、通過設計在箱梁底板泄水孔(預留直徑100mmPVC管)處設拉桿將內??v向主梁與底模連接,有效控制內模上浮。,在波紋管內穿入尼龍膠管,以保證預應力孔道完整性。、內模板在翼緣板倒角處設置設楔形口,與內模連接螺旋桿件相結合,便于拆卸。內模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,先安裝端模,然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側模,并由一端向另一端順序吊裝,每一節(jié)相對應的側模安裝好后連接下欄桿緊固件,腹板鋼筋安裝就位后安裝內模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型,必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、全部模型安裝完后,以端頭模型中心線為基準,檢查安裝橋梁模型全長和調整橋面內外側寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿,調整好側模的垂直狀態(tài)(統(tǒng)稱“抄平”)在允許范圍內。、預制小箱梁鋼筋胎架施工預制小箱梁預制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場布置形式,設置鋼筋綁扎區(qū),采用胎模定位,整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎,在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模:鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作,底板鋼筋根據(jù)設計圖紙。SLZ-30(3.0版) 箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線運用各方位焊接技術;甘肅流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線
詳情↓模板安裝泡沫劑封堵縫隙監(jiān)理驗收頂板鋼筋安裝之后,先自檢合格再報質檢工程師驗收,質檢工程師驗收合格后再報監(jiān)理驗收,驗收內容主要為鋼筋尺寸及間距、鋼筋綁扎及焊接質量、鋼筋保護層厚度、波紋管坐標定位等。如果有需要整改的部位,堅決要在整改完成后再復檢合格,監(jiān)理方同意進入下一道工序才能進入混凝土澆筑階段。鋼筋及模板報監(jiān)理驗收4、混凝土澆筑及養(yǎng)護混凝土澆筑應注意將混凝土振搗密實,特別是梁兩端的鋼筋加密區(qū),振動到混凝土停止下沉、不出氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為止。因為梁的兩端混凝土振搗質量直接影響到預應力張拉作業(yè),如果因振搗不密實導致梁體兩端強度達不到張拉要求,那么張拉時可能會引起混凝土開裂現(xiàn)象,因此,混凝土振搗密實是提升梁體強度的關鍵性工作。詳情↓混凝土澆筑混凝土初凝完后,需要對箱梁頂部進行拉毛處理,這一工序是為了使得箱梁頂部混凝土與橋面整體現(xiàn)澆層混凝土可以進行良好的連接,從而增加橋面板整體性。頂板混凝土初凝后拉毛處理模板拆除當混凝土強度達到10Mpa之后用風動機對濕接縫部位及梁端部分進行鑿毛,鑿毛深度5-10毫米,鑿毛痕的間距為30毫米左右,鑿毛率不小于90%。湖北自動綁扎的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線如何定制首先在胎模上綁扎加工成形的鋼筋骨架,設置用于形成預應力筋孔道的波紋管;
通常用鋼筋網(wǎng)來配筋,難以做成剛度大的鋼筋骨架。每片梁需要四個支座,易出現(xiàn)支座懸空。設計經(jīng)驗證明,跨度較大時П形梁橋的混凝土和鋼筋用量都比T形梁橋的大,而且構件也重。故П形梁橋一般只用6~12m的小跨徑橋梁,早期應用有限,現(xiàn)已不再采用。板梁板梁的特點板梁結構建筑高度小,外型簡潔,便于預制吊裝施工。預應力混凝土板梁的經(jīng)濟跨度為6~20m,板梁斷面主要有空心板,低高薄板和異形板,空心板梁每跨可根據(jù)橋寬采用4~8片梁拼裝成橋,每片梁吊重約40~50t,而低高度板梁采用2片拼裝,吊裝重力相對較大,異形板梁在美觀上占有優(yōu)勢。橋跨的單片梁形式,一般采用支架現(xiàn)澆施工,可以用在斜橋和曲線橋梁上,但工期相對較長。板梁梁高較低,相應剛度較小,梁部后期收縮徐變較大,不利于軌道交通線路軌道調高要求;各片板梁間鉸接,整體受力性差,抗扭剛度小,對抵抗列車偏載不利。多片空心板梁也可用在道岔區(qū)及有配線的地段,但接觸網(wǎng)立柱較難處理。槽形梁和U形梁槽形粱U形粱特點建筑高度低恒載小,便于整體吊裝施工低噪聲,景觀良好受力上呈現(xiàn)梁(兩片主梁)板(道床板)結構特性。槽形梁是一種下承式橋梁,適用于鐵路橋、公路橋及城市高架橋。
