而大塔則用支耳固定。為防止在上升氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)或跳動(dòng),保持操作中填料床層為一恒定的固定床,從而必須保持均勻一致的空隙結(jié)構(gòu),使操作正常、穩(wěn)定,故需在填料層上方設(shè)置填料壓緊裝置。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類。對(duì)于散裝填料,可選用壓緊網(wǎng)板,也可選用壓緊柵板,在其下方,根據(jù)填料的規(guī)格敷設(shè)一層金屬網(wǎng),并將其與壓緊柵板固定;對(duì)于規(guī)整填料,通常選用壓緊柵板。設(shè)計(jì)中,為防止在填料壓緊裝置處壓降過(guò)大甚至發(fā)生液泛,要求填料壓緊裝置的自由截面積應(yīng)大于70﹪。填料壓板自由放置于填料層上端,靠自身重量將填料壓緊,它適用于陶瓷、石墨制成的散裝填料。它的作用是在高氣速(高壓降)和負(fù)荷突然波動(dòng)時(shí),阻止填料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而避免填料松動(dòng)、破損。由于填料易碎,當(dāng)碎屑淤積在床層填料的空隙間,使填料層的空隙率下降時(shí),填料壓板可隨填料層一起下落,緊緊壓住填料而不會(huì)形成填料的松動(dòng)、降低填料塔的生產(chǎn)能力及分離效率。床層限制板用于金屬散裝填料、塑料散裝填料及所有規(guī)整填料。它的作用是防止高氣速高壓降或塔的操作突然波動(dòng)時(shí)填料向上移動(dòng)而造成填料層出現(xiàn)空洞,使傳質(zhì)效率下降。由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性。填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。云南利傳熱塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
在很大程度上都取決于調(diào)節(jié)閥門(mén)設(shè)計(jì)選型的合理、閥門(mén)產(chǎn)品質(zhì)量的質(zhì)量、閥門(mén)安裝和施工技術(shù)水平的高超以及閥門(mén)密封形式的正確選用??账娏芴盍纤?fù)合工藝在脫硫上的應(yīng)用潔凈能源空塔噴淋填料塔復(fù)合工藝在脫硫上的應(yīng)用??紤]到今后進(jìn)一步提高半水煤氣中硫化氫的可能性與必然性,為了增加脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)彈性,昊源公司決定把原來(lái)的兩塔并聯(lián)改為兩塔串聯(lián),并在經(jīng)過(guò)充分的考察論證后,決定在改為預(yù)脫塔的1#塔中采用我公司開(kāi)發(fā)研究的空塔噴淋技術(shù)。保證脫硫效率與系統(tǒng)阻力三年內(nèi)變化≤10%。運(yùn)行后,脫硫塔進(jìn)口m3左右時(shí),在開(kāi)一臺(tái)泵42個(gè)噴頭的情況下,脫硫后H2S在/m3,脫硫效率在60%以上。防止倒吸裝置的設(shè)計(jì)曉曉的曉曉防止倒吸裝置的設(shè)計(jì)。①倒立漏斗式:這種裝置可以增大氣體與吸收液的接觸面積,有利于吸收液對(duì)氣體的吸收。當(dāng)易溶性氣體被吸收液吸收時(shí),導(dǎo)管內(nèi)壓強(qiáng)減少,吸收液上升到漏斗中,由于漏斗容積較大,導(dǎo)致燒杯中液面下降,使漏斗口脫離液面,漏斗中的吸收液受自身重力的作用又流回?zé)績(jī)?nèi),從而防止吸收液的倒吸。這種裝置與倒置漏斗很類似。⑦液封裝置:為防止氣體從長(zhǎng)頸漏斗中逸出,可在發(fā)生裝置中的漏斗末端套住一只小試管。云南利傳熱塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?
