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管道式水分儀官網(wǎng) 深圳默斯測(cè)控技術(shù)供應(yīng)
通過(guò)實(shí)施水分實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，我們***降低了因水分不當(dāng)導(dǎo)致的廢品率，從而提高了整體的生產(chǎn)效率和企業(yè)利潤(rùn)。德國(guó)MOSYE的設(shè)備在這方面發(fā)揮了關(guān)鍵作用。在實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)粉料含水量進(jìn)行調(diào)整，使入模粉料達(dá)到理想的溫度和水分含量。正常含水量的粉料，調(diào)質(zhì)需要干蒸氣，含水蒸汽會(huì)對(duì)調(diào)質(zhì)、制粒帶來(lái)*影響。對(duì)于水分含量較低的粉料需要增**料水分含量，可通過(guò)降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時(shí)間等方法來(lái)增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量，以提高顆粒水分。對(duì)于水分含量較高的粉料，應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽，使調(diào)質(zhì)后粉料 溫度達(dá)到要求而含水量不至于過(guò)高。在線微波水分儀輕松集成至現(xiàn)有生產(chǎn)線。管道式水分儀官網(wǎng)但我們也要清楚，嚴(yán)格的含水量測(cè)量也是為了保證他們?nèi)雮}(cāng)前原料存儲(chǔ)的質(zhì)量，防止發(fā)霉、壞料等情況。從我們供應(yīng)商的角度，雖然這一測(cè)量能防止我們中一些不良商家參水造假，但也對(duì)我們提出了更高的要求。我們必須確保提供的原料含水量在合理范圍內(nèi)，否則就可能面臨損失。飼料廠在入倉(cāng)前測(cè)量原料含水量所使用的傳感器是原裝德國(guó)MOSYE：MS-S2001（微波水分儀），安裝在除鐵器后端的下料管道底部。了解這些測(cè)量手段和位置，能讓我們更好地預(yù)估我們的原料在測(cè)量時(shí)的情況，從而做好準(zhǔn)備工作?？焖偎譁y(cè)定儀排行榜通過(guò)在線微波水分儀，可以提高焦化廠的經(jīng)濟(jì)效益。此外，由于冷卻器內(nèi)飼料處于高溫狀態(tài)，也會(huì)增加水分儀的成本。而如果下料口為皮帶傳輸，則可以將傳感器直接安裝于皮帶上方，這種安裝方式不僅簡(jiǎn)單方便，而且測(cè)量點(diǎn)較為理想。綜上所述，在飼料生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原料、成品等工藝環(huán)節(jié)的含水量進(jìn)行實(shí)時(shí)在線測(cè)量，對(duì)于提高飼料廠生產(chǎn)自動(dòng)化程度、減少人工成本、提升飼料品質(zhì)以及避免飼料因水分過(guò)高而出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題具有重要意義。德國(guó)默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運(yùn)行模式，能夠有效克服工藝過(guò)程中的各種不確定因素，是我們?cè)陲暳现屏Ｉa(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行水分控制和質(zhì)量檢測(cè)的理想產(chǎn)品。
產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格：CPU：帶MS的微處理器機(jī)殼：鋁(200*140*90mm)，棒式傳感器電源：100-220VAC通訊接口：RS485/232環(huán)境：-20攝氏度--+85攝氏度，庫(kù)存溫度：-30攝氏度--+95攝氏度，適應(yīng)溫度：-30攝氏度---+180攝氏度信號(hào)輸出：4-20MA或1-5V，模擬信號(hào)輸入：4-20MA(用于PT100溫度傳感器)大功率：1mW，靈敏度：-80dBm,1nW，功率消耗：50VA輻射標(biāo)準(zhǔn)：EN55011TeilB抗干擾：EN50082/1安全指標(biāo)：IEC1010-1微波天線：兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棒式傳感器防護(hù)等級(jí)：IP65，不銹鋼材質(zhì)，可按要求定制材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度：180MM，可定制長(zhǎng)度自動(dòng)化加水系統(tǒng)可通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)內(nèi)的水分。飼料生產(chǎn)過(guò)程中的在線水分與控制1顆粒飼料合理的水分含量驚喜地發(fā)現(xiàn)，盡管飼料生產(chǎn)的原料種類繁多，但只要掌握了正確的水分控制技巧，就能生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒飼料！混合后半成品粉料的水分應(yīng)該保持在9%～14%之間，調(diào)質(zhì)前的粉料水分含量理想值為12.5%，絕不應(yīng)超過(guò)13%，以防霉變。經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后的粉料水分含量應(yīng)在15%～16%，這樣的顆粒飼料不僅外觀光滑、質(zhì)地均勻，而且粉化率極低，成品料的水分也能達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)默斯公司，*致力于各種工藝階段的在線水分測(cè)量，其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測(cè)設(shè)備方式。滿足不同的物料，不同的工藝階段，不同客戶的需求。網(wǎng)絡(luò)可以將在線水分儀的測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸?shù)街锌厥一蚬芾聿块T。管道式水分儀官網(wǎng)
了解進(jìn)磨煤機(jī)之前的水分情況對(duì)于調(diào)節(jié)磨煤機(jī)內(nèi)不同配比的水分至關(guān)重要。管道式水分儀官網(wǎng)
冷卻過(guò)程同樣令人*，它是為了降低顆粒飼料溫度，使其不超過(guò)室溫3～5℃，帶走顆粒中水分，使顆粒飼料產(chǎn)品水分含量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。冷卻后顆粒飼料溫度和水分必須都達(dá)到要求才能進(jìn)行包裝，否則成品在貯存過(guò)程中易發(fā)霉變質(zhì)。這就要求根據(jù)剛脫模出來(lái)顆粒飼料的產(chǎn)量、溫度、水分、顆粒大小及其成分及時(shí)調(diào)整冷卻風(fēng)量和時(shí)間，對(duì)于較干、較小的顆粒飼料所用的冷卻風(fēng)量應(yīng)小些、冷卻時(shí)間應(yīng)短些；對(duì)于較濕、較大的顆粒飼料則應(yīng)加大風(fēng)量、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。當(dāng)原料本身含水量較低，使得混合后粉料含水率遠(yuǎn)低于12.5%時(shí)，還應(yīng)在混合時(shí)噴加霧化水以提高顆粒飼料質(zhì)量，減少產(chǎn)品重量損耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。管道式水分儀官網(wǎng)
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