從國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應(yīng)用焦點(diǎn)已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。三者關(guān)系圖另一方面,MES可以實(shí)時(shí)監(jiān)控底層設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，采集設(shè)備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計(jì)算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時(shí)反饋給計(jì)劃層。隨著CPS賽博物理系統(tǒng)正在逐步成為指導(dǎo)智能工廠建設(shè)的重要因素，物聯(lián)網(wǎng)IoT的影響范圍和對象越來越大，MES將對更多的“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的信息進(jìn)行閉環(huán)處理，從采集、傳輸、分析、控制、乃至巨大的提升。一方面，MES系統(tǒng)將與精益管理思想進(jìn)行更深入的融合。鏡片生產(chǎn)ERP定制開發(fā)。江蘇數(shù)控ERP方案

2.3.6智能料架智能料架采用控制帶燈按鈕顯示的方式知道生產(chǎn)者相應(yīng)的生產(chǎn)活動(dòng)，在存放生產(chǎn)者用來安裝的零件的物料架上，根據(jù)不同種類的零件劃分，在不同的區(qū)格內(nèi)安裝指示燈，在生產(chǎn)過程中，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要，點(diǎn)亮相應(yīng)零件區(qū)格的指示燈，知道生產(chǎn)者。智能料架適合應(yīng)用在同一個(gè)工位零件種類較多，并且零件體積不大，人工操作的情況下。智能料架設(shè)計(jì)圖如下：2.4MES采集設(shè)備和生產(chǎn)者計(jì)劃信息為了向ERP傳遞生產(chǎn)實(shí)績信息，MES系統(tǒng)需要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者工作過程種采集實(shí)績信息。采集的數(shù)據(jù)內(nèi)容即MES傳遞給ERP的信息數(shù)據(jù)。MES采集生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)者的生產(chǎn)實(shí)績信息主要有兩種方式：2.4.1PLC數(shù)據(jù)采集PLC數(shù)據(jù)采集是通過MES系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備控制器PLC的數(shù)據(jù)傳遞，實(shí)時(shí)的將生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)工件基礎(chǔ)信息以及生產(chǎn)狀態(tài)信息進(jìn)行采集，并通過儲(chǔ)存，經(jīng)過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。2.4.2生產(chǎn)者輸入此種方式采用掃碼槍和計(jì)算機(jī)或者觸摸屏等設(shè)備，提供給生產(chǎn)者固定格式的生產(chǎn)實(shí)績信息輸入界面，生產(chǎn)者通過識別設(shè)備輸入或者手工輸入生產(chǎn)工件的基礎(chǔ)信息，并將生產(chǎn)狀態(tài)信息輸入到計(jì)算機(jī)或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產(chǎn)實(shí)績信息的采集。湖南云ERP價(jià)格蘇州質(zhì)量好的ERP的公司。

ERP 的業(yè)務(wù)價(jià)值ERP 管理系統(tǒng)對于當(dāng)今企業(yè)的影響是不容忽視的，它整合了企業(yè)數(shù)據(jù)和流程，讓企業(yè)可以統(tǒng)一協(xié)調(diào)不同的部門并改進(jìn)工作流，從而大幅節(jié)省成本。具體的業(yè)務(wù)收益包括：改善業(yè)務(wù)洞察 — 利用報(bào)告生成的實(shí)時(shí)信息降低運(yùn)營成本 — 采用精簡的業(yè)務(wù)流程和***實(shí)踐加強(qiáng)協(xié)作 — 用戶可共享合同、請購單和采購單中的數(shù)據(jù)提高效率 — 提供跨業(yè)務(wù)職能的通用用戶體驗(yàn)和完善定義的業(yè)務(wù)流程一致的基礎(chǔ)設(shè)施 — 支持從后臺到前臺的整個(gè)部署，為所有業(yè)務(wù)活動(dòng)提供一致的外觀和體驗(yàn)提高用戶采用率 — 提供通用的用戶體驗(yàn)和設(shè)計(jì)降低風(fēng)險(xiǎn) — 提高數(shù)據(jù)完整性并加強(qiáng)財(cái)務(wù)控制降低管理和運(yùn)營成本 — 采用統(tǒng)一的集成系統(tǒng)

