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張力控制基材上膠時(shí)，上膠機(jī)張力宜小不宜大。疊料經(jīng)緯不得交叉，不同廠家布不要混用，不同規(guī)格布不要混用，不同上膠機(jī)生產(chǎn)，不同廠家生產(chǎn)半固化片比較好都不要混用（因?yàn)樗鼈兇嬖趶埩Σ町悾?。溫度控制產(chǎn)品熱壓成型時(shí)，如果用導(dǎo)熱油加溫比較好，熱壓板各處溫差比蒸汽加熱小。升溫速...

存放要求絕緣件不允許直接落地，應(yīng)下墊上蓋。 板材應(yīng)平放，不可豎置放；碼垛層數(shù)要適當(dāng)，以免下部材料過(guò)壓變形或損壞。 絕緣圈、筒要放穩(wěn)，保持端面接觸無(wú)懸空。 角環(huán)等成型絕緣件應(yīng)依造型自然擺放，不可碼垛，以免局部受力損傷、變形。 加工要求配變絕緣件棱邊可不做...

????電木板：也稱(chēng)作膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹(shù)脂做為樹(shù)脂粘合劑制造而成。電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電，耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開(kāi)關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之...

充分冷卻一般都采用冷卻為主的水制冷卻液。聚砜相比氟塑料來(lái)說(shuō)，強(qiáng)度和耐磨性更好一些，考慮車(chē)刀要保持鋒利，車(chē)削聚砜零件易選用YG類(lèi)硬質(zhì)合金車(chē)刀，一般情況選擇前角10°～15°，后角8°～10°，能夠保證車(chē)削輕快，而氟塑料零件質(zhì)地較軟，對(duì)刀具角度要求不高，多選擇使用...

雙刀切削時(shí)薄壁面處于懸空的自然狀態(tài)，基本上不受夾緊力影響，因而這種加工方式可克服零件彈性恢復(fù)變形，能夠加工出較為規(guī)矩的平面或曲面。 雙刀切削時(shí)兩車(chē)刀主偏角一般選擇90°，使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車(chē)刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致，刀尖對(duì)齊，...

技術(shù)壁壘 電工絕緣紙板及絕緣成型件制造是集材料、機(jī)械、化工、電氣于一體的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，具有特殊性、專(zhuān)業(yè)性、復(fù)雜性和系統(tǒng)性。研發(fā)體系建設(shè)、技術(shù)工藝掌握及熟練工的培養(yǎng)需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的積累，使得有多年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中掌握主動(dòng)，產(chǎn)業(yè)集中度向這些企業(yè)靠攏，...

防靜電電木板,是一種人造合成化學(xué)物質(zhì)，一旦加熱成型后，便凝固無(wú)法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性，加上產(chǎn)品是應(yīng)用在電器產(chǎn)品上，因此得名。電木板如今在機(jī)械模具制造、電子、電器商業(yè)有著重要的用途。之所以有***的成就，跟它的性能參數(shù)關(guān)系...

包裝與儲(chǔ)存基板存放時(shí)應(yīng)密封包裝，當(dāng)前有不少CCL廠已采用防潮密封包裝，這對(duì)減小基材存放過(guò)程翹曲是有好處的?；宕娣艜r(shí)應(yīng)平放，不宜豎放，更不宜往上壓重物。如果堆疊存放時(shí)，包與包之間應(yīng)隔上硬木板，實(shí)踐證明，不隔硬木板，下面產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生變形。PCB線(xiàn)路圖形設(shè)計(jì)均衡性P...

技術(shù)創(chuàng)新能力較弱 我國(guó)電工絕緣紙板及絕緣成型件行業(yè)雖然近年來(lái)發(fā)展迅速，但由于行業(yè)內(nèi)技術(shù)封鎖，總體研發(fā)水平較發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定差距。 進(jìn)入本行業(yè)壁壘 電工絕緣紙板及絕緣成型件行業(yè)屬于技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè)，而且電工絕緣紙板及絕緣成型件主要應(yīng)用于變壓...

絕緣件存放、加工的基本要求： 1、環(huán)境要求溫度：存放溫度適宜16～29℃；長(zhǎng)期保存不會(huì)變形。 2、相對(duì)濕度：≤65%RH（RH-相對(duì)濕度的英文）；絕緣件造型、形狀的定型。 3、通風(fēng)：一般性無(wú)風(fēng)自然循環(huán)環(huán)境；以免引起落塵及變形。 4、照射：防止陽(yáng)光直...

