三通調節(jié)閥工作原理及結構特點詳解一、三通調節(jié)閥概述三通調節(jié)閥是一種由直行程電子式電動執(zhí)行機構和圓筒型薄壁窗口形閥芯構成的三通合流或分流閥。其設計精巧,重量輕巧,動作靈敏,且流量特性極為精確。該閥門能夠直接接收來自調節(jié)儀表的多種控制信號,如4-20mADC、0-10mADC或1-5VDC,并依靠單相電源驅動,從而實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的自動調節(jié)控制。在需要精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)(如壓力、流量、溫度、液位)時,三通調節(jié)閥可確保這些參數(shù)穩(wěn)定在給定值。此外,它還適用于將一種流體通過三通閥分成兩路流出,或將兩種流體合并成一種流體。電動三通調節(jié)閥具有三個出入口與管道相連,其功能相當于兩...
節(jié)流閥的主要作用是調節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥壓差一定時,開口大小影響著流量的變化。節(jié)流閥就跟水龍頭差不多一個道理。你開大量流出來的水就多。你關小了流出來的水就少。1)、節(jié)流降壓。當常溫高壓的制冷劑飽和液體流過節(jié)流閥,變成低溫低壓的制冷劑液體并產(chǎn)生少許閃發(fā)氣體。進而實現(xiàn)向外界吸熱的目的。2)、調節(jié)流量:節(jié)流閥通過感溫包感受蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度的變化來控制閥的開度,調節(jié)進入蒸發(fā)器的制冷劑流量,使其流量與蒸發(fā)器的熱負荷相匹配。當蒸發(fā)器熱負荷增加時閥開度也增大,制冷劑流量隨之增加,反之,制冷劑流量減少。3)、控制過熱度:節(jié)流機構具有控制蒸發(fā)器出口制冷劑過熱度的功能,既保持蒸發(fā)器傳熱面積的充分利用,又防...
美國FPE溫控閥是世界溫控閥領域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應用于新能源、發(fā)動機、壓縮機、液壓潤設備、鍋爐、空調制冷設備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領域?;赜椭饕ㄟ^油冷卻器冷卻,冷卻器是固定式銅管換熱器,殼程介質為潤滑油,管程介質為循環(huán)水,在油冷器冷卻面積一定的情況下,管程的循環(huán)水量是影響回油溫度的重要因素。在油冷卻器殼程入口,還裝有一個溫控閥,溫控閥的作用主要是控制壓縮機的比較低噴油溫度,因為較低的噴油溫度會使壓縮機的主機排氣溫度偏低,而在油分離器內析出冷凝水,惡化潤滑油的品質,縮短其使用壽命。在控制噴油溫度高于一定溫度時,排出的空氣和潤滑油的...
膠管閥閥芯詳解:膠管閥閥芯,俗稱管夾閥內襯套、氣囊閥管囊、撓性閥內膽或膠管閥閥芯等。高質量的膠管閥閥芯能夠明顯延長管夾閥和膠套的使用壽命,減少設備的維護成本。其更換過程簡便快捷,用戶只需參照詳細的安裝指南,便可在工作現(xiàn)場迅速完成,從而將停產(chǎn)時間縮至短。根據(jù)管夾閥的氣動或機械驅動方式,膠管閥閥芯及閥體可采用不同的結構設計。其生產(chǎn)工藝涵蓋了手工傳統(tǒng)工藝、常規(guī)鑄塑工藝以及手工裝配工藝等多種形式。膠管閥閥芯的結構設計對操作頻率、閉合及開啟特性具有重大影響。彈性體的選用至關重要,它不僅決定了膠管閥閥芯的耐用性和耐磨性,還直接影響了管夾閥的使用壽命、應用范圍以及適用的溫度環(huán)境。LeROI氣體螺桿機溫控閥1...
