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        河?xùn)|區(qū)高溫高壓反應(yīng)釜加熱

        來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-23

            攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一,根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。1、平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪攪拌器一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng),攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇300r/min以上。2、推進(jìn)式攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應(yīng),它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起,并懸浮于液體中,攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右,攪拌線速為5-15m/s。3、錨板式或框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動(dòng)性差的物料攪拌,它可使物料上下竄動(dòng)混合攪勻,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般不超過60r/min。5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器,如漿式加錨板式,渦輪式加推進(jìn)式等,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。 天大恒聚設(shè)計(jì)的工藝包滿足《SHSG_052成套技術(shù)工藝包規(guī)定》!河?xùn)|區(qū)高溫高壓反應(yīng)釜加熱

            低溫恒溫金屬浴是在溫平板實(shí)驗(yàn)儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)的模式,特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng),是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實(shí)驗(yàn)、大專院校、科研院所的設(shè)備,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點(diǎn):1.采用全封閉壓縮機(jī)制冷,具有降溫速度快、噪音低、性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,避免了壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng),增加了壓縮機(jī)的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控,精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導(dǎo)速度快,平板溫度均勻。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個(gè)測(cè)溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機(jī),上位機(jī)能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線。二、基本參數(shù):控溫范圍:-125℃~室溫。 不銹鋼反應(yīng)釜5t南開區(qū)加熱結(jié)構(gòu)型式,電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3。

            酚醛樹脂反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。酚醛樹脂反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

            化學(xué)反應(yīng)工程和反應(yīng)器設(shè)計(jì)反應(yīng)器設(shè)計(jì)所依據(jù)的化學(xué)反應(yīng)工程理論,是研究化工生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)過程的學(xué)科技術(shù),它把反應(yīng)的化學(xué)特性和反應(yīng)器的傳遞特性結(jié)合起來,涉及化學(xué)動(dòng)力學(xué)、傳遞過程和工程控等領(lǐng)域。研究化學(xué)反應(yīng)工程的主要任務(wù)是①對(duì)已有反應(yīng)過程進(jìn)行分析,尋求進(jìn)一步改進(jìn)或強(qiáng)化的方法;②開發(fā)新的反應(yīng)技術(shù)和設(shè)備;③反應(yīng)過程的優(yōu)化④設(shè)計(jì)反應(yīng)器。其中反應(yīng)器設(shè)計(jì)主要包括:反應(yīng)器選型;尋找合適的工藝條件;確定實(shí)現(xiàn)這些工藝條件所需的技術(shù)措施;確定反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)尺寸;確定必要的控制手段。反應(yīng)器的基本類型:反應(yīng)器按結(jié)構(gòu)大致可分為管式、釜式、塔式、固定床和流化床等類型。由于每個(gè)反應(yīng)均有其自身的特點(diǎn),選型時(shí)需要結(jié)合反應(yīng)器的特性進(jìn)行綜合分析,做出合理選擇。 西青區(qū)反應(yīng)釜攪拌器生產(chǎn)廠家。

            搪燒瓷釉:瓷釉選擇原則首先遵循GB25025標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其理化性進(jìn)行檢測(cè),符合標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),再根據(jù)客戶工況定制選擇瓷釉型號(hào)。如耐酸選擇氧化鈷含量較高的,耐磨性能較好的選擇含鈦白粉瓷釉。瓷釉廠家選擇江陰硅普,質(zhì)控、理化、穩(wěn)定綜合評(píng)比都為優(yōu)。定制性瓷釉可采用客戶提供反應(yīng)溶液,將多個(gè)搪瓷試板浸泡在溶液中168H,取出試板進(jìn)行失重測(cè)量計(jì)算腐蝕裕度,選擇適合的瓷釉。噴粉:采用一底四面原則(有缺陷時(shí)可采用二底五面)。遵循薄噴多次原則進(jìn)行噴粉。調(diào)漿:盡量采用純化水或乙醇進(jìn)行調(diào)質(zhì)漿料,按比例添加碳酸鋰增加其懸浮燒制:燒制過程應(yīng)根據(jù)瓷釉配方要求采取適合的燒制工藝,遵循緩升溫緩降溫原則防止熱應(yīng)力照成應(yīng)力紋。檢驗(yàn)?zāi)繙y(cè):采用3000K色溫黃色光源進(jìn)行觀測(cè),因?yàn)榇捎耘浞街?,再光源照射時(shí)白色光譜會(huì)被吸收,降低觀測(cè)效果,不易發(fā)現(xiàn)隱藏缺陷。電火花檢測(cè):采用直流電火花儀進(jìn)行檢測(cè),能有效擊穿暗泡。 高溫反應(yīng)釜價(jià)格紅橋區(qū)。實(shí)驗(yàn)用搪瓷反應(yīng)釜東麗區(qū)

        小型高壓反應(yīng)釜天津市。河?xùn)|區(qū)高溫高壓反應(yīng)釜加熱

            高壓靜電紡絲機(jī)設(shè)備是在HZ-10機(jī)型的基礎(chǔ)上,添加了一個(gè)箱體。相比HZ-11型紡絲機(jī)的箱體,這款箱體不僅有排風(fēng)和照明系統(tǒng),而且還有加熱除濕系統(tǒng),另外還可配置常溫除濕機(jī),使紡絲環(huán)境更加穩(wěn)定可控。電紡絲系統(tǒng)利用高分子液體上的電荷將液體拉出奈米或微米尺度的細(xì)絲。其過程為施加一高電壓于注射式幫浦之針頭,使得針頭內(nèi)液體帶有電荷,由于電荷之間互相排斥且與接地端互相吸引,使得液體能夠克服表面張力射出表面并到達(dá)接地的收絲器。高壓靜電紡絲機(jī)是一種基于高壓靜電場(chǎng)下導(dǎo)電流體產(chǎn)生高速噴射的原理發(fā)展而來,其基本過程是:聚合物溶液或熔體在幾千至幾萬伏的高壓靜電場(chǎng)下克服表面張力而產(chǎn)生帶電噴射流,溶液或熔體射流在噴射過程中干燥,并保持一定電荷量,終落在接收裝置上形成纖維。靜電紡絲制得的纖維直徑一般在數(shù)十納米到數(shù)微米之間。靜電紡的纖維制品主要呈無紡布狀纖維氈的形式,靜電紡制造的納米纖維層具有孔隙率高、比表面積大、吸附性強(qiáng)、過濾性強(qiáng)以及良好的力學(xué)性能,在生物醫(yī)藥,過濾材料和復(fù)合材料等方面有廣闊的應(yīng)用前景。 河?xùn)|區(qū)高溫高壓反應(yīng)釜加熱

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