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工業(yè)余熱回收利用技術升級，企業(yè)節(jié)能降碳成效明顯
在工業(yè)領域中，生產(chǎn)過程中的大量余熱如果得不到有效利用，不僅會導致能源浪費，還會增加企業(yè)的成本和碳排放。然而，隨著余熱回收利用技術的不斷進步，許多企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了高效回收余熱的目標，不僅減少了能源消耗，還在工業(yè)降碳方面取得了明顯的成效。
例如，在山西太原某鋼鐵企業(yè)，近日安裝的余熱回收系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋了煉鋼、軋鋼等多個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)。系統(tǒng)通過高效換熱器收集煉鋼轉爐和軋鋼加熱爐中排放的高溫煙氣余熱，這些余熱一部分被用于廠區(qū)供暖水的加熱，替代了傳統(tǒng)的燃煤鍋爐；另一部分則通過余熱發(fā)電設備轉化為電能，年發(fā)電量可達1.2億千瓦時，滿足了該企業(yè)15%的用電需求。改造后，企業(yè)每年減少了約4萬噸標準煤的消耗，同時也使二氧化碳排放減少了10萬噸。這一技術的應用，不僅有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，還減少了對環(huán)境的負面影響。
在江蘇無錫的某化工企業(yè)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中低溫余熱被用于園區(qū)的集中供能。企業(yè)建設了余熱回收管網(wǎng)，將化工裝置產(chǎn)生的80-120℃的余熱蒸汽輸送至園區(qū)周邊的10家企業(yè)，用于生產(chǎn)過程中的加熱需求和供暖。這一舉措每年能夠替代約300萬立方米天然氣的消耗，幫助園區(qū)企業(yè)節(jié)省了約2000萬元的能源成本。此舉不僅提高了能源利用效率，也為園區(qū)企業(yè)提供了更加環(huán)保、經(jīng)濟的能源供應方式。
根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，今年上半年，全國工業(yè)余熱回收利用項目的新增投資金額已經(jīng)突破了300億元，主要集中在鋼鐵、化工和水泥等傳統(tǒng)高能耗行業(yè)。隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷擴大，未來工業(yè)余熱回收的利用率有望從當前的30%提升至50%以上。這一突破將為企業(yè)在實現(xiàn)“雙碳”目標的過程中提供強有力的支撐，幫助更多企業(yè)走上低碳、綠色發(fā)展的道路。
隨著技術的不斷發(fā)展，工業(yè)余熱回收的應用前景十分廣闊。企業(yè)在降低能源消耗、減少碳排放的同時，也能從中獲得直接的經(jīng)濟效益。未來，余熱回收技術有望在更多的行業(yè)中得到推廣，成為推動工業(yè)轉型升級、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要力量。
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