熱流出口的高溫氣流直接作用在閥芯上,閥芯在約1400℃高溫、酸性介質腐蝕及高溫氣流沖刷的共同作用下,很快就被燒損甚至熔毀報廢,致使高溫摻合閥無法正常使用,這也成為裝置安全長周期運行。2、高溫摻合閥閥芯的改進、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2閥芯表面噴氧化鋯在原1Cr25Ni20Si2拋物線型閥芯(見圖2)表面噴一層氧化鋯。氧化鋯是一種很好的高溫耐磨陶瓷材料,具有強度高、硬度高和韌性佳,空氣中穩(wěn)定使用**高溫度可達1800℃。我們曾在中石化荊門分公司硫磺回收裝置上進行試驗,在高溫摻合閥投用約4個月后出現(xiàn)了氧化鋯剝落和閥芯被熔化的現(xiàn)象。通過分析其原因主要是:1Cr25Ni20Si2和氧化鋯之間的熱...
在安裝球閥之前,必須進行一系列準備工作以確保正確安裝。首先,確保前后管道同軸,并且兩法蘭的密封面保持平行。管道需具備足夠的承重能力以支撐球閥,否則必須在管道上配置適當?shù)闹谓Y構。將球閥安裝到管線上時,任何一端均可位于上游。對于手柄驅動的球閥,其在管道上的安裝位置不受限制。但對于配有齒輪箱或氣動驅動的球閥,應將其直立安裝于水平管道上,并確保驅動裝置位于管道的上方。其次,在安裝前,應徹底吹掃閥前和閥后的管道,除掉管道內的油污、焊渣及其他雜質。接著,核對球閥的標識,確認其完好無損。通過幾次全開全閉操作,檢驗球閥是否能正常工作。之后,拆除球閥兩端連接法蘭上的保護件,并檢查閥孔是否有污物,如有必要,進行...
液壓機閥的基本結構和工作原理包括閥芯、閥體和驅動閥芯在閥體內作相對運動的裝置,其中驅動裝置有手調機構、彈簧或電磁鐵、液壓力。普通錐閥類的閥芯與閥體之間采用的是線性密封,密封效果較好,可靠性較高.而采用滑閥結構的控制閥的閥芯與閥休之間存在相對位置的滑動,因此閥芯與閣體孔之間采用的是間隙配合。根據(jù)流體力學縫隙流動公式可知,在工作壓差一定時,閥芯與閥體孔的配合間陳越小則閥體的密封性能越好,內泄星也就越小,提高系統(tǒng)效率減少油液發(fā)熱長.但配合間隙過小,會使閥芯動作不靈敏,甚至使閥芯卡死.因此,為確保滑閥的密封性同時確保閥工作的可靠性般取閥芯與閥體孔之間的半徑間隙在。英格索蘭閥芯39207402。四川閥芯...
調節(jié)閥的安裝至關重要,必須確保安全性、使用性能,并做到易于操作和維護,同時節(jié)約安裝費用。以下是針對這些方面需要注意的具體問題。首先,防止泄漏是安裝過程中不可忽視的一點。在調節(jié)閥的使用過程中,如果填料函、法蘭墊片等部位出現(xiàn)縫隙或微孔,就可能導致泄漏,特別是在高溫、高壓或流體具有腐蝕性的苛刻操作條件下,損壞會加劇,泄漏的風險也隨之增大。為防止泄漏,在安裝時需要注意填料的選擇、密封方法的使用以及選用密封性能優(yōu)良的調節(jié)閥。其次,要確保調節(jié)閥的使用性能。在安裝過程中,應避免對調節(jié)閥造成損壞,以保證其在后續(xù)使用中的精確控制和穩(wěn)定運行。此外,調節(jié)閥的安裝位置和環(huán)境也應充分考慮,以確保其能夠在不同的操作條件下...
調節(jié)閥正常運行后要進行維護和保養(yǎng)。調節(jié)閥作為自動化控制系統(tǒng)的一部分,其維護應與自動化儀表和其他設備同時進行。調節(jié)閥的維護與一般儀表的維護類似,可分為被動性維護、預防性維護和預見性維護。被動性維護是當調節(jié)閥等設備出現(xiàn)故障時才進行維護的一種維護方法。由于設備發(fā)生故障才維護,因此常常造成生產(chǎn)過程停車,嚴重時甚至出現(xiàn)設備損壞或人員傷亡等。被動性維護是生產(chǎn)過程所不希望的維護,預防性維護是根據(jù)過去的運行經(jīng)驗,按時間進行維護的一種維護方法。例如,常用的定期維護就是預防性維護,它根據(jù)不同設備的運行情況制定相應的維護時間表,在設備還沒有出現(xiàn)故障時就進行維護。由于故障沒有發(fā)生就進行維護,因此,可**降低故障發(fā)生概...
