在實際操作時有兩點應(yīng)該注意：一是在同一段中，各分室的風閥周期特性要保持一致，否則床層運動不協(xié)調(diào)。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的轉(zhuǎn)動方向，能產(chǎn)生正確的周期，即進氣———膨脹———排氣；相反的轉(zhuǎn)動方向，則會產(chǎn)生錯誤的周期，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機的處理量。電磁風閥調(diào)整靈活，可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風閥的周期特性。隨物料的變化，創(chuàng)造良好的床層松散分層條件，以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外，為了自動跳汰周期，出現(xiàn)采用電磁風閥的趨勢。在環(huán)保節(jié)能的趨勢下，跳汰機通過優(yōu)化設(shè)計和改進技術(shù)，降低了能耗和污染排放。陜西跳汰機控制方式

跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通?？諝馐疑喜棵荛]，設(shè)有特制風閥，風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時按一定的規(guī)律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時，跳汰室中的水位又自動下降，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調(diào)節(jié)跳汰機中的水流沖程，改變風閥的運動速度也可調(diào)節(jié)水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經(jīng)分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產(chǎn)物矸石、中煤，分別經(jīng)各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產(chǎn)物一塊排到各自的排料口，再經(jīng)與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產(chǎn)物（精煤）自溢流口排出機體。內(nèi)蒙古跳汰機事故反思跳汰機的維護保養(yǎng)對于保持其高效穩(wěn)定運行至關(guān)重要，需要定期進行檢查和維修。

應(yīng)根據(jù)所要求的床層松散度調(diào)節(jié)用風量。的風量要比第二段大一些。各段各分室的風量由入料到排料依次減少，有時為了加強第二段中間分室的吸啜分層作用及細矸石的透篩作用，風量可適當增大一些。風量和水量的正確配合使用，對分選過程極為重要。雖然在一定范圍內(nèi)增加風量或增加篩下補充水都能提高床層松散度，但增加風量能提高下降期的吸啜作用，而增加水量卻是減弱它的作用。在實際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況和工作經(jīng)驗靈活運用。不少操作者支持“寧多用風，不多用水”的原則，這是因為用水量過大不僅容易增加精煤的污染，而且會給后續(xù)作業(yè)———煤泥水處理系統(tǒng)造成沉重的負擔，加重煤泥在廠內(nèi)回收的任務(wù)。

（3）原料煤中粗粒級質(zhì)量差，細粒級質(zhì)量好時，應(yīng)減少透篩，重產(chǎn)物多從篩上排出，因此應(yīng)加強上升期，減弱下降期。對風閥的調(diào)整一般是進氣時間長，排氣時間短。（4）原料煤粒度均勻，質(zhì)量較好時，應(yīng)采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質(zhì)量較差時，應(yīng)采取大風小水的操作制度。風水調(diào)配是保證床層按密度分選的主導(dǎo)因素。鑫海跳汰機采用電磁無級調(diào)速，鼓動均勻，礦流平穩(wěn)，對寬別入選物料適應(yīng)性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質(zhì)，水可保量”。需要解決質(zhì)量問題時，就要在用風上打主意；需要多洗煤，增大處理量時，就得在用水上做文章。風水使用不可過量，也不可不足，風量大小以穩(wěn)定床層，維持床層緊密度為準，水量大小則以保證床層游動性為宜。風水配合適當?shù)臉藴适谴矊臃€(wěn)、物料按密度分層清。跳汰機是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其分選效果明顯。

跳汰頻率和跳汰振幅是跳汰過程的重要參數(shù)。跳汰脈動水流的振幅決定了床層在上沖期間揚起的高度和跳汰床層的松散條件。床層必須揚起的高度主要與給料的粒度及床層的厚度有關(guān)。粒度大、床層厚，就要求床層揚起的高度大，所以要求有較大的水流振幅。頻率只能通過改變風閥的轉(zhuǎn)速來調(diào)整。振幅主要通過改變風壓、風量（調(diào)節(jié)風門）、風閥的進、排氣孔面積及頻率等加以控制。其中風閥的進、排氣孔面積視風閥結(jié)構(gòu)的不同，有的可以調(diào)整，有的則不能調(diào)整。一般滑動風閥跳汰機的頻率為50~70次/min。旋轉(zhuǎn)風閥跳汰機的頻率為40~90次/min。用旋轉(zhuǎn)風閥跳汰機分選小于50mm的不分級煤時，所用頻率為30~60次/min，振幅約為80~120mm，但中煤段的振幅可適當增大一些。跳汰機的創(chuàng)新設(shè)計和技術(shù)進步，為礦業(yè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。山西跳汰機機械裝置

跳汰機作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個生產(chǎn)線的運行效率。陜西跳汰機控制方式

盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應(yīng)根據(jù)平均來煤量，適當減少跳汰機開啟臺數(shù)，以保證所開跳汰機來煤均勻、穩(wěn)定。（2）對于供風系統(tǒng)的影響，以后在改造時可考慮兩風包不串聯(lián)，每兩風機出風口并聯(lián)接入一風包中，每一風包對應(yīng)兩臺跳汰機，減少開停跳汰機的影響機率。（3）定期清理床層，篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實行操作制度規(guī)范化,迅速實現(xiàn)人工智能化操作?，F(xiàn)代跳汰機選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動系統(tǒng),就可以實行智能化,終實現(xiàn)無人操作。陜西跳汰機控制方式