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        河北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率

        來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-24

        建材領(lǐng)域生產(chǎn)保溫材料顆粒,如聚苯乙烯保溫顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)聚苯乙烯原料和阻燃劑等添加劑的要求簡單。聚苯乙烯原料可能是塊狀、顆粒狀,阻燃劑的形態(tài)也多種多樣。將它們按比例混合后,無需對(duì)聚苯乙烯原料進(jìn)行特殊的改性處理,直接進(jìn)入生產(chǎn)線。第一階段,初步混合塑化,使阻燃劑均勻分散在聚苯乙烯原料中。第二階段,通過雙階造粒工藝,制成形狀規(guī)則、保溫性能良好且安全可靠的顆粒,方便后續(xù)加工使用,滿足建筑保溫工程需求。塑料回收領(lǐng)域,生產(chǎn)線能有效處理廢舊塑料,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。河北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率

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        雙階造粒生產(chǎn)線憑借其獨(dú)特的雙螺桿傳動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率的飛躍。在化工肥料生產(chǎn)中,兩個(gè)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)且間隙呈錐形縮小的螺桿,對(duì)物料施加均勻的擠壓和剪切,物料在快速混合塑化的同時(shí),結(jié)晶度大幅提高,這使得生產(chǎn)流程更加順暢高效。第一階段螺桿的初步擠壓混合,加上第二階段的進(jìn)一步加工,整個(gè)過程如同接力賽,各環(huán)節(jié)緊密銜接,大幅縮短了生產(chǎn)周期。與傳統(tǒng)造粒設(shè)備相比,其產(chǎn)量能提升 30% - 50%,滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的急切需求,為企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了先機(jī)。四川實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線售后服務(wù)雙階造粒生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,減少人工干預(yù)和勞動(dòng)強(qiáng)度。

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        模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,包括過渡體、熱切模板、分流錐等。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,經(jīng)過特殊處理后,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在長時(shí)間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)時(shí),物料通過模具的特定孔型或縫隙擠出,形成特定形狀的條狀物或顆粒,如常見的圓柱狀、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計(jì)可滿足不同行業(yè)對(duì)產(chǎn)品形狀的需求,例如在食品行業(yè),可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒,以滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品外觀的要求;在化工行業(yè),則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性,以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

        加工阻燃母粒時(shí),雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對(duì)阻燃母粒的大量需求。制造農(nóng)藥時(shí),可確保有效成分與助劑均勻混合,穩(wěn)定藥效。

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        農(nóng)藥生產(chǎn)制造農(nóng)藥顆粒時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線對(duì)農(nóng)藥有效成分和助劑、填料等要求不復(fù)雜。各種農(nóng)藥有效成分,無論是粉劑還是液體,化學(xué)性質(zhì)差異較大,助劑和填料的種類也繁多。但將它們按配方混合后,無需對(duì)農(nóng)藥有效成分進(jìn)行特殊的劑型轉(zhuǎn)換,如從液體劑型轉(zhuǎn)換為固體劑型的復(fù)雜工藝等。第一階段,初步混合塑化,確保有效成分均勻分布。第二階段,加工成顆粒,使農(nóng)藥便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用,同時(shí)保證藥效的穩(wěn)定性和持久性,滿足農(nóng)業(yè)病蟲害防治需求。相比傳統(tǒng)造粒設(shè)備,能耗可降低 20% - 30%,節(jié)約成本。塑料雙階造粒生產(chǎn)線調(diào)試

        食品加工行業(yè)處理高黏度材料,如淀粉糖時(shí),雙階造粒生產(chǎn)線表現(xiàn)出色。河北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率

        切粒機(jī)用于將擠出的物料切成均勻的顆粒,常見的類型有龍門切粒機(jī)和熱切切粒機(jī)。龍門切粒機(jī)電機(jī)功率一般在 4KW 左右,采用變頻調(diào)速技術(shù),能夠根據(jù)物料擠出速度實(shí)時(shí)調(diào)整切粒速度,確保顆粒大小均勻一致。刀具通常采用鋁合金材質(zhì),具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點(diǎn)。熱切切粒機(jī)的切粒電機(jī)通常為 1.5kW ,高度可上下調(diào)節(jié),方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求;前后可手動(dòng)微調(diào),便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi,具有較高的硬度和耐磨性;刀盤和刀柄鍍裝飾鉻,不僅美觀,還能增強(qiáng)防銹能力。刀柄裝有彈簧,使刀片緊貼熱切模頭,保證切粒效果。切粒小車帶導(dǎo)軌,清理模頭時(shí)更加便捷,通過變頻控制切粒大小,滿足多樣化的生產(chǎn)要求。河北雙螺桿雙階造粒生產(chǎn)線功率