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        嘉興沖壓機(jī)械加工鍛造工廠

        來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-06

        制定機(jī)械加工工藝過(guò)程,必須確定該工件要經(jīng)過(guò)幾道工序以及工序進(jìn)行的先后順序,只列出主要工序名稱(chēng)及其加工順序的簡(jiǎn)略工藝過(guò)程,稱(chēng)為工藝路線。工藝路線的擬定是制定工藝過(guò)程的總體布局,主要任務(wù)是選擇各個(gè)表面的加工方法,確定各個(gè)表面的加工順序,以及整個(gè)工藝過(guò)程中工序數(shù)目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下。走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。當(dāng)機(jī)械加工完成之后,手柄應(yīng)處于中性位置。嘉興沖壓機(jī)械加工鍛造工廠

        制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟:(1)計(jì)算年生產(chǎn)要領(lǐng),確定生產(chǎn)類(lèi)型。(2)分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。(3)選擇毛坯。(4)擬訂工藝路線。(5)確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差。(6)確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。(7)確定切削用量及工時(shí)定額。(8)確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。(9)填寫(xiě)工藝文件。在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的過(guò)程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。自行車(chē)零件機(jī)械加工鍛造廠機(jī)械加工廠除毛刺是指去除工件表面極細(xì)小的顯微金屬顆粒。

        進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),要采取哪些安全措施?①操作人員及保修人員必須熟知機(jī)械原理與構(gòu)造及有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)。操作人員必須經(jīng)考核取得操作合格證方能單獨(dú)操作。②操作人員及保修人員必須思想集中,嚴(yán)守崗位,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,在機(jī)械未停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)件及對(duì)其進(jìn)行修理。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查各部狀態(tài),確認(rèn)良好,做好啟動(dòng)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備,并能隨時(shí)停機(jī)處理,方能啟動(dòng)使用。啟動(dòng)后要認(rèn)真監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)有異常情況(如劇烈振動(dòng)、異響、異臭、溫度壓力突變等)要立即停機(jī)檢查,并向上級(jí)報(bào)告,待處理完后,方可繼續(xù)使用。機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)放松或復(fù)原帶負(fù)荷的工作部件,應(yīng)將懸掛件(如推土機(jī)刀片、挖掘機(jī)挖斗、鏟運(yùn)機(jī)鏟斗等)放下,墊好,鎖緊保險(xiǎn)。露天長(zhǎng)期停放的機(jī)械加工設(shè)備及室內(nèi)精密設(shè)備要用蓬布、機(jī)罩蓋好。

        影響機(jī)械加工安全的因素:1、在影響機(jī)械加工安全的因素中,來(lái)自環(huán)境因素的影響是非常明顯的,環(huán)境因素包括照明因素、溫濕度因素以及噪聲因素等,這些因素都會(huì)對(duì)機(jī)械加工的安全性造成影響。2、在機(jī)械加工時(shí),機(jī)械加工設(shè)備如果將相關(guān)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、夾具的放置不合理以及機(jī)械加工設(shè)備的存放位置不合理等都會(huì)影響機(jī)械加工的安全生產(chǎn)。3、機(jī)械加工車(chē)間的照明設(shè)備應(yīng)當(dāng)進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)及布局,保證照明的科學(xué)合理性,要不然會(huì)對(duì)工作人員造成影響,容易發(fā)生安全事故。4、機(jī)械加工的環(huán)境惡劣,會(huì)影響機(jī)械加工設(shè)備的使用性能,當(dāng)機(jī)械加工設(shè)備到達(dá)所能承受的極限時(shí),容易產(chǎn)生安全事故。機(jī)械加工應(yīng)考慮到各工序的切削用量。

        機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)如下:在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn),稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)。機(jī)械加工工藝過(guò)程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過(guò)程。機(jī)械加工應(yīng)使所選擇的加工方法的經(jīng)濟(jì)精度和粗糙度與工件的技術(shù)要求相適應(yīng)。自行車(chē)零件機(jī)械加工鍛造廠

        機(jī)械零件加工應(yīng)該注意什么問(wèn)題?嘉興沖壓機(jī)械加工鍛造工廠

        機(jī)械加工選擇機(jī)床時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)基本原則:(1)機(jī)床的加工尺寸范圍應(yīng)與工件的外形尺寸相適應(yīng)。(2)機(jī)床的精度應(yīng)與工序要求的精度相適應(yīng)。(3)機(jī)床的生產(chǎn)率應(yīng)與工件的生產(chǎn)類(lèi)型相適應(yīng)。如果工件尺寸太大、精度要求過(guò)高,沒(méi)有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備可供選擇時(shí),應(yīng)考慮機(jī)床改裝或設(shè)計(jì)機(jī)床。這時(shí)需要根據(jù)具體工序提出機(jī)床改裝(或設(shè)計(jì))任務(wù)書(shū),任務(wù)書(shū)中應(yīng)提出與工序加工有關(guān)的必要數(shù)據(jù)、資料。例如:工序尺寸、工序公差及技術(shù)要求、工件的定位、夾壓方式,以及機(jī)床的總體布局、機(jī)床的生產(chǎn)率等;(4)確定各工序所探用的工藝裝備。嘉興沖壓機(jī)械加工鍛造工廠

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