隨 著人力成本的不斷上升，制造業(yè)的成本壓力也越來(lái)越大，近年來(lái)我們發(fā)現(xiàn)，在計(jì)算生產(chǎn)成本時(shí)，工時(shí)費(fèi)成本已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)原料和設(shè)備折舊了,目前大部分制造業(yè)已經(jīng)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn),所以他們都開(kāi)始把工作重心轉(zhuǎn)移到計(jì)算生產(chǎn)工時(shí)，以此來(lái)研究如何降低工時(shí)損耗，提高員工生產(chǎn)效率。    那么我們?cè)趺床拍芮宄刂拦r(shí)的具體分布情況呢? 比如,每個(gè)月我們把20萬(wàn)個(gè)工時(shí)工資發(fā)出去，我們?nèi)绾吻宄刂烙卸嗌俟r(shí)是花在了我們的直接生產(chǎn)上，在哪個(gè)訂單上，在哪些產(chǎn)品上，我們到底浪費(fèi)了多少工時(shí)，浪費(fèi)在了哪里等,這些信息我們?nèi)绾尾拍芮宄赜?jì)算出來(lái)呢? 一個(gè)好的企業(yè)資源規(guī)劃軟件就必不可少ERP系統(tǒng)可以幫助企業(yè)遵守法規(guī)和合規(guī)要求，降低風(fēng)險(xiǎn)。株洲光電ERP方案

    是金融風(fēng)暴之后的**新材料淺談制造業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施現(xiàn)狀.docx淺談制造業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)施現(xiàn)狀制造企業(yè)對(duì)于ERP管理系統(tǒng)的依賴是毋庸置疑根據(jù)對(duì)制造企業(yè)應(yīng)用ERP的觀察通過(guò)以下四個(gè)梯層來(lái)對(duì)比ERP系統(tǒng)非常適合制造行業(yè)企業(yè)選用***梯層是記準(zhǔn)數(shù)字ERP系統(tǒng)**基礎(chǔ)的作用就是一個(gè)記賬軟件記錄庫(kù)存帳資產(chǎn)賬財(cái)務(wù)賬往來(lái)賬等等數(shù)字會(huì)說(shuō)話,這些賬務(wù)數(shù)字準(zhǔn)確地反應(yīng)了業(yè)務(wù)現(xiàn)實(shí)第二梯層是優(yōu)化流程由于ERP系統(tǒng)的流程整合作用業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)一處生成多處使用,因而ERP系統(tǒng)帶動(dòng)的流程優(yōu)化通ERP系統(tǒng)信息化資料:xxxxxx-FICO-BRD-現(xiàn)狀及需求調(diào)研報(bào)告-ERP系統(tǒng)信息化資料:xxxxxx-FICO-BRD-現(xiàn)狀及需求調(diào)研報(bào)告-ERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析.docERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析.docERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析.docxERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析.docxERP\ERP的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)----采購(gòu)管理和庫(kù)存管理系統(tǒng)ERP\ERP的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)----采購(gòu)管理和庫(kù)存管理系統(tǒng)ERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析報(bào)告.docERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以及未來(lái)分析報(bào)告.docERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以與未來(lái)分析.docERP技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀、趨勢(shì)以與未來(lái)分析.docERP管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)淺析ERP管理信息系統(tǒng)的現(xiàn)狀與發(fā)。山東光電ERP流程ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的全面管理，包括生產(chǎn)計(jì)劃制定、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤等。

    并作出相應(yīng)的分析和處理。3、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。簡(jiǎn)單看***句：從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。這句話“整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程”，打了一個(gè)很好的擦邊球，使得這句話放到***仍然不會(huì)太過(guò)時(shí)。二、MES的系統(tǒng)商經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)的MES系統(tǒng)廠商如雨后春筍一般，到處都是；根據(jù)個(gè)人的一些經(jīng)驗(yàn)，主要分為幾大類：①大廠②軟件廠商③硬件廠商；1、大廠比如XXX，XXX，XXXX等等，以及他們下游的一些代理商，大廠的特點(diǎn)是產(chǎn)品成熟度高，對(duì)能使用的企業(yè)的管理水平，標(biāo)準(zhǔn)化水平，自動(dòng)化水平也要求更高；缺點(diǎn)也不用多說(shuō)就是價(jià)格更高，后期服務(wù)也更貴；面對(duì)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的各個(gè)小企業(yè)的沖擊（小企業(yè)更愿意定制，服務(wù)價(jià)格更低），這些大廠面臨著很大的競(jìng)爭(zhēng)壓力。2、軟件廠商和硬件廠商，主要指本土的一些企業(yè)，兩者區(qū)別在于有些是前者擅長(zhǎng)軟件，后者是從硬件起家的，從硬件起家的這些廠商數(shù)量上更多；很多終端企業(yè)的MES系統(tǒng)**后由一家承包，多家整合完成。3、硬件廠商的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)都很突出，優(yōu)勢(shì)是硬件能力強(qiáng)，主要分兩種：一種是自動(dòng)化設(shè)備，一種是專注數(shù)采集成；劣勢(shì)也很明顯，軟件的能力不足。

