納米行星式球磨機可廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等材料研究領(lǐng)域中有機或無機樣品的快速干磨或濕磨，實現(xiàn)對樣品的分析、質(zhì)量控制、材料檢測、機械活化與機械合金。納米球磨機是作為多功能行星式高能球磨機而面世，是實驗室混合、細(xì)磨、制備小樣、納米材料分散、新產(chǎn)品研制以及小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的設(shè)備。它的特點是體積小巧，美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，功能，操作方便，工作效率高，噪音比較低，磨細(xì)粒度均勻，是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取超微顆粒研究試樣的理想設(shè)備。軸承擔(dān)負(fù)機器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處轉(zhuǎn)動軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動軸承、滑動平面。安裝試車：1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。 實驗室反應(yīng)釜的選擇紅橋區(qū)。聚氨酯反應(yīng)釜北辰區(qū)
夾套反應(yīng)釜適用范圍帶攪拌的夾套反應(yīng)釜是精細(xì)化工、涂料、熱熔膠、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的反應(yīng)設(shè)備之一。夾套反應(yīng)釜工作原理反應(yīng)釜是在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種或多種液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進(jìn)其反應(yīng)的設(shè)備。釜體上的夾套主要是用于加熱和冷卻的模塊。夾套反應(yīng)釜介紹夾套反應(yīng)釜主要由攪拌容器(包含罐體和夾套)、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管和一些附件組成。多為中、低壓壓力容器。攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式通常由工藝設(shè)計而定，有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。傳動裝置是為帶動攪拌裝置設(shè)置的，主要由電機、減速器、聯(lián)軸器和傳動軸等組成；夾套反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。分類：夾套反應(yīng)釜一般根據(jù)夾套加熱形式分類，分為：電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜。電加熱反應(yīng)釜通過電加熱棒加熱導(dǎo)熱油，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)給釜體內(nèi)物料傳熱。蒸汽加熱反應(yīng)釜則通過往夾套內(nèi)充蒸汽加熱，需加配鍋爐，硬件投資略大，但運行時能耗比電加熱夾套反應(yīng)釜小。導(dǎo)熱油循環(huán)加熱反應(yīng)釜主要通過夾套內(nèi)的盤管實現(xiàn)導(dǎo)熱油循環(huán)傳熱或冷卻。 薊州區(qū)銷售搪玻璃反應(yīng)釜反應(yīng)釜一般多大和平區(qū)。
升溫加壓測試高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫、加壓密封性試驗，試驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，但比較好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進(jìn)行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)先降壓，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。降溫過程反應(yīng)過程中禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫，可通水冷卻（放熱反應(yīng)）或空冷，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面，均勻的將釜蓋抬起，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。后續(xù)處理每次操作完畢，應(yīng)釜體、釜蓋上的殘留物，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
酚醛樹脂反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。酚醛樹脂反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計、制造。 反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng)，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
反應(yīng)釜裝置攪拌器的分類與選型：反應(yīng)釜攪拌器的作用：使物料混和均勻，強化傳熱和傳質(zhì)，包括均相液體混合；液-液分散；氣-液分散；固-液分散；結(jié)晶；固體溶解；強化傳熱等。反應(yīng)釜攪拌原理：攪拌器是實現(xiàn)攪拌操作的主要部件，其主要的組成部分是葉輪，它隨旋轉(zhuǎn)軸運動將機械能施加給液體，并促使液體運動。攪拌器旋轉(zhuǎn)時把機械能傳遞給流體，在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區(qū)，并產(chǎn)生一股高速射流推動液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動。反應(yīng)釜攪拌影響因素：液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”，簡稱“流型”。流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征，以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。軸向流：流體流動方向平行于攪拌軸，流體由槳葉推動，使流體向動，遇到容器底面再向上翻，形成上下循環(huán)流。徑向流：流體流動方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向動，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個循環(huán)流動。切向流：無擋板的容器內(nèi)，流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運動，流速高時液體表面會形成漩渦，流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小，混合效果很差。上述三種流型通常同時存在。 河西區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜100l。津南區(qū)試驗室用反應(yīng)釜
化工反應(yīng)釜攪拌河?xùn)|區(qū)。聚氨酯反應(yīng)釜北辰區(qū)
真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空電阻加熱蒸發(fā)，電子加熱蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積，離子束濺射等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。ZKJB真空鍍膜機采用箱式結(jié)構(gòu)，抽氣系統(tǒng)后臵，便于拆卸和維修。整機表面平整，便于清潔，適合凈化間安裝。蒸發(fā)室全部采用不銹鋼制造，外有可通冷、熱水的護罩，可對壁進(jìn)行加熱(熱水器選配)或冷卻。真空鍍膜機閥門采用氣動，操作方便，使用可靠。液氮冷阱和水冷擋板設(shè)計為一整體。蒸發(fā)室抽氣口也設(shè)臵一光學(xué)密封機械擋板，因此可使蒸發(fā)室的油污染降低到極低的程度。注意事項：1.泵本身要保持清潔干燥，泵內(nèi)的油具有密封和潤滑作用，因此要按照規(guī)定量添加。2.機械泵停止工作前要先關(guān)閉進(jìn)氣閥門，再停電并開放氣閥，將大氣通過進(jìn)氣口放入泵中。3.要不定期檢點機械泵的皮帶松緊度、電機的轉(zhuǎn)速，羅茨泵電機的轉(zhuǎn)速，和密封圈的密封效果。4.機械泵要安裝在清潔干燥的地方。5.泵在工作期間，油溫不可以超過75攝氏度，否則會由于油的黏度過小而導(dǎo)致密封不嚴(yán)。 聚氨酯反應(yīng)釜北辰區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司一直專注于公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計、化工工程設(shè)計與咨詢，提供擴建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。，是一家機械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。天津天大恒聚工程科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜形象，贏得了社會各界的信任和認(rèn)可。