設計時為防止徑向不平衡力的產(chǎn)生,杜絕液壓卡緊,在閥芯上開若干個環(huán)形槽,以均衡閥芯受到的徑向壓力,一般稱為平衡槽。但在加工中有時環(huán)形槽與閥芯不同心;或由于淬火變形,造成磨削后環(huán)形槽深淺不一,這樣亦會產(chǎn)生徑向不平衡力導致液壓卡緊。,有時還會發(fā)生機械卡緊,機械卡緊一般有下列原因。1)液壓油中的污染物(如砂粒、鐵屑、漆皮)楔入閥芯與閥孔間隙使之卡緊。2)閥芯與閥孔配合間隙過小造成卡緊。3)對于手動換向閥,由于其結構上的原因,閥芯、閥孔都較長,因而存在著直線度誤差。又由于殘余應力的存在,有時會使閥芯在使用中產(chǎn)生彎曲,嚴重時閥芯與閥孔間會產(chǎn)生較大的接觸壓力,閥芯運動時產(chǎn)生摩擦,造成閥芯運動阻滯,產(chǎn)生機械卡...
膠管閥閥芯詳解:膠管閥閥芯,通常也被稱為管夾閥內襯套、氣囊閥管囊、撓性閥內膽或膠管閥閥芯等,是膠管閥的組件。高質量的膠管閥閥芯能夠明顯延長管夾閥和膠套的使用壽命,從而降低設備的維護成本。更換膠管閥閥芯的操作簡便,用戶可以根據(jù)詳細的安裝指南,在工作現(xiàn)場快速完成更換作業(yè),極大地減少了停產(chǎn)時間。根據(jù)操作方式的不同,膠管閥閥芯可分為氣動式和機械式兩種,其結構形式也各有特色。閥體的結構設計亦豐富多彩,以滿足各種應用需求。膠管閥閥芯的制作工藝包括傳統(tǒng)手工工藝、常規(guī)鑄塑工藝以及手工裝配工藝等多種方式。其結構特點對操作頻率、閉合及開啟性能有著深遠的影響。膠管閥閥芯采用不同品質的彈性體材料制造,這使得管夾閥在耐...
第二代的恒溫閥芯采用形狀記憶合金(ShapeMemoryAlloys簡稱SMA)彈簧。SMA恒溫閥芯中重要的零件就是形狀記憶合金彈簧,由鎳鈦(Ni-Ti)合金制成的形狀記憶合金彈簧的有效工作溫度范圍是0℃~100℃。SMA恒溫閥芯反應速度極快,溫度瞬間超越值可被控制在2℃以下。而且,SMA恒溫閥芯在40℃附近的反應極其靈敏,可滿足使用者進行無級微調的需要。在SMA恒溫閥芯中,形狀記憶合金彈簧本身既作為感溫元件,同時又有推動活塞來調節(jié)冷熱水混合作用,而且混合后的水也可以穿過彈簧,這樣就節(jié)省了寶貴的空間。FPE溫控閥芯控溫精確。中山艾能閥芯型號液壓機閥的基本結構和工作原理包括閥芯、閥體和驅動閥芯在...
換向閥,俗稱克里斯閥,是一類具有多個可調節(jié)通道的閥門,能夠根據(jù)需要適時改變流體的流動方向。依據(jù)驅動方式的不同,換向閥可以分為手動換向閥、電磁換向閥以及電液換向閥等多種類型。在工作過程中,換向閥通過外部驅動機構帶動驅動軸旋轉,進而驅動搖拐臂和閥板的運動,使得流體能夠交替地從左側或右側入口進入,并通過下部的出口流出,從而實現(xiàn)了流體流向的周期性變換。這類閥門在石油和化工生產(chǎn)中得到了廣泛的應用,特別是在合成氨的造氣系統(tǒng)中,更是不可或缺。此外,還有一種閥瓣式的換向閥,通常用于較小流量的場合,通過轉動手輪即可通過閥瓣變換流體的流向。六通換向閥的結構主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件構成(...