    任務(wù)管理：包括任務(wù)接收，任務(wù)進(jìn)度和任務(wù)查詢管理。物料管理：包括物料的調(diào)度計(jì)劃和物資管理。當(dāng)庫(kù)存不足時(shí)應(yīng)具備自動(dòng)報(bào)警功能，并備注工具的借入，歸還和報(bào)廢能操作。過(guò)程管理：包括生產(chǎn)過(guò)程可視化，生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤，減少等待浪費(fèi)。對(duì)于外包工序進(jìn)行派工管理。產(chǎn)品跟蹤：包括每一個(gè)工序的加工進(jìn)度質(zhì)量管理：工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯，對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制，生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的***記錄以及完備的質(zhì)量追溯，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率，為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)維護(hù)管理：包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、匯報(bào)問(wèn)題并處理問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高設(shè)備利用率。統(tǒng)計(jì)分析：統(tǒng)計(jì)分析每天，每一班組，每一批次的產(chǎn)量，合格率。ERP管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)資源的全面管理，包括人力資源、物資資源、財(cái)務(wù)資源等。

    MES系統(tǒng)是基于批量過(guò)程控制，提供了從原材料上線、到工序加工、到成品入庫(kù)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、控制、分析和歷史追溯。它是企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃、物流、生產(chǎn)、品質(zhì)部門(mén)取得***手生產(chǎn)信息的保障系統(tǒng)。大家覺(jué)得MES系統(tǒng)是公司信息化建設(shè)深入發(fā)展壯大的必定生成物。如果我們把ERP系統(tǒng)歸因于公司高層管理，大家應(yīng)該怎么做?MES系統(tǒng)是在基層公司生產(chǎn)制造中實(shí)行的，歸結(jié)為起來(lái)便是“怎么辦?”如此一來(lái)，公司信息化建設(shè)價(jià)值流的關(guān)鍵就產(chǎn)生了，它是當(dāng)今企業(yè)信息化的現(xiàn)實(shí)與幻覺(jué)結(jié)合在一起的生成物。MES系統(tǒng)具有七大優(yōu)勢(shì)分別是：優(yōu)勢(shì)一、提升公司現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理實(shí)施模式，從手工記錄到電腦掃描，迅速精確，提升生產(chǎn)制造過(guò)程管理，做到精細(xì)化管理的目的。優(yōu)勢(shì)二、提升生產(chǎn)制造部門(mén)相互間的協(xié)同管理水平，從以往手工統(tǒng)計(jì)分析發(fā)布到電子看板管理，自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)發(fā)布，大幅提高了工作效率，減少了成本。優(yōu)勢(shì)三、提升生產(chǎn)過(guò)程的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。在以往，現(xiàn)場(chǎng)管理只有依據(jù)當(dāng)日的速度來(lái)判定，但現(xiàn)在可以依據(jù)小時(shí)甚至于秒來(lái)判定。優(yōu)勢(shì)四、為產(chǎn)品、中間體、原材料的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)出示合理有效、規(guī)范化的支持。優(yōu)勢(shì)五、即時(shí)掌握計(jì)劃方案、進(jìn)度、品質(zhì)、加工工藝、設(shè)備運(yùn)作等信息情況。ERP系統(tǒng)以提高資源利用率為目標(biāo)，降低管理成本。衢州外貿(mào)ERP加盟

全流程質(zhì)量管理，即從材料入廠到成品出庫(kù)客戶簽收或第三方物流收貨的整過(guò)過(guò)程的管理。株洲光電ERP方案

    因而，找準(zhǔn)MES系統(tǒng)適合的解決的問(wèn)題場(chǎng)景，正確的看待MES系統(tǒng)的作用，把MES系統(tǒng)當(dāng)作一套真實(shí)的系統(tǒng)來(lái)看待，而不是傳說(shuō)中靈丹妙藥。3、MES模塊眾多，缺乏系統(tǒng)認(rèn)知ISA-95標(biāo)準(zhǔn)在給MES的定義有11個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，這么一個(gè)系統(tǒng)龐大，模塊與模塊之間的邏輯關(guān)系如何？先實(shí)施哪塊，后實(shí)施哪塊？實(shí)施的前提是什么？是非常復(fù)雜的。4、定制化需求大，涉及企業(yè)****業(yè)務(wù)因?yàn)镸ES的實(shí)施必然會(huì)涉及制造企業(yè)****的業(yè)務(wù)——生產(chǎn)，而且個(gè)性化非常強(qiáng)，因此企業(yè)在實(shí)施MES的時(shí)候慎之又慎，往往會(huì)采取保守策略，畢竟生產(chǎn)線是經(jīng)不起折騰的。5、供應(yīng)商眾多，不知道如何選擇適合自己的此外，各MES解決供應(yīng)商因?yàn)檫M(jìn)入該領(lǐng)域的背景不同，其關(guān)注點(diǎn)也不相同，***這個(gè)強(qiáng)調(diào)接口、明天那個(gè)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量、后天又冒出一個(gè)平臺(tái)、架構(gòu)（SOA）…這些好像企業(yè)都需求，但如何選擇到能真正適合自己的，給企業(yè)選型決策帶來(lái)了困難。6、過(guò)于依賴ERP，并不能解決生產(chǎn)管理問(wèn)題同時(shí)MES在功能的描述上很多與ERP一樣，在功能上也存在一定的重疊、交叉，那么真正的內(nèi)涵、外延如何？之間的邊界如何界定？如果沒(méi)有對(duì)ERP和MES有深入的研究，是很難界定的。企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)的7大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下。株洲光電ERP方案