網(wǎng)站導(dǎo)航
領(lǐng)航工業(yè)互聯(lián)：條碼與物聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動機械裝備業(yè)蝶變
機械裝備業(yè)作為制造業(yè)的重要支柱，在條碼與物聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動下，正加速向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)蝶變。
在產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，條碼與物聯(lián)網(wǎng)助力企業(yè)收集用戶需求與產(chǎn)品反饋。三一重工通過在設(shè)備上安裝物聯(lián)網(wǎng)模塊，收集設(shè)備的運行信息、故障信息以及用戶的使用習(xí)慣等。基于這些信息，企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計，研發(fā)出更符合市場需求的機械設(shè)備。例如，通過對挖掘機運行信息的分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備在特定工況下液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，影響工作效率。三一重工據(jù)此改進了挖掘機的液壓系統(tǒng)，采用更先進的液壓元件和智能控制系統(tǒng)，提高了設(shè)備的工作效率和穩(wěn)定性，設(shè)備工作效率提升 20%，故障率降低 15%。
在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，條碼與物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化控制。徐工集團為生產(chǎn)線上的每一個零部件和設(shè)備賦予條碼，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通。生產(chǎn)過程中，設(shè)備自動識別條碼信息，按照預(yù)設(shè)程序進行生產(chǎn)。同時，通過對生產(chǎn)信息的實時分析，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)用該技術(shù)后，徐工集團的產(chǎn)品次品率降低 20%，生產(chǎn)效率提高 30%。此外，企業(yè)通過物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，管理人員可實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時解決生產(chǎn)中的問題。
在售后服務(wù)環(huán)節(jié)，條碼與物聯(lián)網(wǎng)為設(shè)備遠程運維提供了技術(shù)支持。中聯(lián)重科通過物聯(lián)網(wǎng)平臺，對設(shè)備進行遠程監(jiān)控與診斷。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)自動發(fā)出警報，并將故障信息推送至維修人員。維修人員通過掃描設(shè)備條碼，獲取設(shè)備的詳細信息，包括設(shè)備型號、生產(chǎn)時間、維修記錄等，提前準備維修工具和零部件，快速解決故障。這很大程度上縮短了設(shè)備停機時間，設(shè)備停機時間從原來的 24 小時縮短至 8 小時，提高了客戶滿意度。
此外，條碼與物聯(lián)網(wǎng)的融合推動了機械裝備業(yè)的服務(wù)化轉(zhuǎn)型。企業(yè)從單純的設(shè)備制造商向服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變，通過為客戶提供設(shè)備租賃、遠程運維、信息分析等增值服務(wù)，拓展盈利空間。某機械裝備企業(yè)開展設(shè)備租賃業(yè)務(wù)，通過物聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控設(shè)備使用情況，按使用時長向客戶收費，實現(xiàn)了商業(yè)模式的創(chuàng)新。同時，企業(yè)利用設(shè)備運行信息，為客戶提供設(shè)備優(yōu)化建議，提升客戶設(shè)備使用效率。
條碼與物聯(lián)網(wǎng)的融合，從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等多個方面，驅(qū)動機械裝備業(yè)向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型。未來，這一融合將帶領(lǐng)機械裝備業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的新征程，提升我國機械裝備業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的地位。
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