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壓力容器的常見形式:(一)固定式壓力容器:立式容器、臥式容器、球罐、快開門壓力容器;(二)移動式壓力容器:汽車罐車、長管拖車,(三)氣瓶;(四)氧倉;壓力容器管理:簡單壓力容器的管理不簡單,簡單壓力容器不需要辦理使用登記手續(xù),在設(shè)計使用年限內(nèi)不需要進行定期檢驗,使用單位負責(zé)其使用的安全管理。發(fā)生異常時應(yīng)及時邀請檢驗機構(gòu)進行檢驗;達到設(shè)計使用年限后應(yīng)當報廢或進行定期檢驗;發(fā)生事故時,按照《特種設(shè)備事故報告和調(diào)查處理規(guī)定》進行報告和處理。脫氣壓力容器可以通過氣體分離技術(shù)去除液體中的氣體雜質(zhì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。上海小型壓力容器廠家直銷
壓力容器的定義:《特種設(shè)備目錄》:壓力容器,是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體、容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界較大幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙。上海小型壓力容器廠家直銷壓力容器在設(shè)計時應(yīng)考慮防爆、防腐等特殊要求。
行業(yè)發(fā)展:裝備制造業(yè)的發(fā)展重心正逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移,受經(jīng)濟全球化和人工成本不斷增加的影響,世界制造業(yè)的重心正在逐步向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移。美國ASME認證作為國際上接受和應(yīng)用較為普遍的壓力容器標準,受到我國越來越多的企業(yè)的學(xué)習(xí)和推廣。根據(jù)中國化工裝備協(xié)會的統(tǒng)計,2007年我國的ASME持證廠商為260家,較上年增長33%;截至2009年6月,這一數(shù)量已增加至390家,位列全球第二。其中又以江蘇省的持證企業(yè)數(shù)量較多為126家。我國制造業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展,已具備了相當?shù)囊?guī)模和實力基礎(chǔ),為國外向我國轉(zhuǎn)移裝備制造業(yè)提供了現(xiàn)實的可能。
壓力容器的受壓情況分為內(nèi)壓和外壓。其中內(nèi)壓容器又可按設(shè)計壓力(p)大小分4個等級。低壓(代號L)容器 0.1 MPa≤p<1.6 MPa; 中壓(代號M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa; 高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100 MPa; 超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。 壓力容器可分為固定式和移動式。固定式的壓力容器,使用的環(huán)境固定,不能移動。如:球形儲罐、臥式儲罐、合成塔、反應(yīng)器、干燥器、分離器等。移動式壓力容器是在移動中使用的,一般作為某種介質(zhì)的包裝,搭載在運輸工具上。如:汽車與鐵路罐車的罐體。在工廠中定期對壓力容器進行檢驗與維護,能夠有效預(yù)防泄漏和爆裂等事故。
壓力容器的分類:壓力容器分類時考慮的因素:介質(zhì)分組:壓力容器的介質(zhì)分為兩組,包括氣體、液化氣體或者較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體。1 頭一組介質(zhì):毒性程度為極度危害、高度危害的化學(xué)介質(zhì);易燃介質(zhì);液化氣體。2 第二組介質(zhì):由除頭一組以外的介質(zhì)組成,如水蒸汽、氮氣等。介質(zhì)危害性:介質(zhì)危害性指設(shè)備在生產(chǎn)過程中因事故致使介質(zhì)與人體大量接觸、發(fā)生爆裂或因泄漏引起職業(yè)性慢性危害的嚴重程度,用介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度表示。1 毒性程度:綜合考慮急性毒性和較高容許濃度。極度危害較高容許濃度小于0.1mg/m3;高度危害較高容許濃度0.1~1.0 mg/m3; 中度危害較高容許濃度1.0~10.0 mg/m3; 輕度危害較高容許濃度大于等于10.0 mg/m3.2 易燃介質(zhì):指氣體或液體的蒸汽、薄霉與空氣混合形成的爆裂混合物,其爆裂下限小于10%或者爆裂上限和爆裂下限的差值大于等于20%。3 介質(zhì)毒性危害程度和爆裂危害程度采用GB5044-1985《職業(yè)接觸性毒物危險程度分級》HG20660-2000《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆裂危害程度分類》標準。對于高溫高壓的工作條件,壓力容器的設(shè)計和材料選擇尤為關(guān)鍵,必須具備強度高。吉林固定式壓力容器
計算壓力容器的容積,需要考慮存儲介質(zhì)的性質(zhì)和溫度,以避免運行中的問題。上海小型壓力容器廠家直銷
進年來,隨著石油化工生產(chǎn)向高效、低耗及單機處理能力大型化發(fā)展,壓力容器的規(guī)格越來越大,操作條件日趨苛刻,以氨合成塔為例:在六十年代初,氨合成塔的日處理量只有120噸,內(nèi)徑900,壁厚120,空塔重70噸:到七十年代,氨合成塔日處理量高達910~1360噸,內(nèi)徑3200~3400,空塔重270~353噸。容器的規(guī)格增大,不只給制造、運輸、安裝帶來一系列困難,更重要的是由于厚鋼板的質(zhì)量和深厚焊縫的存在,增加了容器發(fā)生脆性破壞的危險性。影響壓力容器安全運行的因素是多方面的,它涉及到強度設(shè)計、材料選擇、制造工藝、無損檢測以及破壞機理等多個技術(shù)領(lǐng)域。上海小型壓力容器廠家直銷