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高效過濾器檢漏的具體流程是什么？
高效過濾器檢漏的具體流程如下：
1. 準備工作：
- 環(huán)境確認：確保檢測環(huán)境符合要求，一般溫度控制在18℃到26℃之間，相對濕度控制在45%至65%之間。同時，潔凈室的壓差要符合標準，例如不同潔凈度房間之間、干凈區(qū)與非干凈區(qū)之間的靜壓差應分別達到相應要求。如果是靜態(tài)測試，室內(nèi)測試人員不得多于2人。
- 儀器校準和清潔：使用的氣溶膠光度計等檢測儀器需在校驗有效期內(nèi)，并進行初始化和校準，設定好相關的參數(shù)及報警值。另外，對高效過濾器的箱體或框架的外表面進行清潔，避免積塵對檢測產(chǎn)生干擾。
- 關閉相關設備：關閉潔凈室（區(qū)）的防火報警裝置等可能會對檢測產(chǎn)生干擾的設備。準備好檢測計劃和相應的檢測記錄表格。
2. 產(chǎn)生氣溶膠：
- 選擇合適的引入位置：對于 HVAC 系統(tǒng)中的高效過濾器，為使氣溶膠到達高效過濾器時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統(tǒng)風機的負壓一側(cè)引入；若從風管中引入，則應在距高效過濾器至少10倍風管直徑處引入，并盡量減少拐彎。對于層流罩、超凈臺上的高效過濾器，氣溶膠直接從系統(tǒng)風機的負壓一側(cè)引入。
- 連接氣溶膠發(fā)生器：將氣溶膠發(fā)生器與供氣設備（如氮氣瓶）連接好，按照發(fā)生器的操作要求進行設置，使氣溶膠發(fā)生器產(chǎn)生穩(wěn)定的氣溶膠。
3. 調(diào)節(jié)氣溶膠濃度：
- 測量上游濃度：將上游采樣管與上游采樣口相連，使用氣溶膠光度計測量上游氣溶膠的濃度。
- 調(diào)整濃度至合適范圍：按照氣溶膠發(fā)生器的操作要求調(diào)節(jié)發(fā)生的氣溶膠濃度，使上游氣溶膠濃度達到10-20μg/ml。在調(diào)節(jié)過程中，要不斷監(jiān)測濃度，確保其穩(wěn)定在要求范圍內(nèi)。
4. 掃描檢漏：
- 卸下散流板：小心卸下高效過濾器的散流板，以便對過濾器的各個部位進行多方面檢測。
- 開始掃描：用氣溶膠光度計的采樣頭對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約2.54cm（1英寸），掃描速度不超過5cm/s，掃描按直線來回往復地進行，線條間應重疊。
- 記錄數(shù)據(jù)：檢測過程中，隨時注意觀察并記錄采樣頭或光度計面板上的讀數(shù)。若有報警聲（即泄漏率超過0.01%），表明有泄漏，需標記出泄漏位置。
5. 結(jié)果判定及處理：
- 合格判定：若高效過濾器在檢測過程中，所有點的泄漏率都不超過0.01%，則判該高效過濾器合格。
- 不合格處理：如果有一處泄漏率超過0.01%，則判為不合格，并將該點標記出來。對于泄漏處，若單個泄漏處的面積不大于總面積的1%，全部泄漏處的面積不大于總面積的5%，可以用膠水修補；否則，必須更換高效過濾器。
6. 檢測后整理：檢測完成后，關閉氣溶膠發(fā)生器和相關設備，清理檢測現(xiàn)場，將檢測儀器妥善存放。對檢測結(jié)果進行總結(jié)分析，形成檢測報告，記錄檢測的相關信息，如檢測時間、檢測地點、高效過濾器的型號、檢測結(jié)果等。
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