顆粒水分分析儀廠商 深圳默斯測控技術(shù)供應(yīng)
傳感器可以是德國MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分儀)。安裝位置有一種方案是在混合機后端的緩沖斗內(nèi)(粉末料入庫提升機前端)。這個方案好就好在安裝方便,測量受干擾少,容易測準,而且和成品測量點在一個房間,安裝調(diào)試、維護和布線都方便。不過它也有個小問題,測的是入庫粉末料含水量,不是進制粒機前的,不過儀器能給出平均含水量,制粒機可以參考。再說說成品料的含水量測量。這是飼料質(zhì)量的重要指標(biāo),關(guān)系到成品的定級、售價、存儲,還能給生產(chǎn)過程的含水量控制反饋信息呢。我們用德國MOSYE:MS-S-2001(高溫型在線水分儀)。默斯測控,品質(zhì)與技術(shù)的結(jié)合。顆粒水分分析儀廠商令人驚訝的是,在飼料生產(chǎn)過程中,水分控制竟是一個如此復(fù)雜而又關(guān)鍵的環(huán)節(jié)!顆粒飼料的合理水分含量并非一成不變,而是會因原料來源及品種的差異而有所不同。這意味著混合后的半成品粉料水分變化必須嚴格控制在9%~14%之間。更讓人驚訝的是,調(diào)質(zhì)前粉料水分含量需精確控制在12.5%,且絕不能超過13%,否則就極易發(fā)***霉變質(zhì)的情況!而調(diào)質(zhì)后入模粉料的水分含量也需精確控制在15%~16%,只有這樣,才能確保生產(chǎn)出的顆粒飼料質(zhì)量上乘、光潔度均勻、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合標(biāo)準要求。商砼水分測量儀型號提高社會責(zé)任履行能力是焦化廠的需求。顆粒飼料實時在線水分檢測**讓人感到驚喜的是,現(xiàn)在有了德國默斯公司的在線水分檢測技術(shù),無論是微波還是近紅外,都能實現(xiàn)對飼料水分的精細測量。這些技術(shù)不僅能穿透物料表面,還能深入內(nèi)部,準確反映物料的真實含水情況,極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。德國默斯公司,專業(yè)致力于各種工藝階段的在線水分測量,其產(chǎn)品涵蓋所有在線水分檢測設(shè)備方式。滿足不同的物料,不同的工藝階段,不同客戶的需求。顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究是關(guān)系到飼料成本、質(zhì)量和經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié),通過高精度水分檢測和控制來影響顆粒料水分含量,從而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比和比較好產(chǎn)品質(zhì)量。
在線微波水分儀------MS-210MS-200系列產(chǎn)品是默斯公司采用新技術(shù)研發(fā)的新一代產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用獨特的微波能量衰減技術(shù),同時分析了同類產(chǎn)品的優(yōu)點并結(jié)合近年先進的技術(shù)理論,在軟件編程上開發(fā)出具有開創(chuàng)性的新思路。200系列適用于多種工況標(biāo)準和設(shè)備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測介質(zhì)發(fā)射微波信號,該信號在被測介質(zhì)的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,電磁能在相同介質(zhì)中的能量衰減與其含水率為正比關(guān)系,因此通過計算介質(zhì)傳播電磁能量的衰減,再根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型和特殊算法就能夠確定被測介質(zhì)的含水率大顆粒原料煤影響在線水分分析的標(biāo)定與實驗室比對。其次,在顆粒飼料水分含量的控制方面,實際生產(chǎn)中要依據(jù)粉料含水量進行調(diào)整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。對于正常含水量的粉料,調(diào)質(zhì)需要干蒸氣,因為含水蒸汽會對調(diào)質(zhì)、制粒產(chǎn)生負面影響。當(dāng)粉料水分含量較低時,可通過降低蒸汽壓力、關(guān)閉所有或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間等方法來增加調(diào)質(zhì)后物料水分含量,從而提高顆粒水分。而對于水分含量較高的粉料,則應(yīng)采用高壓超飽和蒸汽,使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達到要求的同時,保證含水量不至于過高。長沙技術(shù)中心,創(chuàng)新不斷。自動紅外水分儀多少錢
頻繁取樣到實驗室化驗給管理帶來了巨大困難。顆粒水分分析儀廠商
在顆粒飼料水分含量的控制環(huán)節(jié),實際生產(chǎn)操作要根據(jù)粉料含水量來調(diào)整,目的是讓入模粉料的溫度和水分含量達到理想狀態(tài)。正常含水量的粉料在調(diào)質(zhì)時需要使用干蒸氣,因為含水蒸汽會給調(diào)質(zhì)、制粒工序帶來不良影響。當(dāng)粉料水分含量較低時,可以通過一些方法來增加其水分含量,比如降低蒸汽壓力、關(guān)閉全部或部分疏水閥、添加不飽和蒸汽或者增加調(diào)質(zhì)時間等,以此提高顆粒水分。相反,對于水分含量較高的粉料,則需要采用高壓超飽和蒸汽,這樣可以保證調(diào)質(zhì)后粉料溫度達標(biāo),同時又能防止含水量過高。顆粒水分分析儀廠商