MES的生產(chǎn)計(jì)劃是ERP的生產(chǎn)計(jì)劃不落地的基礎(chǔ)和保證。通過我們對MES生產(chǎn)計(jì)劃的理解，我們在設(shè)計(jì)MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)，必須保證此系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能：1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產(chǎn)計(jì)劃。2、能夠保證即時(shí)的將車間生產(chǎn)的實(shí)績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計(jì)劃執(zhí)行情況，進(jìn)行倒沖，排產(chǎn)。3、將ERP制定的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，進(jìn)行打散，重新排產(chǎn)。2、生產(chǎn)計(jì)劃管理數(shù)據(jù)組成和傳遞方式根據(jù)上面我們提出的生產(chǎn)計(jì)劃管理的設(shè)計(jì)功能可知，生產(chǎn)計(jì)劃管理的數(shù)據(jù)主要包括以下四個(gè)方面：1、ERP傳遞的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù);2、傳遞給ERP的生產(chǎn)實(shí)績數(shù)據(jù);3、傳遞給設(shè)備以及生產(chǎn)者的生產(chǎn)信息;4、從設(shè)備或者生產(chǎn)者得到的生產(chǎn)信息。下面將針對這四種數(shù)據(jù)分別進(jìn)行描述：2.1ERP傳遞給MES的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)為了保證車間生產(chǎn)的需要，ERP需要每天傳遞給MES一周以后的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)，也就是順位計(jì)劃文件。光電光學(xué)行業(yè)ERP定制開發(fā)。

1、MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理綜述生產(chǎn)計(jì)劃的管理在MES系統(tǒng)中是非常重要的。我們知道，一般的情況下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成，那么MES中的生產(chǎn)計(jì)劃和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃的不同點(diǎn)在于：ERP的生產(chǎn)計(jì)劃是以訂單為對象的前后排列，考慮到時(shí)間因素，以日為排列單位，先后日期依據(jù)銷售訂單和銷售預(yù)測的時(shí)間、制造提前期和原材料采購提前期、庫存等因素MRP的邏輯來計(jì)算;是基于訂單的無限產(chǎn)能計(jì)劃。MES的生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)物料和生產(chǎn)設(shè)備為對象，按照生產(chǎn)單元進(jìn)行排程;以執(zhí)行為導(dǎo)向，考慮約束條件，把ERP的生產(chǎn)訂單打散，重新計(jì)劃生產(chǎn)排程;是基于時(shí)間的有限產(chǎn)能計(jì)劃。我們可以看出，MES的生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP的生產(chǎn)計(jì)劃管理共同構(gòu)成了企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)計(jì)劃管理。為了更好的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，必須將MES生產(chǎn)計(jì)劃管理和ERP生產(chǎn)計(jì)劃管理有效的結(jié)合在一起，使MES與ERP一起構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整閉環(huán)系統(tǒng)，通過接口進(jìn)行計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)績的接收，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制指令、實(shí)績信息在整個(gè)ERP、MES、過程控制系統(tǒng)/基礎(chǔ)自動(dòng)化的體系中透明、及時(shí)、順暢的交互傳遞。光學(xué)鍍膜ERPMES，生產(chǎn)管理。青島定制ERP

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MES具有獨(dú)特的架構(gòu)設(shè)計(jì)，可根據(jù)企業(yè)本身需求，選擇所需要的模塊；也可依照生產(chǎn)規(guī)模與預(yù)算，彈性選配初期導(dǎo)入所需的硬件與容量，不需一次購足大量昂貴的設(shè)備。更重要的是，MES已納入智慧自動(dòng)化所需的構(gòu)架和功能模塊，選擇MES，將可支持企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)智慧工廠的理想。

智慧制造可以分階段進(jìn)行，第一階段是透過導(dǎo)入制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)(EAP) 及自動(dòng)搬送系統(tǒng)(AMHS) 等進(jìn)入生產(chǎn)自動(dòng)化，當(dāng)設(shè)備一旦進(jìn)入閑置狀態(tài)， EAP可即時(shí)通知MES，MES經(jīng)比對后通知AMHS等系統(tǒng)自動(dòng)搬運(yùn)相關(guān)原物料到設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)生產(chǎn)。此階段可做到設(shè)備數(shù)據(jù)自動(dòng)收集及工廠信息的可視化。

接著導(dǎo)入EDA（工程數(shù)據(jù)分析）、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，透過工程數(shù)據(jù)分析來優(yōu)化生產(chǎn)流程，這是進(jìn)入第二階段工程自動(dòng)化。***通過機(jī)器學(xué)習(xí)、AI等技術(shù)達(dá)到自適應(yīng)生產(chǎn)，也就是服務(wù)自動(dòng)化階段。完成了這一階段，也就是達(dá)到工業(yè)3.0，若能進(jìn)到透過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策邁向自適應(yīng)生產(chǎn)，才是進(jìn)入工業(yè)4.0。----NTTDATA中國智慧制造發(fā)展中心技術(shù)總監(jiān)趙山貴 江蘇數(shù)控ERP方案

蘇州飛萊棲信息科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的通信產(chǎn)品中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來蘇州飛萊棲信息科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！