脆性轉變溫度時的沖擊值是橋梁用鋼的低溫沖擊要求標準值。疲勞:動荷載作用下,結構存在微小的缺陷而導致應力集中,這些潛在裂源點容易產(chǎn)生裂紋。循環(huán)次數(shù)的增加,裂紋會逐漸擴展,導致鋼橋斷裂。這種現(xiàn)象稱為疲勞。結構出現(xiàn)肉眼可見裂紋前能承受荷載循環(huán)作用的次數(shù)(通長為200萬次),工程上稱為結構或材料的疲勞壽命。鋼材的優(yōu)點抗拉、抗壓和抗剪強度均較高:減小截面尺寸,重量較輕,建筑高度較小。材質較為均勻:強度變異性不大,容許應力較高。明顯的屈服臺階:結構在破壞前發(fā)生變形,發(fā)出預警。鋼橋的基本特點橋梁構件特別適合用工業(yè)化方法來制造,便于運輸,工地架設或安裝(erection),速度快、施工工期較短。在受到損傷后,易于修復和更換。普通鋼材的耐候性差、易銹蝕,鐵路鋼橋采用明橋面時噪聲大,維護費用較高,材料價格較高。常用鋼橋型式上承或下承式簡支鋼板梁,多用于中小跨度的鐵路橋。上承或下承式簡支(或連續(xù))鋼桁架梁,常用于較大跨度鐵路橋(通常在60~200m跨度以內)。鋼桁架拱橋,常用于大跨度鐵路橋(200m以上)。鋼斜拉橋,常用于大跨度鐵路或公路橋。鋼懸索橋,常用于大跨度公路或鐵路橋。鋼-混凝土結合梁橋,多用于城市橋梁。實現(xiàn)箱梁骨架鋼筋自動化生產(chǎn)。
1、模板、臺座1)、梁板模板面板采用不小于5mm厚的鋼板,采用槽鋼作為骨架支撐,以增加模板的剛度。模板表面光滑平整、接縫嚴密,確保不漏漿,裝拆容易、施工操作方便,保證安全。端模要平正,預應力筋預留孔的位置要準確。端模必須采用整體式,并保證有足夠剛度。2)、新使用的梁板模板,使用前要在平地上進行預拼裝,以檢查加工的質量。梁板兩側模板橫向上、下設對拉螺桿,防止側模側向變形和位移??招陌逶O壓桿,以防內模上浮。模板與臺座之間粘貼綿條進行止?jié){。3)、梁板預制臺座頂部澆筑20cm厚C30混凝土,且頂面鋪10mm厚鋼板。在梁的吊點處設置可抽出式活動底模,以方便梁板的吊裝。臺座中間按照梁體設計要求設置好反拱。2、鋼筋、波紋管安裝1)、進場鋼筋必須有出廠合格證,并按規(guī)范進行鋼筋力學性能試驗,不合格不得使用。2)、首先在底模上畫線,標出主鋼筋的位置,并按要求放置混凝土保護層的墊塊,然后按照先底板鋼筋再腹板鋼筋的順序綁扎。腹板鋼筋綁扎完畢后,就可以用安裝梁板內模、側模,加固調整好模板后,綁扎頂板鋼筋。鋼筋、鋼絞線加工安裝:采用鋼筋切割機切斷,彎曲機彎制鋼筋成型,就地在梁臺座處進行綁扎。在臺座上精確放樣,設置梁底預埋鋼板。是預制箱梁質量把控的關鍵工序,其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質量。山東什么是鐵路箱梁自動生產(chǎn)線推薦廠家
集三合一箍筋的進給、定位、焊接等功能于一體;甘肅流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線
2)鋼筋接頭應設在受力較小區(qū)段,不宜位于構件的大彎矩處。3)在任一焊接或綁扎接頭長度區(qū)段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。4)接頭末端至鋼筋彎起點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。5)施工中鋼筋受力分不清受拉、受壓的,按受拉辦理。6)鋼筋接頭部位橫向凈距不得小于鋼筋直徑,且不得小于25mm。4.鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成與安裝施工現(xiàn)場可根據(jù)結構情況和現(xiàn)場運輸起重條件,先分部預制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片,入模就位后再焊接或綁扎成整體骨架。為確保分部鋼筋骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,可在鋼筋的部分交叉點處施焊或用輔助鋼筋加固。)鋼筋骨架的焊接應在堅固的工作臺上進行。2)組裝時應按設計圖紙放大樣,放樣時應考慮骨架預拱度。簡支梁鋼筋骨架預拱度應符合設計和規(guī)范規(guī)定。3)組裝時應采取控制焊接局部變形措施。4)骨架接長焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。甘肅流水線加工的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線
成都固特機械有限責任公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,成立于2000-04-17。公司秉承著技術研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國內鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。成都固特機械責任有限公司目前推出了鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等多款產(chǎn)品,已經(jīng)和行業(yè)內多家企業(yè)建立合作伙伴關系,目前產(chǎn)品已經(jīng)應用于多個領域。我們堅持技術創(chuàng)新,把握市場關鍵需求,以重心技術能力,助力機械及行業(yè)設備發(fā)展。成都固特機械有限責任公司研發(fā)團隊不斷緊跟鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)發(fā)展趨勢,研發(fā)與改進新的產(chǎn)品,從而保證公司在新技術研發(fā)方面不斷提升,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標準和要求。鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟實用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會以昂揚的姿態(tài)不斷前進、進步。