夾套反應(yīng)釜適用范圍帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是精細(xì)化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。夾套反應(yīng)釜工作原理反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻,促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。夾套反應(yīng)釜介紹夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成,攪拌形式通常由工藝設(shè)計(jì)而定,有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的,主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成;夾套反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。分類:夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類,分為:電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜通過電加熱棒加熱導(dǎo)熱油,以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應(yīng)釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱,需加配鍋爐,硬件投資略大,但運(yùn)行時能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。 不銹鋼乳化反應(yīng)釜濱海新區(qū)。寶坻區(qū)反應(yīng)釜的種類
反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型:反應(yīng)釜攪拌器的作用:使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理:攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素:液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流:流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環(huán)流。徑向流:流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動,再回到葉端,不穿過葉片,形成上、下二個循環(huán)流動。切向流:無擋板的容器內(nèi),流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 靜海區(qū)高壓釜 小型反應(yīng)釜攪拌設(shè)計(jì)靜海區(qū)。
玻璃包覆絲設(shè)備利用高頻感應(yīng)加熱器將原料金屬棒加熱至熔融狀態(tài),熔融狀態(tài)的金屬會將外部的高硼硅玻璃管烘烤為熔融狀態(tài),此吋將熔融的金屬和高硼硅金屬用玻璃棒粘取并牽伸出來卷繞在導(dǎo)絲輪上,并導(dǎo)引至收絲滾筒上,經(jīng)過冷卻成為所需的玻璃包覆絲產(chǎn)品。安裝注意事項(xiàng):1.包裝:首先確認(rèn)產(chǎn)品是否完整,有破損,并設(shè)置場所位置,準(zhǔn)確安裝。2.場所:a安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量避免陽光直射;b設(shè)備應(yīng)放置在水平、沒有震動,沒有沖擊的地方;c設(shè)備應(yīng)盡量放置在灰塵盡量少的地方;d設(shè)備安裝處溫度應(yīng)盡量維持在(5°C---35°C),濕度應(yīng)控制在60%以下。3.電源:a設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)電源是:AC220v/60Hz;b電源線不能擠壓或者折疊。4.接地:a接地線的直徑不能小于;b抵抗接地?cái)?shù)值:100Ω;c不能接地的場所:煤氣管、水管旁。使用注意事項(xiàng):1.長期不使用時為安全請切斷電源。但是長期不使用時切斷電源,會因發(fā)霉而引起故障,因此建議一個月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。2.發(fā)現(xiàn)(異味,煙霧,噪音)時,立即拔下電源插頭,切忌自行維修,如有需要請直接與售后服務(wù)人員聯(lián)系。3.清潔本設(shè)備時為安全起見,須把本設(shè)備提供的額定電源切斷后實(shí)行,電源沒有切斷的狀態(tài)下,觸摸設(shè)備時可能會觸電,嚴(yán)重時會有死亡危險(xiǎn)。
設(shè)計(jì)反應(yīng)器要盡可能掌握下列各方面的資料和數(shù)據(jù)。①溫度、濃度和壓力對反應(yīng)速率的影響,副反立的情況,反應(yīng)條件對選擇性的影響;②催化劑的粒度對反應(yīng)的影響,催化劑的失活原因和失活速率,催化劑的強(qiáng)度和耐磨性;③反應(yīng)熱效應(yīng);④原料中雜質(zhì)對反應(yīng)的影響⑤反應(yīng)物和產(chǎn)物的物理性質(zhì)、極限等⑥反應(yīng)器中物料的流動和返混特性,反應(yīng)器的專熱特性和允許的壓降⑦攪拌釜中攪拌槳的特性⑧多相流中分散相的分散方法和聚并特征;⑨氣固流態(tài)化系統(tǒng)中粒子的磨損和帶出;⑩開停車所需的輔助設(shè)施;①反應(yīng)器操作、控制方法。工業(yè)規(guī)模反應(yīng)器的開發(fā)設(shè)計(jì)往往和反應(yīng)器的放大相聯(lián)系,一般采用逐級經(jīng)驗(yàn)放,或數(shù)學(xué)模型法或.介于兩者之間的半經(jīng)驗(yàn)法來處理,這些方法都需要完成數(shù)量不等的試驗(yàn)工作.反應(yīng)器的型式很多,但不論是哪類反應(yīng)器,要發(fā)生的是哪一種反應(yīng),反應(yīng)過程基本上都可以分解為反應(yīng)、傳熱、傳質(zhì)和動量傳遞等。因此,反應(yīng)速率方程、物料衡算方程、能量衡算方程、動量衡算方程及流動模型等是反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算所必須涉及的。 河?xùn)|區(qū)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜現(xiàn)貨。
實(shí)驗(yàn)加熱爐以電為熱源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度容易控制,勞動條件好,爐體壽命長,適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。按傳熱方式,實(shí)驗(yàn)加熱爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主,對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主,通常稱為空氣循環(huán)電阻爐,靠熱空氣進(jìn)行加熱,爐溫多低于650℃。按電熱產(chǎn)生方式,實(shí)驗(yàn)加熱爐分為直接加熱和間接加熱兩種。在直接加熱實(shí)驗(yàn)室電阻爐中,電流直接通過物料,因電熱功率集中在物料本身,所以物料加熱很快,適用于要求快速加熱的工藝,例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度,例如碳素材料石墨化電爐,能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護(hù)氣體電阻加熱爐,在粉末冶金中,常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。采用這種爐子加熱時應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻,要求物料各部位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率一致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小,為達(dá)到所需的電熱功率,工作電流相當(dāng)大,因此送電電極和物料接觸要好,以免起電弧燒損物料,而且送電母線的電阻要小,以減少電路損失。 西青區(qū)雙層玻璃反應(yīng)釜使用。南開區(qū)水熱合成反應(yīng)釜報(bào)價
遼寧不銹鋼反應(yīng)釜津南區(qū)。寶坻區(qū)反應(yīng)釜的種類
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。 寶坻區(qū)反應(yīng)釜的種類
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