要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。3、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點要求，防止盲目生產(chǎn)。4、生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具)。5、生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。6、車間主管每天必須如實編寫《生產(chǎn)日報表》，記錄當(dāng)天實際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長匯報。7、產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后要及時送入倉庫，以便及時組織發(fā)貨。8、車間管理員要及時關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機(jī)器運轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度)，隨時指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對于個人不能解決的問題要及時向班組長，再由班組長逐級反映。9、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取緊急措施予以處理10、生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊建設(shè)。ERP系統(tǒng)提供了實時的數(shù)據(jù)和信息，幫助企業(yè)管理者做出準(zhǔn)確的決策。鎮(zhèn)江電子ERP系統(tǒng)

    如今MES系統(tǒng)被越來越***的應(yīng)用在生產(chǎn)制造中，似乎已經(jīng)成了生產(chǎn)制造領(lǐng)域的一個趨勢？那么為什么廠商要采用MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)又有哪些優(yōu)點呢？MES系統(tǒng)的提出和實施似乎成了一種企業(yè)智能工廠建設(shè)的標(biāo)志和行為。各種國內(nèi)外的MES系統(tǒng)產(chǎn)品，在不同行業(yè)中的不同應(yīng)用，出現(xiàn)了各種成功和失敗的案例，大家對“如何實施MES系統(tǒng)”進(jìn)行了很多的總結(jié)和經(jīng)驗借鑒。我們也在業(yè)界中看到了不少成功案例的介紹，也列舉了很多企業(yè)實施MES系統(tǒng)后在企業(yè)生產(chǎn)效率和效益上提高的統(tǒng)計數(shù)字，這些客觀的事實都不得不讓人對“MES系統(tǒng)價值”產(chǎn)生了濃烈的興趣，業(yè)界在多年的信息化服務(wù)經(jīng)驗上得出了四大價值，即高效、及時性、協(xié)同性和完整性，本文將重點介紹著四大價值，希望能夠為對此有需求的朋友提供參考或幫助。高效性由于MES系統(tǒng)對過程實時事件具有比ERP更高的響應(yīng)能力，并具有對過程的實時狀況向ERP報告的功能。使用其中的工序詳細(xì)調(diào)度功能，通過相應(yīng)的作業(yè)排序或作業(yè)調(diào)度程序來優(yōu)化作業(yè)計劃。同時MES能幫助其他信息系統(tǒng)將企業(yè)的實際生產(chǎn)作業(yè)計劃制定得更細(xì)致、定義得更精確，也具有更高的可操作性，可以極大地提高生產(chǎn)過程的作業(yè)效率和作業(yè)性能。生產(chǎn)ERP方案全流程質(zhì)量管理，即從材料入廠到成品出庫客戶簽收或第三方物流收貨的整過過程的管理。

    設(shè)計并實施了選礦廠動態(tài)成本控制系統(tǒng)。系統(tǒng)以選礦生產(chǎn)過程為對象,按確定的成本...宏山條碼識別打印管理系統(tǒng)東莞宏山自動識別技術(shù)有限公司（注冊資本200萬元）2001年公司在東莞成立，公司的經(jīng)營目標(biāo)是打造成一家綜合性強(qiáng)、專業(yè)性高的大型條碼應(yīng)用的軟件供應(yīng)商與系統(tǒng)集成服務(wù)供應(yīng)商。公司目前總部位于東莞，香港、深圳、南昌...[詳細(xì)完整版]智能工廠.doc5星·資源好評率100%2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。3、實現(xiàn)***數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備...智能工廠申報材料.doc2、應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過物理檢測與試驗進(jìn)行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM），實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。