醫(yī)療器械的制造對(duì)加工技術(shù)的要求非常嚴(yán)格，因?yàn)獒t(yī)療器械需要具備高精度、高可靠性、生物相容性等特點(diǎn)。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，加工技術(shù)的應(yīng)用包括切削加工、成型加工、特種加工等。例如，人工關(guān)節(jié)、種植牙等醫(yī)療器械需要通過(guò)高精度的切削加工來(lái)獲得復(fù)雜的形狀和表面質(zhì)量；醫(yī)療器械中的一...

?真空隔熱板編輯鎖定真空隔熱板（VIP板）是英文VacuumInsulationPanel的簡(jiǎn)稱(chēng)，是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，因此導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度降低，小于(㎡.k)，并且不含有任何ODS（oz...

絕緣件存放、加工的基本要求： 1、環(huán)境要求溫度：存放溫度適宜16～29℃；長(zhǎng)期保存不會(huì)變形。 2、相對(duì)濕度：≤65%RH（RH-相對(duì)濕度的英文）；絕緣件造型、形狀的定型。 3、通風(fēng)：一般性無(wú)風(fēng)自然循環(huán)環(huán)境；以免引起落塵及變形。 4、照射：防止陽(yáng)光直...

?在受熱狀態(tài)下，基板應(yīng)力逐漸松弛，使變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài)．但烘烤的溫度不宜過(guò)高，以免松香水變色或基板變黃，但溫度也不宜過(guò)低，在較低的溫度下要使應(yīng)力完全松弛需要很長(zhǎng)時(shí)間，通?？捎没宀ＡЩ瘻囟茸鳛楹婵镜膮⒖紲囟?，玻璃化溫度為樹(shù)脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)。在此溫度下高分...

絕緣加工件功能特點(diǎn)：絕緣板材； 機(jī)身結(jié)構(gòu)：本款機(jī)床工業(yè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu)，床身通過(guò)有限元分析和規(guī)劃，而且一切床身部件在加工前就已消除應(yīng)力。為機(jī)床供給一個(gè)剛硬穩(wěn)定的加工平臺(tái)。 光滑體系：采用全自動(dòng)光滑體系，宜習(xí)慣天候加工的需求。 驅(qū)動(dòng)體系：交流伺服驅(qū)動(dòng)體系；...

鋁管加工是一種常見(jiàn)的金屬加工工藝，它廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、建筑等領(lǐng)域。鋁管加工的工藝包括切割、成型、焊接等步驟，下面將詳細(xì)介紹這些工藝。首先是切割工藝。鋁管加工的第一步是將原材料的鋁管進(jìn)行切割，以得到所需的長(zhǎng)度。常用的切割方法有手動(dòng)切割、機(jī)...

鋁管作為一種廣泛應(yīng)用的金屬材料，在眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。鋁管加工則是將原材料鋁管通過(guò)一系列工藝手段，轉(zhuǎn)化為滿(mǎn)足特定需求的產(chǎn)品的過(guò)程。在工業(yè)生產(chǎn)中，鋁管加工可以為機(jī)械制造、汽車(chē)制造、航空航天等行業(yè)提供關(guān)鍵的零部件和結(jié)構(gòu)材料。在日常生活中，鋁管也被用于制作家具...

切削加工是通過(guò)刀具對(duì)金屬材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔等操作，以達(dá)到所需形狀和尺寸的加工目的。常見(jiàn)的切削加工設(shè)備有車(chē)床、銑床、鉆床等，它們能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行高精度的加工，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。除了切削加工，金屬制品加工還包括成形加工。成形加工是通過(guò)對(duì)金屬材料進(jìn)行沖壓...

數(shù)控系統(tǒng)功能特征 1、配備10.4英寸、分辨率640×480 彩屏。 2、實(shí)時(shí)多方面自診斷功能，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)。 3、機(jī)床回基準(zhǔn)點(diǎn)。 4、具有刀補(bǔ)功能。 5、最大行程軟、硬限位功能。 6、USB可移動(dòng)U盤(pán)拷貝功能。 7、具備RS232通訊接...

在鋁件加工過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的環(huán)境污染，如廢氣、廢水、廢渣等。為了保護(hù)環(huán)境，鋁件加工企業(yè)需要遵守環(huán)保法規(guī)，采取有效的環(huán)保措施。例如，安裝廢氣處理設(shè)備，減少?gòu)U氣排放。建立廢水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。對(duì)廢渣進(jìn)行分類(lèi)處理和回收利用，減少資源浪費(fèi)。同時(shí)，還可以采用...

