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        熱噴涂工藝的特點(diǎn)及種類

        來源: 發(fā)布時(shí)間:2017-07-21

        熱噴涂工藝的特點(diǎn)

        自1910年瑞士肖普(Schoop)博士發(fā)明了一種火焰噴涂裝置(即熱噴涂)以來,熱噴涂技術(shù)已有很大發(fā)展,尤其是20世紀(jì)80年代以來,熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用取得了很大的成就。與其他各種表面技術(shù)相比,熱噴涂技術(shù)有其自身的特點(diǎn):

        (1)可在各種基體上制備各種材質(zhì)的涂層,包括金屬、陶瓷、金屬陶瓷、工程塑料、玻璃、木材、布、紙等幾乎所有的固體材料。

        (2)基體溫度低。基體溫度一般在30~200oC之間,變形小,熱影響區(qū)淺。

        (3)操作靈活。可噴涂各種規(guī)格和形狀的物體,特別適合于大面積涂層,并可在野外作業(yè)。

        (4)涂層厚度范圍寬。從幾十微米到幾毫米的涂層都能制備,且容易控制,噴涂效率高,成本低。噴涂時(shí)生產(chǎn)效率為每小時(shí)幾公斤到幾十公斤。但是,作為一種表面處理技術(shù),它也存在許多不足之處,主要體現(xiàn)在熱效率低,材料利用率低、浪費(fèi)大和涂層與基材強(qiáng)度較低三個(gè)方面。

        熱噴涂工藝的種類

        傳統(tǒng)的熱噴涂方法按熱源的不同,可分為燃燒法和電熱法,前者包括火焰噴涂、爆炸噴涂,后者包括電弧噴涂、等離子噴涂。近年來,隨著人們對涂層性能要求的進(jìn)一步提高,廣大科學(xué)工作者通過不斷創(chuàng)新,在原有基礎(chǔ)上發(fā)展了超音速火焰噴涂和超音速等離子噴涂。同時(shí),又相繼開發(fā)了激光噴涂、反應(yīng)熱噴涂和冷噴涂等工藝。


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