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煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管調研報告
產品簡介
煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管是采用冷軋鋼帶經整形、敷徑、冷焊接，成型，外氬弧內氣保焊接工藝、定尺，焊接法蘭，噴沙，高溫加熱，噴涂，固化等多道工序，加工成內壁平整、外壁敷“n”型加強筋(筋寬300/315-筋高15/10)的新型結構瓦斯管道。
性能特點
1、重量輕,管體強度高。
管道采用1.5-3.5mm的冷軋鋼帶為主體材料,經過生產設備和生產工藝加工,使成型后的管體強度具有普通螺旋鋼管(同厚度)5倍強度。
2、耐腐蝕性強。
管道在主體成型后須經焊接法蘭(采用活套法蘭和固定法蘭相結合的連接方式)、水壓實驗、管體表面處理、噴涂等工藝處理。噴涂材料采用內環(huán)氧樹脂外聚乙烯為主要原料(阻燃抗靜電),可耐多種化學物質(如,硫、酸、堿、鹽等)的侵蝕且無電力化學腐蝕、結構穩(wěn)定、不易脫落,從而使管道投入使用后不需要進行防腐處理和經常性的維護，很大降低了使用成本。
3、阻力小,韌性好。
管道焊接位置通過外氬弧焊接內氣保焊接工藝,增加壁厚的同時,解決了以往單面焊接工藝的氣密性問題,外敷徑結構(經過測試300mm左右筋寬是合適筋寬),既增加了管道環(huán)鋼度,同時解決了開放式加強筋結構伸縮性過大的問題,且內壁平整無凹槽,風阻大幅降低,與普通鋼管的通風能力相同。
4、涂層附著力強,耐磨性能強。
煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管采用科學的物理特殊處理工藝保證了涂層質量和附著力。(除銹等級S2.5,內外環(huán)氧樹脂厚度>400。內環(huán)氧樹脂>400外聚乙烯>800)。
5、密封性能好。
該系列瓦斯管道,鋼管管體內外雙面焊接,確保連接部分不脫焊、不漏焊。在1.0Mpa的水壓實驗保持100小時無滲漏現(xiàn)象。
6、安全性好。
重量輕,安裝和運輸過程中的安全隱患很大降低;密封性能好,可以確保瓦斯在運送過程中不泄漏,確保工作面瓦斯抽采正常,無安全隱患;強度高,確保在各種使用環(huán)境下正常運輸瓦斯,杜絕安全隱患;防腐性能強,使用過程中不會因靜電產生火花,確保安全生產。
通過幾次瓦斯管路調研考察,對煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管以及普通鐵管、塑料管做出以下結論:煤礦抽放瓦斯用涂層螺旋焊接復合鋼管:抗靜電性能、阻燃性能好,韌性強,防腐性能、耐磨性能強,重量輕,安裝方便,重復利用價值高。
普通鋼管:自重大,安裝、運輸不方便,且耐腐蝕性差,主要安裝使用(懸掛式)運輸過程中存在安全隱患,且無繞度,后期防腐維護多。
塑料管(PE,PVC);雙抗性能差,容易變脆?？箾_擊性差,已屬于煤礦淘汰產品。
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