近年來(lái)模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)在國(guó)內(nèi)發(fā)展呈蓬勃之勢(shì),一方面得益于硬塑包裝市場(chǎng)需求的迅速增長(zhǎng),另一方面是大批行業(yè)精英不斷涌現(xiàn),在反復(fù)的探索中攻克了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題,加快了追趕歐美技術(shù)水平的步伐。確實(shí),無(wú)論模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽制作、送標(biāo)系統(tǒng),到配套的自動(dòng)化系統(tǒng)均有相應(yīng)的技術(shù)供應(yīng)商。而包裝作為塑料應(yīng)用的比較大市場(chǎng),需求量大加之模內(nèi)貼標(biāo)所能夠帶來(lái)的品質(zhì),以及可以實(shí)現(xiàn)的防偽效果,使得市場(chǎng)需求高漲。據(jù)了解,為持續(xù)對(duì)客戶需求和行業(yè)發(fā)展做分門別類的市場(chǎng)調(diào)研和產(chǎn)品策略定位,平均每年都有10多款新機(jī)型推出,充分滿足了差異性、定制化的客戶市場(chǎng)發(fā)展需求,為中國(guó)的**客戶市場(chǎng)應(yīng)用提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案,是高附加值,或者說(shuō)是高使用價(jià)值回報(bào)的注塑投資項(xiàng)目。模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)含量高是防偽的有效防線。臺(tái)州復(fù)合模內(nèi)貼生產(chǎn)公司
二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說(shuō)明如下:1)裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。7)剪切**形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!標(biāo)改設(shè)計(jì),量身定制,歡迎來(lái)洽談!
IML運(yùn)用領(lǐng)域:目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為,現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè),將來(lái)會(huì)發(fā)展到防偽標(biāo)記、汽車行業(yè)。其產(chǎn)品具有防曬性能好,可用于汽車上的標(biāo)牌等;硬度可達(dá)2H~3H,可用于手機(jī)鏡片等;按鍵壽命可達(dá)500萬(wàn)次以上,可用于電飯煲等。七、IML產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)IML產(chǎn)品通過(guò)以下測(cè)試,均符合要求。1、硬度測(cè)試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產(chǎn)品表面平推,其表面無(wú)明顯劃傷及劃痕為合格。2、溫度測(cè)試:將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為95%~,溫度為57±3℃之爐內(nèi)48小時(shí),無(wú)爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。3、耐磨測(cè)試:以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g,于同一位置2英寸長(zhǎng)來(lái)回摩擦300次(一個(gè)來(lái)回為一次),其表面無(wú)明顯見(jiàn)底為合格。4、沖沙試驗(yàn):固定的測(cè)試涂層于摩擦儀器成45度角,用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定的沙量、流速(2升/21~秒)沖擦涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)為嚴(yán)重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見(jiàn)輕微;輕微缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)20%為不合格,嚴(yán)重缺點(diǎn)超過(guò)總樣板數(shù)為不合格。
注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝是將貼標(biāo)簽這一操作與注塑工藝相結(jié)合,省卻了在塑料制品成型后粘貼標(biāo)簽或印刷等工序,解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時(shí)有效避免了后期印刷對(duì)制品內(nèi)腔的化學(xué)污染,縮短了注塑制品的生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本注塑模內(nèi)貼標(biāo)工藝發(fā)展多年,早已被成熟地應(yīng)用在各類產(chǎn)品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產(chǎn)品上。模內(nèi)貼標(biāo)生產(chǎn)系統(tǒng)包含注塑機(jī)、模具、機(jī)械手、標(biāo)紙、原料、輔助設(shè)備等,但是將所有相關(guān)設(shè)備組合在一起組成一套有效的系統(tǒng),其中生產(chǎn)的設(shè)備兼容性是系統(tǒng)成功運(yùn)作的重要關(guān)鍵。一般來(lái)說(shuō),模內(nèi)貼標(biāo)設(shè)備的組成會(huì)要清楚幾個(gè)項(xiàng)目點(diǎn):項(xiàng)目評(píng)估周期,前期投資成本,注塑機(jī)、模具、模內(nèi)貼標(biāo)(IML)、機(jī)械手等技術(shù)上的同步對(duì)接;整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的成型涉及到各單元模塊,同時(shí)對(duì)各模塊的售后服務(wù)上的問(wèn)題也尤為重要。 彩之源模內(nèi)貼標(biāo)!快速提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,降低生產(chǎn)成本,歡迎定樣,你值得擁有!
巡茶、一點(diǎn)點(diǎn)等走紅至今,其模內(nèi)貼技術(shù)制作的奶茶杯亦隨之逐漸走進(jìn)了大眾的視野,不少企業(yè)開(kāi)始尋求與思為客這樣的具有品牌和技術(shù)優(yōu)勢(shì)的注塑自動(dòng)化方案商進(jìn)行合作。思為客自主研發(fā)的模內(nèi)貼系統(tǒng),已被廣泛應(yīng)用于750ml、500ml奶茶杯等大容量薄壁產(chǎn)品,整個(gè)生產(chǎn)周期在10秒左右,通過(guò)9色印刷技術(shù),標(biāo)簽材料可以耐280度以上高溫不變色。此外,從放標(biāo)到注塑一次成型,也減少了二次加工造成的二次污染見(jiàn)險(xiǎn),確保食品安全。當(dāng)前,國(guó)內(nèi)連鎖奶茶企業(yè)奶茶杯已經(jīng)越來(lái)越多地采用模內(nèi)貼標(biāo)工藝,從而提升食品包裝質(zhì)感,提高產(chǎn)品品牌附加值。而隨著模內(nèi)貼標(biāo)技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越成熟,相信將幫助更多新銳“網(wǎng)紅”奶茶走上品牌之路,為廣大消費(fèi)者們提供更多元化、更滿意的選擇。彩之源模內(nèi)貼標(biāo),廠家直銷!食品包裝盒模內(nèi)貼生產(chǎn)供應(yīng)
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