?在受熱狀態(tài)下，基板應(yīng)力逐漸松弛，使變形的PCB板恢復(fù)到平整狀態(tài)．但烘烤的溫度不宜過(guò)高，以免松香水變色或基板變黃，但溫度也不宜過(guò)低，在較低的溫度下要使應(yīng)力完全松弛需要很長(zhǎng)時(shí)間，通?？捎没宀ＡЩ瘻囟茸鳛楹婵镜膮⒖紲囟?，玻璃化溫度為樹(shù)脂的相轉(zhuǎn)變點(diǎn)。在此溫度下高分...

氣動(dòng)平衡系統(tǒng)：Z軸向右氣動(dòng)平衡系統(tǒng)支持，氣動(dòng)平衡系統(tǒng)是一個(gè)封閉環(huán)，其作用是操作中用氣量小化。 系統(tǒng)完整支持ISO標(biāo)準(zhǔn)的G指令，兼容性強(qiáng)，保證了對(duì)CAM軟件的兼容性。 操作系統(tǒng)采用電腦直聯(lián)式+無(wú)線(xiàn)控制手柄操作為主，（亦可選用便攜式手柄），方便實(shí)用簡(jiǎn)潔人性化。...

絕緣件存放、加工的基本要求： 1、環(huán)境要求溫度：存放溫度適宜16～29℃；長(zhǎng)期保存不會(huì)變形。 2、相對(duì)濕度：≤65%RH（RH-相對(duì)濕度的英文）；絕緣件造型、形狀的定型。 3、通風(fēng)：一般性無(wú)風(fēng)自然循環(huán)環(huán)境；以免引起落塵及變形。 4、照射：防止陽(yáng)光直...

在很多地方的五金市場(chǎng)上，有不少供應(yīng)商銷(xiāo)售絕緣材料，但大多數(shù)都是附帶業(yè)務(wù)。近年來(lái)，電動(dòng)汽車(chē)和電氣產(chǎn)品的快速發(fā)展也帶動(dòng)了市場(chǎng)對(duì)絕緣材料的需求。從目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的絕緣材料種類(lèi)來(lái)看，絕緣材料種類(lèi)繁多，包括環(huán)氧板、復(fù)合紙、呢絨棒、黃固化管、紅鋼紙等。這些材料的主要來(lái)源是...

鋁管加工行業(yè)需要大量的專(zhuān)業(yè)人才，包括工程師、技術(shù)工人、管理人員等。工程師需要具備扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和創(chuàng)新能力，能夠設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)新的鋁管加工工藝和產(chǎn)品。技術(shù)工人需要掌握熟練的操作技能，能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行加工工藝和操作設(shè)備。管理人員需要具備良好的管理能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠...

環(huán)氧真空壓力浸膠管，是由增強(qiáng)玻璃布，滌綸布按照一定比例纏繞在管芯軸上，裝入模具內(nèi)，然后再真空下將環(huán)氧膠粘劑吸入模腔內(nèi)，再在一定的壓力和溫度下進(jìn)行凝膠，固化而成。環(huán)氧真空壓力浸膠管與傳統(tǒng)環(huán)氧樹(shù)脂玻纖管在所使用的原材料上基本相同，但生產(chǎn)工藝確大不相同。環(huán)氧真空壓力...

隨著科技的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的不斷變化，鋁管加工行業(yè)將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。未來(lái)，鋁管加工將更加注重智能化、綠色化、高效化和精細(xì)化。智能化的加工設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制和信息化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。綠色化的加工工藝和材料將減少對(duì)環(huán)境...

鍛造工藝可以提高金屬的強(qiáng)度和韌性，適用于制造較高度的機(jī)械零件。沖壓是利用模具對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓成型，具有生產(chǎn)效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、家電等行業(yè)。鑄造是將熔融的金屬注入模具中，冷卻后形成所需形狀的制品。鑄造工藝可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬制品，但精度相對(duì)...

3240環(huán)氧板，全名為3240環(huán)氧酚醛玻璃纖維布層壓板。它使用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘合，酚醛材料作為固化劑。溫度通常為155度。更好的機(jī)械加工性能。也非常適合于變壓器和變壓器油使用。但是，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)也有不少?gòu)S家在生產(chǎn)過(guò)程中為了節(jié)省成本，而參與填料，如滑石粉等。它們的密度大...

鑄造是將熔化的金屬倒入模具中，待其冷卻凝固后取出，得到所需的形狀。鍛造是將金屬加熱至一定溫度后，施加壓力使其變形，從而得到所需的形狀。在金屬件加工過(guò)程中，需要考慮多個(gè)因素，如材料的選擇、工藝參數(shù)的確定、設(shè)備的選擇和加工工序的安排等。材料的選擇直接影響到金屬件的...