效率提升30%的秘密:MES生產(chǎn)系統(tǒng)在離散制造中的應用
在離散制造行業(yè),訂單碎片化、工藝復雜化、設備多樣化等特性,使得生產(chǎn)效率提升長期面臨瓶頸。傳統(tǒng)管理模式下,計劃與執(zhí)行脫節(jié)、工序間等待時間長、質(zhì)量追溯效率低等問題,導致企業(yè)綜合效率難以突破臨界點。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng))的深度應用,正通過“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策、流程透明可控、資源智能調(diào)度”三大關鍵能力,幫助離散制造企業(yè)實現(xiàn)效率躍升。
訂單到產(chǎn)線的“極速響應”:智能排產(chǎn)縮短計劃周期80%
離散制造訂單通常具有“多品種、小批量、交期緊”的特點,傳統(tǒng)排產(chǎn)依賴人工經(jīng)驗,需反復協(xié)調(diào)設備、物料、人員等資源,計劃周期長達數(shù)天且易受突發(fā)因素干擾。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過集成ERP訂單數(shù)據(jù)、設備OEE(綜合效率)、物料庫存等動態(tài)信息,結合AI算法生成“分鐘級”智能排產(chǎn)方案。
工序間的“零等待”:實時調(diào)度優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍
離散制造工序分散、物流路徑長,常因工序間在制品積壓或設備閑置導致效率損耗。MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術實時采集設備狀態(tài)、工序進度、在制品數(shù)量等數(shù)據(jù),構建“數(shù)字孿生”生產(chǎn)模型,實現(xiàn)工序間動態(tài)平衡。
久一智能科技:讓MES落地離散制造更“輕、快、準”
離散制造場景復雜度高、定制化需求強,傳統(tǒng)MES系統(tǒng)常因?qū)嵤┲芷陂L、成本高而讓企業(yè)望而卻步。久一智能科技有限公司針對這一痛點,推出“模塊化+低代碼”的MES生產(chǎn)管理系統(tǒng),支持按工藝類型(如機加工、裝配、熱處理)快速配置功能模塊。
目前,久一智能的MES系統(tǒng)已服務超300家離散制造企業(yè),覆蓋汽車、家電、五金等多個領域。公司秉承“技術賦能制造”的理念,持續(xù)深化MES與5G、AI、數(shù)字孿生等技術的融合,助力企業(yè)構建“柔性、透明、高效”的智能工廠。