產(chǎn)品特點(diǎn)：

高精度加工：

精確定位系統(tǒng)：采用高精度傳感器和先進(jìn)的伺服電機(jī)控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)玻璃加工過程的精確控制，定位精度可達(dá)0.01mm，確保加工出的玻璃產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求。

多軸協(xié)同控制：設(shè)備配備多個(gè)軸向的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，各軸之間能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)的協(xié)同運(yùn)動(dòng)，無論是復(fù)雜的異形玻璃還是常規(guī)形狀的玻璃，都能保證加工精度和質(zhì)量。

智能化補(bǔ)償技術(shù)：通過智能化的補(bǔ)償算法，實(shí)時(shí)監(jiān)測加工過程中的各種變量，如溫度、振動(dòng)等，并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整，進(jìn)一步提高加工精度，減少誤差。 該鉆孔機(jī)采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制技術(shù)，鉆孔精度可達(dá)極高水平，同時(shí)具備快速的加工能力。光學(xué)玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)

高精度定位，打造完美孔洞：銀河光電全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)采用高精度伺服電機(jī)和線性導(dǎo)軌，配合先進(jìn)的視覺定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)微米級(jí)精度的孔位定位。無論是圓形、方形還是異形孔洞，都能精細(xì)呈現(xiàn)，確保每一塊玻璃都完美無瑕。

高效加工，提升生產(chǎn)效率：該系列設(shè)備搭載多主軸設(shè)計(jì)，可同時(shí)進(jìn)行多孔加工，大幅提升生產(chǎn)效率。配合自動(dòng)上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人化操作，24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，滿足大批量訂單需求。

智能操作，簡化工藝流程： 人性化的操作界面，簡單易學(xué)，即使新手也能快速上手。內(nèi)置多種加工工藝參數(shù)，用戶可根據(jù)不同玻璃材質(zhì)和厚度，一鍵調(diào)用，省去繁瑣的設(shè)置步驟。 光學(xué)玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)完善售后服務(wù)：提供24小時(shí)技術(shù)支持，確保設(shè)備終身穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

公司的全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)具有高精度、高效率、高自動(dòng)化程度的特點(diǎn)，能夠滿足新能源汽車市場對(duì)異形玻璃薄、小的特殊加工工藝要求。該設(shè)備的研發(fā)，打破了國外進(jìn)口設(shè)備的壟斷，實(shí)現(xiàn)了汽車玻璃預(yù)處理生產(chǎn)加工設(shè)備的國產(chǎn)化，為國內(nèi)玻璃精加工企業(yè)提供了一種先進(jìn)、可靠、低成本、高效率的裝備。

產(chǎn)品定位：

威海市銀河光電設(shè)備股份有限公司的全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)定位于中高等玻璃加工市場，主要服務(wù)于汽車玻璃、建筑玻璃、家電玻璃等領(lǐng)域，致力于為客戶提供高效、精細(xì)、可靠的玻璃加工解決方案。

公司技術(shù)實(shí)力：

公司技術(shù)中心常年與哈爾濱工業(yè)大學(xué)和北京工業(yè)大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作。2018年，公司繼續(xù)加大精密加工設(shè)備的投入，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)零部件完全自制，提高了玻璃預(yù)處理裝備的質(zhì)量。公司的全自動(dòng)多功能玻璃加工機(jī)組獲得山東省裝備制造業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)品獎(jiǎng)。

產(chǎn)品定位：

市場需求分析：隨著新能源汽車的迅猛發(fā)展，各種新型設(shè)計(jì)增加了大量的特殊異形玻璃，如車載中控玻璃等，這些玻璃形狀不規(guī)則，精度要求高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，市場需求量大。玻璃生產(chǎn)企業(yè)急需精度高、效率高、自動(dòng)化程度高的設(shè)備來滿足市場需求。 適用于玻璃深加工企業(yè)，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

一種異形玻璃自動(dòng)定位裝置，主要用于實(shí)現(xiàn)異形玻璃的自動(dòng)定位，包括定位臺(tái)支架，和六個(gè)定位組及兩個(gè)同步帶組，六個(gè)定位組及兩個(gè)同步帶組均安裝于定位臺(tái)支架，六個(gè)定位組用于實(shí)現(xiàn)異形玻璃的六點(diǎn)定位，兩個(gè)同步帶組用于驅(qū)動(dòng)異形玻璃在定位臺(tái)支架上的移動(dòng)。兩個(gè)同步帶組由傳動(dòng)組驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)同步帶組包括第一同步帶組、第二同步帶組，每個(gè)第一同步帶組及第二同步帶組上均包含若干個(gè)第一同步帶及第二同步帶，第一同步帶組、第二同步帶組和通過支腳與定位臺(tái)支架連接，第一同步帶組、第二同步帶組平行設(shè)置，帶座軸承通過軸承固定板與第一同步帶組、第二同步帶組連接。六個(gè)定位組均能各自獨(dú)自驅(qū)動(dòng)移動(dòng)，不受其他定位組的限制。采用先進(jìn)的潤滑系統(tǒng)，減少機(jī)械磨損，延長設(shè)備使用壽命。中國數(shù)控系統(tǒng)全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)

多行業(yè)適用：覆蓋汽車天窗、建筑幕墻、光學(xué)鏡片等高等玻璃加工領(lǐng)域。光學(xué)玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)

自動(dòng)上下料，打造無人化生產(chǎn)：全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)配備自動(dòng)上下料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了玻璃加工過程的高度自動(dòng)化。在汽車玻璃大規(guī)模生產(chǎn)線上，自動(dòng)上料裝置能夠精細(xì)抓取玻璃原片，并將其放置在設(shè)備加工區(qū)域的指定位置。加工完成后，自動(dòng)下料裝置又迅速將成品玻璃取出，放置到后續(xù)傳送帶上。整個(gè)過程無需人工過多干預(yù)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人工搬運(yùn)玻璃可能造成的損傷，降低了人力成本，為企業(yè)打造 24 小時(shí)無人化連續(xù)生產(chǎn)模式提供了有力支持。光學(xué)玻璃全自動(dòng)多功能玻璃鉆孔機(jī)維護(hù)