2011年，美國發(fā)布《國家機器人計劃1.0》，旨在通過創(chuàng)新機器人研究和應用，加速機器人發(fā)展和使用，實現(xiàn)協(xié)作機器人與人類伙伴的共生關系。2017年，美國發(fā)布《國家機器人計劃2.0》，在“普遍性：協(xié)同機器人的無縫集成”政策下，聚焦基礎技術研發(fā)，以實現(xiàn)協(xié)作機器人從各方面協(xié)助人類，實現(xiàn)多人與多機器人之間的交互協(xié)作。同年，美國**部牽頭建立了“國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡”計劃下屬的先進機器人制造創(chuàng)新機構。2017年至2021年，經(jīng)過多輪項目征集，先進機器人制造創(chuàng)新機構陸續(xù)發(fā)布了18個圍繞協(xié)作機器人技術應用展開的項目。如圖1所示，協(xié)作機器人在先進機器人制造創(chuàng)新機構每年度發(fā)布項目中的占比保持在25%以上，整體占比約為41%。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化3D視覺擰緊定位?；幢敝悄軝C器人工廠自動化解決方案

傳統(tǒng)工業(yè)機器人占用空間大、實施周期長、部署成本高、使用難度大，逐漸阻礙了生產(chǎn)線的柔性化提升。協(xié)作機器人成本低廉、部署靈活、安全性強、易于使用的特點，更好地滿足了航空航天裝備多品種、變批量、變批次等生產(chǎn)特點，能夠降低簡單重復、危險工作任務的人為參與，降低工人的機械勞動強度，加快制造現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)拍，從而提升整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量，同時緩解了勞動力短缺的問題。因此，美歐日紛紛從戰(zhàn)略層面重點扶持協(xié)作機器人的發(fā)展，將基于協(xié)作機器人的工藝裝備廣泛應用于航空制造領域。至2023年，全球協(xié)作機器人的市場規(guī)模將從2017年的7.44億美元增長到32.81億美元，年復合增長率達到31.9%。杭州智能制造工廠自動化工作臺南通智能機器人工廠自動化。

在數(shù)字化與智能化浪潮席卷全球的***，定制化的**科技產(chǎn)品正以前所未有的方式推動各行各業(yè)的發(fā)展。從私有大模型到工業(yè)機器人，再到人形機器人，這些定制服務以其深厚的技術底蘊、嚴謹?shù)脑O計制造流程、完善的測試體系與質量的售后服務，為各行業(yè)客戶量身打造創(chuàng)新解決方案，助力企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升、成本優(yōu)化、質量與安全保障，以及創(chuàng)新發(fā)展的持續(xù)推動。私有大模型、工業(yè)機器人與人形機器人的定制服務，以其強大的專業(yè)能力與廣泛的應用前景，正在深刻影響并重塑各行各業(yè)的運營模式。無論是提升生產(chǎn)效率、降低成本，還是保障質量與安全、推動創(chuàng)新發(fā)展，這些定制化的高科技產(chǎn)品都已成為各行業(yè)轉型升級、贏得未來競爭的重要驅動力。

由于手持式動力工具在擰緊螺釘時有反作用力，操作工一方面需要克服工具的重量，另一方面還需緊握工具才能完成打螺釘?shù)墓ぷ鳎虼?，在裝配線上使用動力工具擰緊螺釘是非常辛苦的工作，而且，操作工握持工具的不穩(wěn)定性也會給產(chǎn)品擰緊質量帶來風險。為了減輕勞動者的工作強度，提高產(chǎn)品的擰緊質量，越來越多的小扭矩抗扭力臂被導入到裝配流水線上。然而，傳統(tǒng)的用于動力螺絲刀的抗扭力臂通常是固定在工作臺面上的，但對于生產(chǎn)廠家來說，工作臺面的資源是有限的，既需要置放待安裝的工件，還需要置放各種需要使用的配件、螺釘、檢具、夾具等。如果是需要生產(chǎn)多種產(chǎn)品的柔性工作臺，那工作臺面的空間資源就更加緊張了。因此，有時候在準備導入力臂的時候會發(fā)現(xiàn)，無法在工作臺面上找到位置固定力臂。智能機器人工廠自動化工作臺。

人形機器人定制：智能交互，開啟多元應用場景行業(yè)應用與價值：-醫(yī)療健康：定制化護理機器人協(xié)助醫(yī)護人員完成病人照料、康復指導等工作，減輕人力資源壓力，提升醫(yī)療服務質量和患者滿意度。-教育娛樂：人形教育機器人作為教學助手或陪伴玩伴，以生動有趣的方式傳授知識、培養(yǎng)技能，激發(fā)兒童學習興趣，提升教育效果。-零售服務業(yè)：作為客服**或引導員，人形機器人提供個性化的購物咨詢、商品展示、導覽服務，提升顧客體驗，塑造品牌形象。智能制造工廠自動化解決方案。南通裝配臺工廠自動化解決方案

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高柔性搬運升降助力臂主要由移動式升降助力臂主體，控制箱、操作手柄三部分組成。助力臂主體X、Y方向縱橫導軌和升降助力臂配合傳感器可實現(xiàn)三個方向的自由移動和精確定位。內(nèi)部傳感器能夠自動感應氣缸的負載，自動平衡抓取物的重量；在升降方向上、下推拉手柄，系統(tǒng)可自動感應手柄氣缸的壓力，輕松實現(xiàn)不同上升、下降速度的物體搬運。該產(chǎn)品能夠幫助使用者減輕工人勞動量，提高生產(chǎn)效率，避免人工操作失誤引起的產(chǎn)品損壞?？蓮V泛應用于汽車、電子、家電等領域需要多種類、高精度定位的產(chǎn)品搬運。自動平衡不同重量的負載；根據(jù)操作者提拉手柄的力度自動調(diào)節(jié)氣缸的上升和下降速度；內(nèi)置安全控制系統(tǒng)，具有意外失壓時的安全防墜功能；產(chǎn)品抓取和置放時精確定位；搭配氣動剎車確保在移動過程中的安全?；幢敝悄軝C器人工廠自動化解決方案