    并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。簡單看***句：從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。這句話“整個生產(chǎn)過程”，打了一個很好的擦邊球，使得這句話放到***仍然不會太過時。二、MES的系統(tǒng)商經(jīng)過這么多年的發(fā)展，國內(nèi)的MES系統(tǒng)廠商如雨后春筍一般，到處都是；根據(jù)個人的一些經(jīng)驗，主要分為幾大類：①大廠②軟件廠商③硬件廠商；1、大廠比如XXX，XXX，XXXX等等，以及他們下游的一些代理商，大廠的特點是產(chǎn)品成熟度高，對能使用的企業(yè)的管理水平，標(biāo)準(zhǔn)化水平，自動化水平也要求更高；缺點也不用多說就是價格更高，后期服務(wù)也更貴；面對現(xiàn)在國內(nèi)的各個小企業(yè)的沖擊（小企業(yè)更愿意定制，服務(wù)價格更低），這些大廠面臨著很大的競爭壓力。2、軟件廠商和硬件廠商，主要指本土的一些企業(yè)，兩者區(qū)別在于有些是前者擅長軟件，后者是從硬件起家的，從硬件起家的這些廠商數(shù)量上更多；很多終端企業(yè)的MES系統(tǒng)**后由一家承包，多家整合完成。3、硬件廠商的優(yōu)勢劣勢都很突出，優(yōu)勢是硬件能力強(qiáng)，主要分兩種：一種是自動化設(shè)備，一種是專注數(shù)采集成；劣勢也很明顯，軟件的能力不足。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)對企業(yè)資源的全面管理，包括人力資源、物資資源、財務(wù)資源等。

什么是ERP？ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)之上，幫助企業(yè)搭建系統(tǒng)管理各項業(yè)務(wù)的一種系統(tǒng)。與企業(yè)的OA不同，它是將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，簡單的說是將企業(yè)的三大流：物流，資金流，信息流進(jìn)行截面一體化管理的管理信息系統(tǒng)。所以，ERP的作用有：將供應(yīng)鏈管理功能運用在企業(yè)管理中，可以將銷售與市場有效結(jié)合，尋求數(shù)據(jù)支持；完善企業(yè)流程，通過流程的優(yōu)化管理，將供應(yīng)商、制造商和分銷商間的關(guān)系有效整合，達(dá)到資源優(yōu)化；整合企業(yè)資源，可以協(xié)作多個部門；實時掌握數(shù)據(jù)變化，通過數(shù)據(jù)反映企業(yè)問題；強(qiáng)調(diào)財務(wù)管理，完善企業(yè)的財物管理體系，使得企業(yè)的資源利用更加合理。企業(yè)應(yīng)該選擇ERP嗎？對很多企業(yè)來說，ERP的各項功能，對他們管理企業(yè)來說真的是個福音。但是從很多方面來考慮，中小型企業(yè)其實對上ERP系統(tǒng)的想法卻不是那么強(qiáng)烈。主要原因有以下幾點：企業(yè)規(guī)模。中小型企業(yè)的企業(yè)規(guī)模并沒有那么大，許多業(yè)務(wù)流程沒有那么多，所以單純?yōu)榱颂岣咝嗜ベ徺I系統(tǒng)，收益不是那么大。成本。ERP系統(tǒng)雖然價格不一，但是基本上售價都是較高，對中小型企業(yè)來說，ERP系統(tǒng)的價格還是比較高的。操作性。系統(tǒng)搭建好以后。 生產(chǎn)訂單發(fā)布： 根據(jù)生產(chǎn)計劃，向生產(chǎn)車間發(fā)布生產(chǎn)訂單，明確生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。南通電子ERP服務(wù)

ERP系統(tǒng)能夠提供多面的財務(wù)管理功能。鎮(zhèn)江電子ERP系統(tǒng)

    智能制造、工業(yè)、中國制造2025，這些詞**近越發(fā)的熱火朝天，隨著這些詞越來越深入人心，躺在這些鮮艷詞匯下面“MES”系統(tǒng)也被越來越多的人了解，那究竟MES系統(tǒng)能幫助企業(yè)解決哪些實際問題呢？很多企業(yè)并不是非常的了解MES，導(dǎo)致企業(yè)的管理者與決策者陷于兩難境地，想做又不知道怎么做MES？或者做了也不知道能給企業(yè)帶來什么收益？一、MES的定義MES(ManufacturingExecutionSystem）的定義,上個世紀(jì)90年代MESA協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation）給出過明確的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。”MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸2、MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能。鎮(zhèn)江電子ERP系統(tǒng)