小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備,兩相組成沿塔高連續(xù)變化,在正常操作狀態(tài)下,氣相為連續(xù)相,液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí),有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì),使得塔壁附近的液流量逐漸增大,這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,當(dāng)填料層較高時(shí),需要進(jìn)行分段,中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分,上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后,送到液體再分布器,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料塔具有生產(chǎn)能力大,分離效率高,壓降小,持液量小,操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔也有一些不足之處,如填料造價(jià)高;當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面,使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。塔設(shè)備有許多種類型,塔設(shè)備是化工、石油化工和煉油生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一。它可使氣液或液液兩相之間進(jìn)行緊密接觸,達(dá)到相際傳質(zhì)及傳熱的目的??稍谒O(shè)備中完成常見(jiàn)的單元操作有:精餾、吸收、解吸和萃取等。
這主要是為了給熱油泵提供足夠的灌注頭。常減壓蒸餾,常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤(pán)上經(jīng)過(guò)多次逆流接觸,進(jìn)行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過(guò)回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負(fù)荷的分布,利用塔盤(pán)的分離作用,將各種油提取出來(lái),以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負(fù)壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進(jìn)一步加熱后,進(jìn)入減壓塔進(jìn)行部分氣化蒸餾,使沸點(diǎn)較高的餾分在低于其常壓沸點(diǎn)的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過(guò)高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃燒是當(dāng)今*常用的VOCs治理技術(shù),其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中,催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度(2000~8000mg/m3)有機(jī)廢氣毒物質(zhì)的治理,廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì),單位處理能力投資在8~10萬(wàn)/1000m3/h,運(yùn)行費(fèi)用約萬(wàn)~1萬(wàn)元/1000m3;吸附-蒸汽―脫附-回收技術(shù)更適合處理中等濃度,廢氣成分較為單一的廢氣,單位處理能力投資在42萬(wàn)/1000m3/h左右。槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、安裝方便、壓降小等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于各種液體分布器的場(chǎng)合。
隨著涂料工業(yè)的快速發(fā)展,涂料的品種、檔次不斷升級(jí),人們對(duì)涂料的保護(hù)性、裝飾性提出了很高的要求,因此,涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。水性涂料起泡多為此類。所以控制涂層起泡一方面要控制涂料生產(chǎn)過(guò)程,另一方面要控制涂料的施工過(guò)程。對(duì)于水性涂料體系而言,在某些具有低表面能的基材上極有可能出現(xiàn)潤(rùn)濕的問(wèn)題,而木材的表面張力是較低的,通過(guò)添加少量的基材潤(rùn)濕劑,便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的,使涂料變得易于涂布。DB33T697來(lái)來(lái)永勝表1密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力。公稱尺寸(閥門(mén)規(guī)格)短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間,s密封試驗(yàn)上密封試驗(yàn)金屬密封非金屬?gòu)椥悦芊庖后w氣體液體或氣體液體或氣體≤DN50(NPS2)15151515DN65~200(NPS21/2~8)30151515DN250~450(NPS10~18)60303030≥DN500(NPS20).試驗(yàn)介質(zhì)A級(jí)B級(jí)C級(jí)D級(jí)E級(jí)F級(jí)G級(jí)液體試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)目視可見(jiàn)泄漏××××××DN氣體××DN30×DN300×DN3000×DN6000×DN注1:DB33T697來(lái)來(lái)永勝閥門(mén)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。篇:壓力試驗(yàn)、試驗(yàn)程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-強(qiáng)制要求》和BSEN12266-2:2002《工業(yè)閥門(mén)-閥門(mén)試驗(yàn)第2篇:公稱尺寸(閥門(mén)規(guī)格)公稱壓力(壓力級(jí))試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力。b)密封和上密封試驗(yàn)的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3的規(guī)定。金屬填料適用于真空精餾塔,處理過(guò)敏性、易分解、易緊合、易結(jié)碳的物料。新疆壓降低塔內(nèi)件開(kāi)發(fā)
甘肅彈性高塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖。云南利傳熱塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
精餾塔的分離效率除了填料這個(gè)影響因素外,還有一個(gè)重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件、塔內(nèi)件的合理設(shè)計(jì)和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,進(jìn)而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣,應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇,比如難分離物系往往理論板數(shù)高,塔體設(shè)計(jì)很高,塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度,盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,減少分布器占用高度;對(duì)于熱敏物系,應(yīng)該考慮壓降問(wèn)題,盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等。常見(jiàn)塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤(pán)式分布器、遮板式液體收集器、盤(pán)槽式氣液分布器、氣體分布器、管式分布器、組合式分布器等等。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器,根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的不同,又可分為懸掛式和托槽式類型。每種分布器均有各自的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu),工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該合理的運(yùn)用分布器結(jié)構(gòu)形式,使精餾工藝效果比較好,成本比較低。 云南利傳熱塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405,是一家專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢,提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。天津天大恒聚工程科技有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。