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        非接觸式水分分析儀多少錢 深圳默斯測控技術供應

        來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

        正常含水量的粉料用干蒸氣,要是粉料水分低呢,有好多好玩的辦法,像降低蒸汽壓力、關閉部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間,這樣就能增加水分,提高顆粒水分啦。要是粉料水分高呢,就用高壓超飽和蒸汽。冷卻過程也很快樂呢,它能讓顆粒飼料溫度不超過室溫3-5℃,帶走水分,符合標準才能包裝,這樣成品在貯存的時候就不容易發(fā)霉變質(zhì)啦。我們還可以根據(jù)剛脫模出來的顆粒飼料的情況調(diào)整冷卻風量和時間呢,這就像玩游戲一樣,不同情況不同應對,太好玩啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合時噴加霧化水,還能提高質(zhì)量、減少損耗、增加效益,真的是快樂加倍呢!確保在線微波水分儀測量結果的可靠十分重要。非接觸式水分分析儀多少錢這就像是在玩一個打造完美飼料的游戲,讓我們一起努力達成目標吧!在實際生產(chǎn)中,根據(jù)粉料含水量進行調(diào)整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這個過程就像是在進行一場創(chuàng)意無限的挑戰(zhàn)。對于正常含水量的粉料,調(diào)質(zhì)需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調(diào)質(zhì)、制粒帶來負面影響,這就需要我們開動腦筋,想辦法避開這個障礙。而對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間等方法來提高顆粒水分,就像給干燥的粉料注入了活力和生機。原料水分儀報價表通過在線微波水分儀,可以提高焦化廠的生產(chǎn)效率。入倉前測量能防供應商造假,減少廠采購損失,還能預防倉內(nèi)原料發(fā)霉壞料。我們用的是原裝德國MOSYE:MS-S2001(微波水分儀),安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部。這安裝位置得保證設備正常運行,我們得定期檢查傳感器的連接、校準等,確保測量準確。生產(chǎn)過程中粉末原料含水量測量設備也得重視。這是為了控制成品飼料出廠含水量。測量的是原料粉碎混合后進入制粒機前的粉末料含水量,能給制粒機加水量提供依據(jù)。傳感器用德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。

        其中包括近紅外測量方式(**型號:MS-580)、微波測量方式(**型號MS-590)、接觸式測量(**型號MS-210)以及非接觸測量方式(**型號MS-590)。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對于降低飼料成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及增強經(jīng)濟效益具有重要意義;通過高精度水分檢測與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比并提升比較好產(chǎn)品質(zhì)量水平。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關系到飼料成本、質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié),通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量,從而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比和比較好產(chǎn)品質(zhì)量。自動化加水系統(tǒng)可通過實時數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)磨煤機內(nèi)的水分。哈哈,你知道嗎?在飼料生產(chǎn)過程中,水分控制可是個有趣的話題呢!顆粒飼料的合理水分含量原來是如此多變的,混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%~14%,而調(diào)質(zhì)前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%,絕不能超過13%,否則就容易發(fā)霉變質(zhì)。這就像是給飼料制定了一個有趣的游戲規(guī)則,讓生產(chǎn)者和研究者一起努力遵守。更開心的是,調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量還要控制在15%~16%,這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低的顆粒飼料,而且成品料的水分含量也得達到標準要求。通過在線微波水分儀,可以提高焦化廠的能源利用效率。原料水分儀報價表

        多通道在線微波水分儀適應多種原料的檢測需求。非接觸式水分分析儀多少錢

        這個含水量決定了原料的價格和等級,而且入倉前存儲對含水量有嚴格要求。我們在入倉前測含水量,就能防止供應商搞鬼,減少廠里采購的損失,也能避免原料在倉里發(fā)霉變壞。我們用的傳感器是原裝德國MOSYE:MS-S2001(微波水分儀),安裝在入倉前除鐵器后端的下料管道底部,這個位置能很好地完成測量任務。還有生產(chǎn)過程中粉末原料的含水量測量。這個測量是為了控制成品飼料出廠的含水量。我們默斯公司主要測的是原料粉碎混合后進入制粒機前那段工藝的粉末料含水量,這能給制粒機加水提供依據(jù)。非接觸式水分分析儀多少錢


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