油基和水基切削液的適用場(chǎng)合,目前切削液的品種繁多,性能有好優(yōu)劣,若選擇不當(dāng),會(huì)造成不良后果。一般在下列的發(fā)問(wèn)下應(yīng)選用水基切削液:油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所;高速和大進(jìn)給量的切削,使切削區(qū)超出于高溫,冒煙激烈,有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)合。從前后工序的流程上考慮,要求使用水基切削液的場(chǎng)合。希望減輕由于油的飛濺和油霧和擴(kuò)散面引起機(jī)床周圍污染和骯臟,從而保持操作環(huán)境清潔的場(chǎng)合。從價(jià)格上考慮,對(duì)一些易加工材料和工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工,采用一般水基切削液已能滿足使用要求,又可大幅度降低切削液成本的場(chǎng)合。乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全。揚(yáng)州金屬表面除油劑廠家直銷
合成切削液產(chǎn)品簡(jiǎn)介:合成切削液由高效防銹劑、潤(rùn)滑添加劑、水性極壓劑、表面活性劑等組成,適合多種磨削加工,是一種具有優(yōu)良性價(jià)比的全合成切削液。性能特點(diǎn):環(huán)保型產(chǎn)品,不含亞硝酸鈉及硫、磷、氯、酚等物質(zhì);的性,很好的抗雜油污染能力,在單機(jī)及系統(tǒng)中都有較長(zhǎng)的使用壽命;優(yōu)異的防銹性能、清洗性能;可用于多種加工方式,包括磨削加工;不破壞油漆,與通常使用的機(jī)床密封材料相容性良好。應(yīng)用范圍:適用于黑色金屬的磨削,如軋輥磨削;適用于金屬車削等中等負(fù)荷加工。注意事項(xiàng),使用及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,防止機(jī)械雜質(zhì)、灰塵等異物混入,以免影響產(chǎn)品品質(zhì)及使用壽命。青島水溶性金屬表面處理油面對(duì)人類環(huán)保意識(shí)的提高,市場(chǎng)對(duì)于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來(lái)越高。
工程機(jī)械:工程機(jī)械也要用切削液,這類行業(yè),應(yīng)用的切削油多一些。機(jī)械設(shè)備上要用到導(dǎo)軌潤(rùn)滑油、機(jī)械潤(rùn)滑油等設(shè)備用潤(rùn)滑油,但工程機(jī)械的零部件在加工過(guò)程中則是需用到切削液,這可以起到部件防銹,清洗及提升加工刀具壽命的作用。航空航天:航空航天的零部件更多的是應(yīng)用鋁鎂合金材料。在航空裝備零部件加工中,用切削液來(lái)加工鋁件同樣可以起到清洗,防氧化,提升加工刀具壽命的作用。這類切削液,更多的是一些專門(mén)的鎂鋁合金切削液。
人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰·威爾金森(J.Wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。9世紀(jì)80年代,美國(guó)科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評(píng)價(jià)工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高30%~40%的現(xiàn)象和機(jī)理。針對(duì)當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼,切削液的主要作用是冷卻,故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起,人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液。采用某些專業(yè)技術(shù)測(cè)量切削液在實(shí)際加工中的冷卻能力可判定其效率。
切削液的區(qū)別:乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的極好冷卻性結(jié)合起來(lái),同時(shí)具備較好的潤(rùn)滑冷卻性,因而對(duì)于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比,乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性、用水稀釋使用而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)性,以及有利于操作者的衛(wèi)生和安全而使他們樂(lè)于使用。實(shí)際上除特別難加工的材料外,乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工,乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工,乳化液的缺點(diǎn)是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖,使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì),所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。乳化液是光以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液。連云港汽車金屬表面除油劑
乳化液能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。揚(yáng)州金屬表面除油劑廠家直銷
切削液的配方體系:透明水溶性切削液配方主要成分包含成分有:乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。乙二醇:乙二醇乙二醇又名“甘醇”、“1,2-亞乙基二醇”,簡(jiǎn)稱EG?;瘜W(xué)式為(HOCH2)?,是較簡(jiǎn)單的二元醇。乙二醇是無(wú)色無(wú)臭、有甜味液體,對(duì)動(dòng)物有毒性,人類致死劑量約為1.6g/kg。乙二醇能與水、互溶,但在醚類中溶解度較小。用作溶劑、防凍劑以及合成滌綸的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇(PEG)是一種相轉(zhuǎn)移催化劑,也用于細(xì)胞融合;其硝酸酯是一種。磷酸鈉:磷酸鈉(化學(xué)式:Na3PO4)為磷酸鹽,是一種無(wú)機(jī)化合物。一般磷酸鈉指的是十二水合磷酸鈉(Na3PO4·12H2O)。十二水合磷酸鈉在干燥空氣中風(fēng)化,且將其加熱至100°C時(shí),會(huì)失去結(jié)晶水而成為無(wú)水物。揚(yáng)州金屬表面除油劑廠家直銷
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