寶信圖靈作為中國寶武旗下專注于鋼鐵冶金領(lǐng)域的工業(yè)機器人企業(yè)，不僅在工業(yè)自動化與智能化方面取得了***突破，更始終以“誠信、創(chuàng)新、綠色、共享”為**價值觀，積極踐行“讓工作更智慧，讓生活更輕松”的使命，助力制造業(yè)邁向**化、綠色化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。近年來，公司通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新與海外布局，鞏固了在歐洲等重點市場的行業(yè)地位，憑借***的國產(chǎn)工業(yè)機器人與系統(tǒng)解決方案，贏得了全球客戶的認可與信賴。未來，寶信圖靈將進一步加大自主研發(fā)投入，深化與全球伙伴的合作交流，持續(xù)推動中國自主品牌在國際舞臺上嶄露頭角，努力樹立工業(yè)機器人行業(yè)新**，為全球工業(yè)智能化與可持續(xù)發(fā)展注入更多中國智慧與澎湃活力。
高精度力反饋實現(xiàn)微米級裝配控制。遼寧打磨機器人設(shè)備廠家

3D視覺引導(dǎo)焊接鋼格板/篩網(wǎng)：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統(tǒng)：視覺相機開始掃描然后數(shù)據(jù)發(fā)給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導(dǎo)精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導(dǎo)焊接解決了偏差大的問題，也節(jié)省了產(chǎn)品示教時間,一個程序可兼顧多款產(chǎn)品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
遼寧打磨機器人設(shè)備廠家振動抑制算法提升高速運動穩(wěn)定性。

碼垛：自動化包裝的巧手：在生產(chǎn)過程中，圖靈機器人的碼垛應(yīng)用為企業(yè)的包裝流程注入了高效的自動化元素。機器人通過智能化的抓取和放置技術(shù)，能夠迅速完成產(chǎn)品的碼垛，提高了包裝效率，減輕了人工勞動負擔。

上下料：自動化操作再升級：圖靈工業(yè)機器人在3C電子生產(chǎn)中的上下料應(yīng)用實現(xiàn)了自動化操作的再次升級。通過視覺和感應(yīng)技術(shù)，機器人能夠準確地識別和操作產(chǎn)品，實現(xiàn)快速、精細的上下料過程，大幅度提高了生產(chǎn)效率的目的性，應(yīng)用案例。

激光焊接技術(shù)作為現(xiàn)代工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)，正在推動著工業(yè)制造領(lǐng)域的革新與發(fā)展。而在這場技術(shù)變革的前沿，圖靈機器人公司以其***的技術(shù)實力和創(chuàng)新精神，助力激光焊接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和智能化水平。激光焊接技術(shù)的廣泛應(yīng)用已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域的重要組成部分。圖靈機器人公司不僅*是在傳統(tǒng)領(lǐng)域的成功探索者，更在汽車制造、金屬合金、醫(yī)療器械等應(yīng)用領(lǐng)域開拓了多項新應(yīng)用。圖靈也在不斷挑戰(zhàn)著激光焊接技術(shù)在各行各業(yè)的應(yīng)用極限。圖靈機器人的自動化焊接應(yīng)用方案主要由圖靈機器人本體、焊接系統(tǒng)、焊接軟件包組成。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)確保焊接質(zhì)量零缺陷。

展品精彩紛呈開展期間，寶信圖靈機器人帶來了多款***產(chǎn)品和解決方案，從速度快精度快配備了視覺跟蹤工藝包的并聯(lián)機器人工作站、鏈軌節(jié)3D無序抓取智能分揀系統(tǒng)、一體化碼垛工作站搭配碼垛工藝包、SCARA四軸機器人+柔性振動盤到負載*為1KG的桌面輕量型六軸工業(yè)機器人。展會現(xiàn)場，圖靈機器人展位引來大量觀眾圍觀，觀看人數(shù)遠超預(yù)期，展現(xiàn)出了極高的人氣。寶信圖靈機器人鏈軌節(jié)3D無序抓取智能分揀系統(tǒng)在展會上備受矚目，成為了全場的焦點之一。展會第二天，就有參會客戶當場與寶信圖靈簽約訂購100套智能分揀系統(tǒng)。離線編程軟件降低現(xiàn)場調(diào)試時間成本。南京六軸機器人功能

動態(tài)碰撞檢測功能保障人機協(xié)作安全性。遼寧打磨機器人設(shè)備廠家

這套智能分揀系統(tǒng)配合3D視覺深框無序抓取，能夠精細地對鏈軌節(jié)進行抓取。并且通過深度學(xué)習(xí)區(qū)分正反，確保抓取的準確性。同時，還配合二次定位臺將抓取到的鏈軌節(jié)放置在指定位置，實現(xiàn)了高效、精細的分揀和放置。它在汽車零部件和金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景，能夠精細、高效地完成分揀和上下料等任務(wù)，不僅**提高了生產(chǎn)效率，還降低了人工成本和誤差率。通過在這些行業(yè)的推廣應(yīng)用，將為客戶帶來***的經(jīng)濟效益和競爭優(yōu)勢，為客戶創(chuàng)造更多的價值。遼寧打磨機器人設(shè)備廠家