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威伯倫發(fā)力綠色制造 探索行業(yè)可持續(xù)發(fā)展路徑
威伯倫品牌在榮獲《全國(guó)創(chuàng)新領(lǐng)導(dǎo)先鋒品牌》后，其在綠色制造領(lǐng)域的實(shí)踐逐漸受到關(guān)注。近年來(lái)，品牌將環(huán)保理念融入產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過(guò)程，通過(guò)技術(shù)改進(jìn)降低能耗、減少污染，為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了可參考的模式。
在產(chǎn)品研發(fā)中，威伯倫將能耗指標(biāo)作為重要考量。針對(duì)傳統(tǒng)密煉機(jī)加熱效率低的問(wèn)題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)出分段式加熱系統(tǒng)，根據(jù)物料不同階段的需求精細(xì)調(diào)控溫度，避免能源浪費(fèi)。某橡膠企業(yè)使用該系統(tǒng)后，單臺(tái)設(shè)備的年耗電量較之前減少了近千度。同時(shí)，品牌還對(duì)設(shè)備的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，通過(guò)改進(jìn)齒輪嚙合精度降低機(jī)械損耗，進(jìn)一步提升能源利用率。
生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保改造同樣重要。廈門(mén)新廠建設(shè)時(shí)，專門(mén)引入了粉塵回收裝置，將物料混合時(shí)產(chǎn)生的粉塵收集后重新利用，既減少了排放，又降低了原材料消耗。車間內(nèi)的廢水處理系統(tǒng)則通過(guò)三級(jí)過(guò)濾技術(shù)，使冷卻水循環(huán)利用率達(dá)到 90% 以上，大幅減少新鮮水用量。這些措施讓新廠的單位產(chǎn)值能耗較傳統(tǒng)工廠下降了不少。
威伯倫還在探索產(chǎn)品的全生命周期環(huán)保。通過(guò)優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使易損部件的更換更加便捷，延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命；對(duì)報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行拆解回收，將可利用的金屬部件重新熔煉加工，減少資源浪費(fèi)。這種從 "生產(chǎn)" 到 "回收" 的全鏈條環(huán)保理念，正在改變行業(yè)對(duì)機(jī)械制造的傳統(tǒng)認(rèn)知。
為推動(dòng)綠色理念的普及，品牌還會(huì)在客戶培訓(xùn)中加入環(huán)保操作課程，指導(dǎo)用戶合理設(shè)置參數(shù)、定期維護(hù)設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。同時(shí)，通過(guò)分享自身的環(huán)保實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)上下游企業(yè)共同關(guān)注可持續(xù)發(fā)展。
品牌負(fù)責(zé)人表示，綠色制造不是額外負(fù)擔(dān)，而是企業(yè)應(yīng)盡的責(zé)任，也是創(chuàng)新的重要方向。未來(lái)將繼續(xù)在環(huán)保技術(shù)上投入，讓產(chǎn)品在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，更符合時(shí)代發(fā)展的要求。
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