歡迎來到淘金地
網(wǎng)站導航
網(wǎng)站導航
在科技飛速發(fā)展的當下，AI 住未來科技有限公司憑借其在智能酒店領(lǐng)域的創(chuàng)新成果，成為酒店行業(yè)變革的帶領(lǐng)者。通過前沿的 AI 技術(shù)與數(shù)字分析能力，公司不僅為客戶帶來前所未有的入住體驗，更為酒店加盟商提供了極具競爭力的商業(yè)解決方案。 AI 住未來科技有限公司的智能入住系統(tǒng)，讓客戶徹底告別傳統(tǒng)入住...
在智能制造轉(zhuǎn)型加速的當下，單純的設(shè)備供應已難以滿足企業(yè)需求。上海桐爾近年逐步從傳統(tǒng)設(shè)備供應商向 “全流程自動化服務(wù)商” 轉(zhuǎn)型，通過整合設(shè)備研發(fā)、產(chǎn)線規(guī)劃、運維服務(wù)等能力，為企業(yè)提供貫穿生產(chǎn)周期的解決方案，這一轉(zhuǎn)型也成為行業(yè)服務(wù)模式創(chuàng)新的縮影。 此前，某醫(yī)療器械企業(yè)在建設(shè)無菌灌裝車間時，既需...
在工業(yè)自動化設(shè)備**部件長期依賴進口的行業(yè)背景下，上海桐爾近期在精密傳動系統(tǒng)研發(fā)上取得關(guān)鍵突破，成功實現(xiàn)某類**傳動部件的國產(chǎn)化替代。該部件此前因涉及復雜的齒輪嚙合精度與材料熱處理工藝，國內(nèi)企業(yè)多依賴進口品牌，不僅采購周期長達 3-6 個月，且維護成本居高不下。 上海桐爾研發(fā)團隊耗時 18...
威伯倫正式聘請福州大學鄭玉嬰教授為高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問，這一舉措為企業(yè)的研發(fā)團隊注入了專業(yè)力量，將推動高分子裝備研發(fā)工作更加科學、高效地開展，為行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新貢獻力量。 鄭玉嬰教授在指導會議上明確，現(xiàn)有設(shè)備的 “做小做精” 需遵循 “功能優(yōu)先、兼顧體積” 的原則。她...
威伯倫聘請福州大學鄭玉嬰教授擔任高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問，為企業(yè)的研發(fā)工作帶來了清晰的方向與專業(yè)的指導。雙方將圍繞設(shè)備的小型化、精細化升級與新型裝備研發(fā)，展開深度合作，推動高分子裝備技術(shù)邁向新高度。 鄭玉嬰教授在技術(shù)交流中指出，現(xiàn)有科研設(shè)備的小型化應基于實驗室實際...
紡織印染廠的生產(chǎn)過程需要注意什么？ 在紡織印染廠的生產(chǎn)過程中，掌握一些關(guān)鍵要點和注意事項是至關(guān)重要的，特別是在染色過程中需要特別關(guān)注溫度控制。以下是在紡織印染廠生產(chǎn)過程中需要注意的幾個方面： 1.溫度控制： 溫度是影響紡織品染色效果的重要因素之一。過高或過低的溫度都會影響染色...
威伯倫正式聘請福州大學鄭玉嬰教授為高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問，這一合作將高校的學術(shù)資源與企業(yè)的研發(fā)實力深度融合，為高分子裝備研發(fā)注入新的活力，開啟技術(shù)創(chuàng)新的新篇章。 鄭玉嬰教授在合作規(guī)劃中提出，現(xiàn)有設(shè)備的 “做小做精” 需兼顧實用性與經(jīng)濟性。她以小型擠出機為例，建議...
威伯倫聘請福州大學鄭玉嬰教授擔任高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問的消息，為高分子裝備研發(fā)領(lǐng)域帶來了新的期待。雙方將以技術(shù)創(chuàng)新為重要，圍繞設(shè)備升級與新型裝備開發(fā)展開深度合作，推動行業(yè)技術(shù)水平提升。 鄭玉嬰教授在工作會議上明確，現(xiàn)有設(shè)備的小型化需以功能不減為前提。她以高分子材料熱...
威伯倫正式聘請福州大學鄭玉嬰教授擔任高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問，這一合作不僅是企業(yè)強化技術(shù)實力的重要舉措，更標志著高分子裝備研發(fā)領(lǐng)域 “產(chǎn)學研” 融合邁向新高度。鄭玉嬰教授憑借數(shù)十年的行業(yè)積累，為威伯倫的研發(fā)工作帶來了清晰的方向與務(wù)實的路徑。 在技術(shù)研討會上，鄭玉嬰教授...
威伯倫對外公布，已正式聘請福州大學鄭玉嬰教授擔任高分子加工裝備研發(fā)中心技術(shù)顧問，雙方將攜手致力于高分子加工裝備的技術(shù)革新，這一合作被視為企業(yè)在技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域的重要布局，有望為行業(yè)帶來新的技術(shù)突破。 鄭玉嬰教授在合作啟動會上強調(diào)，技術(shù)革新需從兩方面入手：一是現(xiàn)有科研設(shè)備的小型化...
在包裝領(lǐng)域，鋁箔因其優(yōu)異的阻隔性、耐腐蝕性和可回收性，成為食品、醫(yī)藥等行業(yè)的主流包裝材料。然而，鋁箔包裝生產(chǎn)過程中，因材料瑕疵、設(shè)備精度不足或工藝參數(shù)偏差導致的廢品率，一直是制約行業(yè)效率的痛點。近年來，部分自動鋁箔包裝機通過多維度技術(shù)集成，實現(xiàn)了自動剔廢率百分之九十九點九九的突破。這一成果的背后...
在柔性化生產(chǎn)需求激增的當下，四邊封包裝機的模具更換效率已成為衡量設(shè)備智能化水平的中心指標。傳統(tǒng)設(shè)備換模需人工記錄參數(shù)、反復調(diào)試，耗時普遍超過30分鐘；而搭載智能化機械記憶裝置的現(xiàn)代設(shè)備，通過數(shù)據(jù)存儲、自動校準與動態(tài)補償三大技術(shù)突破，將這一過程壓縮至3-8分鐘區(qū)間。這種效率躍升不僅源于硬件模塊化設(shè)...
每日熱詞