燒燃生物質導熱油爐的燃油（氣）立（臥）式系列有機熱載體爐為快裝式強制循環(huán)燃油（氣）臥式導熱油爐，本產(chǎn)品其是以油、氣為燃料，以導熱油為循環(huán)介質供熱的新型熱能設備，生物質導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備，該產(chǎn)品尾部設有節(jié)能器裝置，起到節(jié)能環(huán)保的要求。燃油氣導熱油爐用途普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。起停迅速，運行安全可靠；熱效率高，出力穩(wěn)定，負荷適應性強[了解更多]撬裝導熱油爐撬裝導熱油爐系統(tǒng)主要由導熱油爐本體、電氣控制柜、熱油泵、膨脹槽、儲油槽、油氣分離器等組合成一個撬塊，用戶只需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。根據(jù)不同的供熱需求，我們?yōu)榭蛻粼O計實用、經(jīng)濟的導熱油爐電加熱系統(tǒng)，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。導熱油爐與蒸汽鍋爐相比優(yōu)點明顯，那就是低壓高溫。

    1燃氣導熱油爐的原理：燃氣導熱油爐利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后.繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐.普遍用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等，還可用于≤350oC焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥。2燃氣導熱油爐介紹：燃氣導熱油爐為組裝式強制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結構緊湊，受熱面由內、外密排的圓盤構成，內盤管為輻射受熱面，外盤管與內盤管的外表面構成對流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場組合。燃燒在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。3燃氣導熱油爐產(chǎn)品特性：?安裝方便，只要上部本體和下部燃燒室合攏即可，安裝周期短。?受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷。?介質流程合理，導熱油田低（進口）到（出口），運行中產(chǎn)生的氣體，更好的提高了鍋爐的熱效率。?燃料在燃燒室內為絕熱燃燒，可使燃燒著火更容易，燃燒更充分，更好的提高了過路的熱效率。導熱油爐質量、信譽、售后服務哪家做的好，當屬江蘇新捷鍋爐制造有限公司。陜西電加熱導熱油爐報價

系統(tǒng)中導熱油的含量小于1立方的導熱油爐可以不設置儲油槽。浙江燃水煤漿導熱油爐定制

    臥式鏈條燃煤導熱油爐燃煤油爐的操作使用1)點火操作步驟a）將煤閘板提到高位置，在爐排前部鋪20~30毫米厚的煤。b）點燃引火物,緩慢轉動爐排,將火送到距離煤閘板1~。c）當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調整煤層閘板,保持煤層厚度為70~100毫米,緩慢轉動爐排,并調節(jié)引風機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。d）當燃燒的煤隨爐排轉動至第二、三、四各個風門時，適當打開該處風門，使燃燒繼續(xù)。e）當?shù)谆痄仢M爐排后，適當加厚煤層，相應加大風量，維持爐膛負壓2~3毫米水柱。2)燃燒調整a）煤層厚度煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡。b）爐排速度正常的爐排速度，應保持整個爐排面上有2/3火床，在擋渣鐵附近不再有紅火。c）通風量正常運行時，爐排下各風室開度，應根據(jù)燃燒情況及時調整，燃用揮發(fā)份高的煤，鼓風量應集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤，風量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時，可關小送風機出口風門；強化燃燒時，則要增加送風量。鼓、引風機供風量應互相匹配，以維持爐膛前部負壓2~3毫米水柱。煤層厚度、爐排速度、送風量三者的調整互相關聯(lián)，必須密切配合，才能保持燃燒正常。浙江燃水煤漿導熱油爐定制

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