螺紋磨損程度一覽表。

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2025-07-28

螺紋磨損程度一覽表

磨損程度	牙型高度磨損	表面劃傷	螺紋變形	尺寸精度超差	功能失效	修復(fù)建議
輕度	＜15%原高度	深度≤0.1mm，長(zhǎng)度≤20%總長(zhǎng)	橢圓度≤0.08mm	公差帶內(nèi)	無(wú)明顯卡頓或力矩偏差≤±10%	1. 清潔螺紋，涂抹防銹劑或螺紋鎖固劑 2. 調(diào)整擰緊力矩，補(bǔ)償夾緊力下降 3. 定期檢查，監(jiān)測(cè)磨損進(jìn)展
中度	15%-20%原高度	深度0.1-0.2mm，長(zhǎng)度20%-40%總長(zhǎng)	橢圓度0.08-0.15mm	接近或略超公差帶	力矩偏差±10%-20%，偶發(fā)卡頓	1. 使用螺紋修復(fù)工具（如螺紋護(hù)套）恢復(fù)尺寸 2. 關(guān)鍵部位建議直接更換 3. 鍍層修復(fù)（如環(huán)氧樹脂涂層）
重度	＞20%原高度	深度＞0.2mm，長(zhǎng)度＞40%總長(zhǎng)	橢圓度＞0.15mm	明顯超出公差帶	力矩偏差＞±20%，頻繁卡頓或松動(dòng)	1. 立即更換，避免連接失效引發(fā)安全事故 2. 報(bào)廢舊螺紋，選用更**度材料（如合金鋼）替代 3. 特殊場(chǎng)景（如航空航天）需采用激光熔覆或熱噴涂修復(fù)

一、關(guān)鍵參數(shù)說(shuō)明

牙型高度磨損：

計(jì)算公式：磨損量 = 原高度 × 磨損百分比
示例：M10螺紋原高度0.5413mm，磨損20%后高度為0.4330mm（需更換）。

表面劃傷：

深度測(cè)量：使用螺紋規(guī)或顯微鏡觀察劃傷**深處。
長(zhǎng)度測(cè)量：沿螺紋軸向測(cè)量劃傷區(qū)域總長(zhǎng)。

螺紋變形：

橢圓度檢測(cè)：測(cè)量螺紋不同方向直徑，計(jì)算比較大差值。
允許橢圓度：一般螺紋≤0.1mm，精密螺紋≤0.05mm。

尺寸精度超差：

公差帶參考：GB/T 197-2018（普通螺紋公差）、ISO 965-1（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）。
示例：M8螺紋大徑公差帶為7.928-7.978mm，超出此范圍需處理。

功能失效：

旋合性測(cè)試：螺栓與螺母應(yīng)能順利旋合，無(wú)卡頓或異響。
擰緊力矩：使用扭矩扳手檢測(cè)，偏差超過(guò)±20%需調(diào)整或更換。

二、行業(yè)特殊標(biāo)準(zhǔn)

行業(yè)	重度磨損閾值	特殊要求
航空航天	尺寸精度誤差＜0.02mm	必須通過(guò)無(wú)損檢測(cè)（如渦流檢測(cè)、X射線檢測(cè)）
汽車工業(yè)	關(guān)鍵部位（發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤）＞15%	需滿足SAE J1926等標(biāo)準(zhǔn)，修復(fù)后需通過(guò)疲勞測(cè)試（循環(huán)次數(shù)≥10?次）
石油化工	表面劃傷深度＞0.15mm	修復(fù)后需通過(guò)高壓密封測(cè)試（壓力≥30MPa，保壓時(shí)間≥30min）

三、修復(fù)方法選擇指南

磨損程度	推薦修復(fù)方法	成本	適用場(chǎng)景
輕度	潤(rùn)滑劑+力矩調(diào)整	低	非關(guān)鍵部位、臨時(shí)修復(fù)
中度	螺紋護(hù)套/鍍層修復(fù)	中	一般機(jī)械、建筑結(jié)構(gòu)
重度	更換部件/激光熔覆	高	航空航天、汽車**部件、石油化工高壓設(shè)備

四、公司簡(jiǎn)介：上海錦瑞標(biāo)準(zhǔn)件配套有限公司

上海錦瑞標(biāo)準(zhǔn)件配套有限公司成立于2001年，位于上海市寶山區(qū)（毗鄰寶鋼集團(tuán)），是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高質(zhì)量緊固件集團(tuán)。公司總資產(chǎn)超1億元，占地30畝，業(yè)務(wù)覆蓋五大洲18國(guó)。秉持"開拓創(chuàng)新、追求先進(jìn)"理念，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)及檢測(cè)設(shè)備，設(shè)**研發(fā)部門，可生產(chǎn)國(guó)標(biāo)、德標(biāo)、美標(biāo)等多國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的***緊固件，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。

主要產(chǎn)品：