拋光機的使用需要與工業(yè)蠟配合,且所選取的拋光輪需要滿足拋光機的動平衡。當機器人夾取工件進行拋光作業(yè)時,需要滿足工件的拋光要求,不能出現(xiàn)大的干涉。就小角閥而言,一般拋光進行一次,就要使用一次蠟。
打磨拋光時,機器人先夾取工件,再在打磨機、拋光機上進行打磨拋光,所以打磨機、拋光機的穩(wěn)定性至關(guān)重要。穩(wěn)定性包括:動平衡,干涉情況,砂帶是否跑偏等。打磨機、拋光機要留有較大的空間以滿足機器人的運動要求。根據(jù)實際生產(chǎn)要求,有時需加延時系統(tǒng)。
打磨拋光是一個系統(tǒng)工程,要求把機器人、打磨機、拋光機以及配套的自動化裝備作為一個有機的整體,且待生產(chǎn)的工件的一致性較好,只有這些要求全部達到才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。任何一個環(huán)節(jié)沒有達到要求,都會使生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格,而且通常甲方對產(chǎn)品的要求都很高,不允許出現(xiàn)大批量的殘次品。 支持離線編程軟件,無縫集成離線編程,仿真模擬和代碼生成,提供快速、無誤的機器人程序。上海鋼管機器人拋光打磨工廠直銷
打磨機械人的企業(yè)和產(chǎn)品都已經(jīng)在深入行業(yè)方面加大了力量投入,根據(jù)對相關(guān)使用用戶的調(diào)查表明,包括五金衛(wèi)浴、建筑五金、汽車零部件、航空**、軌道交通等行業(yè),都有了明顯的提高,在這些行業(yè)的逐步有了采用打磨機器人的意識,而且行業(yè)水平在提升,并呈現(xiàn)出多種多樣的需求。利用其**技術(shù)優(yōu)勢,模仿前列工匠手感,實現(xiàn)拋光打磨機器人的“柔性化”,成功突破傳統(tǒng)機器人缺乏柔性智能力控的缺點,有效解決傳統(tǒng)拋光打磨方法產(chǎn)生的誤打、調(diào)試時間長、成品質(zhì)量不一致等缺點劣勢。澳洲定制機器人拋光打磨現(xiàn)貨諾萬拋光打磨機器人系統(tǒng)是以機器人為**的自動化拋光、打磨系統(tǒng)。
機器人工作過程中,工件可實現(xiàn)自動交換,實現(xiàn)打磨和新舊工件的裝卸載并行工作。具有回轉(zhuǎn)時間短,性能可靠、安全等特點。實現(xiàn)工件裝載、卸載,縮短了打磨的停機時間,提高生產(chǎn)效率。此外,該結(jié)構(gòu)具備高靈活性,可減少上下料時間,讓打磨效率更高。更換夾具只需要更換整個托盤即可。自動打磨系統(tǒng)采用可變頻調(diào)速的砂帶機,砂帶角度有手動/ 自動可調(diào)機構(gòu),快捷砂帶張緊及調(diào)偏機構(gòu)實用方便。系統(tǒng)采用超寬砂帶,并使用馬達直驅(qū)設(shè)計,減少換皮帶的工作,既提高了可維護性,又減少人為干預(yù),提升自動化性能。
打磨分析及方案說明:1.根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級,精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產(chǎn)生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導(dǎo)致了機器人打磨應(yīng)用相對復(fù)雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆帽口、分模線等。精打磨:根據(jù)工藝的要求,對工件表面粗糙度進行加工。恒定打磨速度,根據(jù)打磨表面接觸力的大小,實時改變打磨軌跡,使打磨軌跡適應(yīng)工件表面的曲率,很好地控制了材料的去除量。粗打磨:根據(jù)產(chǎn)品的公差尺寸和要求,機器人按照設(shè)定軌跡工作,對產(chǎn)品表面進行了粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應(yīng)用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。諾萬機器人用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺自動化加工。
機器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以**有機器人是遠遠不夠的,其現(xiàn)場工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)計人員對現(xiàn)場打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對砂帶的要求很高,且粗細比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進行粗拋,使用布輪進行精拋。諾萬機器人能設(shè)計高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機進行工件掃描,編寫**貼近形狀的機器人軌跡。澳洲鏡面機器人拋光打磨品牌
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。上海鋼管機器人拋光打磨工廠直銷
自動拋光機、拋光機設(shè)備、定制拋光機拋光作業(yè)時,一定要嚴格控制自動拋光機、拋光機設(shè)備、定制拋光機的轉(zhuǎn)速,對于技術(shù)熟練的技師,鋼板部分漆面可以控制在2500-4000轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面不超過1800轉(zhuǎn)。如果對于那些不熟練的技師,鋼板部分漆面應(yīng)控制在1500-2500轉(zhuǎn)之間,塑膠部分漆面控制在1000-1200轉(zhuǎn)之間。否則可能因轉(zhuǎn)速過快產(chǎn)生的高溫對漆面造成損傷,甚至拋穿原廠漆面,給公司造成難以挽回的損失。
有效的拋光順序,是從里到外,從上到下,圍車轉(zhuǎn)一圈完成作業(yè)。 上海鋼管機器人拋光打磨工廠直銷
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