據(jù)IFR(國際機器人聯(lián)合會。后注)資料,2023年全球機器人安裝量約56萬臺,同比增長1%。從訂單情況看,亞洲市場2023年下半年訂單減少,歐洲四季度訂單呈個位數(shù)增長,而美洲則出現(xiàn)兩位數(shù)下降。按行業(yè)分,電子、汽車、機械是機器人安裝量比較大的行業(yè),分別為15.9、14和6.8萬臺,所占份額28%、25%和12%。按地區(qū)分,亞洲40.4萬臺,占比73%;其次是歐洲8.6萬臺,占比16%;美洲6.3萬臺,占比11%。目前全球在運行的機器人保有量約390萬臺,不斷刷新紀錄。新技術簡化了自動化解決方案,推動著機器人應用的快速拓展。相關資料顯示,2024年度機器人行業(yè)呈現(xiàn)以下巨大的發(fā)展趨勢。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化工作臺。湖州裝配臺工廠自動化
隨著科技的發(fā)展,工業(yè)機器人已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要“勞動力”,我們在觀看無人工廠、智能倉儲的時候,經(jīng)常能看到上下翻飛的機械手、忙碌的AGV,那么這些工業(yè)機器人是如何分類的,又有哪些不同的稱謂呢?關節(jié)型機器人也稱關節(jié)機械手臂或多關節(jié)機器人,具有多個旋轉(zhuǎn)關節(jié)(通常6個及以上),能夠?qū)崿F(xiàn)三維空間內(nèi)的復雜運動,靈活性高,比如:遇到障礙物時,多關節(jié)機器人能繞過障礙物達到目標處。這類機器人模擬了人體的關節(jié)結(jié)構(gòu),能夠在狹小空間內(nèi)完成復雜的作業(yè)任務,通常用于自動裝配、噴漆、搬運、焊接等作業(yè)場景。馬鞍山工廠自動化智能制造工廠自動化3D視覺擰緊定位。
上下料機器人屬于工業(yè)機器人的一種。上下料機器人能滿足“快速/大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”“拉升產(chǎn)品質(zhì)量”等要求,成為越來越多工廠的理想選擇。上下料機器人是非標機器人。適用于機床、生產(chǎn)線的上下料、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。該機器人系統(tǒng)具有高效率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護,可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn),對用戶來說,可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能,并且可以**降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。
中國是全球比較大的協(xié)作機器人市場,目前,國內(nèi)協(xié)作機器人的生產(chǎn)模式大部分都是:進口**零部件+國產(chǎn)本體+半國產(chǎn)系統(tǒng)。其中,占據(jù)協(xié)作機器人成本比例高達70%的減速器、伺服系統(tǒng)、控制器三大**零部件,市場格局仍然主要是由外資企業(yè)掌控。雖然國內(nèi)也出現(xiàn)了主攻伺服系統(tǒng)的匯川技術、主攻減速器的中大力德等快速成長的**零部件自主品牌,但目前我國85%的減速器市場、90%的伺服系統(tǒng)市場、80%的控制器市場仍被海外品牌占據(jù),極大影響了國內(nèi)協(xié)作機器人的技術創(chuàng)新和成本壓縮。智能機器人工廠自動化3D視覺擰緊定位。
高柔性搬運升降助力臂主要由移動式升降助力臂主體,控制箱、操作手柄三部分組成。助力臂主體X、Y方向縱橫導軌和升降助力臂配合傳感器可實現(xiàn)三個方向的自由移動和精確定位。內(nèi)部傳感器能夠自動感應氣缸的負載,自動平衡抓取物的重量;在升降方向上、下推拉手柄,系統(tǒng)可自動感應手柄氣缸的壓力,輕松實現(xiàn)不同上升、下降速度的物體搬運。該產(chǎn)品能夠幫助使用者減輕工人勞動量,提高生產(chǎn)效率,避免人工操作失誤引起的產(chǎn)品損壞??蓮V泛應用于汽車、電子、家電等領域需要多種類、高精度定位的產(chǎn)品搬運。自動平衡不同重量的負載;根據(jù)操作者提拉手柄的力度自動調(diào)節(jié)氣缸的上升和下降速度;內(nèi)置安全控制系統(tǒng),具有意外失壓時的安全防墜功能;產(chǎn)品抓取和置放時精確定位;搭配氣動剎車確保在移動過程中的安全。智能機器人工廠自動化對刀儀。馬鞍山擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動化機器人
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