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        廣東低倍組織熱酸蝕腐蝕生產(chǎn)廠家

        來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-21

        晶間腐蝕,貧化理論:對(duì)于奧氏體不銹鋼等合金,在一定條件下,晶界會(huì)析出第二相,導(dǎo)致晶界附近某種成分出現(xiàn)貧乏化。以?shī)W氏體不銹鋼為例,具體過程如下:碳化物析出:當(dāng)溫度升高時(shí),碳在不銹鋼晶粒內(nèi)部的擴(kuò)散速度大于鉻的擴(kuò)散速度。室溫時(shí)碳在奧氏體中的溶解度很小,而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值,多余的碳會(huì)不斷地向奧氏體晶粒邊界擴(kuò)散,并和鉻化合,在晶間形成碳化鉻的化合物,如等。貧鉻區(qū)形成:鉻沿晶界擴(kuò)散的速度比在晶粒內(nèi)擴(kuò)散速度快,但由于碳化鉻形成速度較快,內(nèi)部的鉻來(lái)不及向晶界擴(kuò)散,所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要來(lái)自晶界附近,結(jié)果使晶界附近的含鉻量大為減少。當(dāng)晶界的鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低到小于時(shí),就形成 “貧鉻區(qū)”。電解拋光腐蝕,控制拋光/腐蝕工作時(shí)間。廣東低倍組織熱酸蝕腐蝕生產(chǎn)廠家

        廣東低倍組織熱酸蝕腐蝕生產(chǎn)廠家,腐蝕

        晶間腐蝕,國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》HG/T3173-2002《尿素級(jí)很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》陜西金相電解腐蝕品牌好電解拋光腐蝕,可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開孔直徑15mm,20mm,30mm)。

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        晶間腐蝕試驗(yàn)方法,各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)細(xì)節(jié)均有詳細(xì)規(guī)定。

        試驗(yàn)方法

        試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

        試驗(yàn)周期

        備注

        不銹鋼晶間腐蝕A


        ASTM A262-2010

        4

        草酸法

        不銹鋼晶間腐蝕B

        7

        硫酸-硫酸鐵 120h

        不銹鋼晶間腐蝕C

        13-15

        硝酸法 5*48h

        不銹鋼晶間腐蝕D

        4

        硝酸-氫氟酸 2*2h

        不銹鋼晶間腐蝕E

        4

        硫酸-硫酸銅 16h

        鎳基合金晶間腐蝕A

        GB/T 15260-1994

        7

        硫酸-硫酸鐵 120h

        鎳基合金晶間腐蝕B

        3(5)

        -硫酸銅-硫酸 24h72h

        鎳基合金晶間腐蝕C

        10-12

        鹽酸法 168h

        鎳基合金晶間腐蝕D

        13-15

        硝酸法 5*48h

        電解拋光腐蝕操作步驟,測(cè)量試樣拋光的表面積;試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗,清洗之后再用蒸餾水漂洗,也可用超聲波清洗;不銹鋼夾子夾住試樣,同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接;向電解槽中注入電解液;將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中;把試樣放入電解液中,接通電源,調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值,記下時(shí)間;如果需要,可調(diào)整陰陽(yáng)極間的距離,調(diào)整電流密度;達(dá)到所要求拋光時(shí)間后,取出試樣,切斷電源。立即用水對(duì)試樣進(jìn)行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了拋光好的試樣。低倍加熱腐蝕尺寸多樣性,完全可以按照客戶要求定制。

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        電解拋光腐蝕,電源前面板“工作”:當(dāng)電壓、電流、時(shí)間都調(diào)試設(shè)定完畢后,將“功能選擇”開關(guān)旋至“工作”位置,按下“啟動(dòng)”按鈕,時(shí)間控制器(設(shè)定方法付后)開始計(jì)時(shí),輸出電流/電壓;在“設(shè)定電壓”工作狀態(tài)時(shí),如工作電壓在工作過程中發(fā)生變化,達(dá)不到設(shè)定值,請(qǐng)將電流調(diào)到比較大;在“設(shè)定電流”工作狀態(tài)時(shí),如工作電流在工作過程中發(fā)生變化,達(dá)不到設(shè)定值,請(qǐng)將電壓調(diào)到比較大;待設(shè)定時(shí)間結(jié)束后,自動(dòng)切斷負(fù)載,蜂鳴器告知,此時(shí)后面板的交流插座也被切斷。按時(shí)間控制器上的黃色“RESET”按鈕,為下一次時(shí)間控制作好準(zhǔn)備。低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設(shè)計(jì),增加控制單元工作壽命。昆山陽(yáng)極覆膜腐蝕多少錢一臺(tái)

        電解拋光腐蝕,電壓電流調(diào)節(jié)、顯示精度小數(shù)點(diǎn)后兩位。廣東低倍組織熱酸蝕腐蝕生產(chǎn)廠家

        晶間腐蝕檢驗(yàn)方法:晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測(cè),一種是彎曲法,也就是對(duì)折法,就是試樣進(jìn)行晶間腐蝕檢驗(yàn)后在彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據(jù)表面是夠有裂紋來(lái)判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據(jù)晶間腐蝕后試樣進(jìn)行磨拋+化學(xué)腐蝕,通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過晶間腐蝕深度來(lái)判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實(shí)還有第三種辦法,就是有經(jīng)驗(yàn)的師傅還可以通過聽聲法來(lái)判斷,這個(gè)主觀影響較大,不建議使用;金相試樣橫向和縱向都是允許的,因?yàn)槭桥袛嘣嚇痈g的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。廣東低倍組織熱酸蝕腐蝕生產(chǎn)廠家