美國FPE溫控閥是世界溫控閥領域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應用于新能源、發(fā)動機、壓縮機、液壓潤設備、鍋爐、空調制冷設備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領域?;赜椭饕ㄟ^油冷卻器冷卻,冷卻器是固定式銅管換熱器,殼程介質為潤滑油,管程介質為循環(huán)水,在油冷器冷卻面積一定的情況下,管程的循環(huán)水量是影響回油溫度的重要因素。在油冷卻器殼程入口,還裝有一個溫控閥,溫控閥的作用主要是控制壓縮機的比較低噴油溫度,因為較低的噴油溫度會使壓縮機的主機排氣溫度偏低,而在油分離器內析出冷凝水,惡化潤滑油的品質,縮短其使用壽命。在控制噴油溫度高于一定溫度時,排出的空氣和潤滑油的...
在設計和安裝調節(jié)閥時,都力求在保證滿足使用要求的同時使成本較低,這時必須考慮調節(jié)閥、管件和管線、輔助設備三個方面。后兩項都是為了實現(xiàn)調節(jié)閥的功能,我們要力求這兩項較省,當然,這主要在數(shù)量和規(guī)格上下功夫。在安裝中,約有20%~30%的費用是這兩項產(chǎn)生的。例如,可調縮孔為了適應設備連續(xù)生產(chǎn)的需要,許多工業(yè)系統(tǒng)都安裝有切斷閥和旁路閥,切斷閥用來隔斷調節(jié)閥,維修時需要用到旁路閥,多增加一個切斷閥或旁路閥,就要增加相應的連接管線,這些都會增加費用;而有的配管方案,只需一個切斷閥就能起到維修時隔斷調節(jié)閥的全部作用,這樣的配管方案會節(jié)約一些安裝費用。2、調節(jié)閥的調試儀表設備在安裝過程中受到搬運或裝配引起的機...
以避免含硫氣體冷凝后對閥桿產(chǎn)生**腐蝕。高溫摻合閥(見圖1)的下法蘭同燃燒爐的出口法蘭直接相連,熱流從閥門的下部進入熱流通道,閥芯在閥桿的帶動下,上下移動,控制閥座的開口面積,以達到調節(jié)熱流流量的目的。熱流和冷流在閥體內形成混合氣,通過調節(jié)熱流流量的大小,使混合流的溫度達到**佳溫度范圍。閥體上端配有帶閥門定位器的氣動執(zhí)行機構,可接受4~20mA的調節(jié)信號,進行調節(jié)控制。圖1高溫摻合閥示意1—閥體2—填料箱3—執(zhí)行機構4—上閥桿5—下閥桿6—閥芯7—閥座圈8—耐磨襯套(3)高溫摻合閥在使用中出現(xiàn)的問題。早期由于硫磺回收裝置的規(guī)模小,處理量小,燃燒爐的溫度在小于1200℃,閥芯材質為1Cr25N...
適用流體溫度范圍涵蓋-40至+450攝氏度;依據(jù)溫度差異選擇適宜的閥蓋,可分為常溫型與高溫型兩類。氣動薄膜三通調節(jié)閥的結構與分類如下:三通調節(jié)閥依據(jù)流體作用模式劃分為合流閥與分流閥。合流閥具備兩個入口,流體匯合后經(jīng)由一個出口流出。而分流閥則有一個流體入口,流體被分流成兩股后從兩個出口流出。合流三通調節(jié)閥的結構與分流三通調節(jié)閥相似,其特點包括:1. 三通調節(jié)閥擁有兩個閥芯與閥座,結構類似于雙座閥。然而,在三通調節(jié)閥中,一個閥芯與閥座間的流通面積增加時,另一個則會相應減少;而在雙座閥中,兩個閥芯與閥座間的流通面積同步增減。2. 三通調節(jié)閥的氣開與氣關功能需通過選擇執(zhí)行機構的正作用或反作用來實現(xiàn)。相...
球閥的使用指南:在進行拆卸和分解操作之前,必須確保球閥的上游和下游管道已完全卸壓,以避免潛在的危險。清洗完非金屬零件后,應立即將其從清洗劑中取出,避免長時間浸泡,以防止材料變形或受損。在裝配過程中,法蘭上的螺栓需以對稱、逐步和均勻的方式擰緊,以確保連接的穩(wěn)固和密封性。選擇清洗劑時,應確保其與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(如燃氣)均相容。若工作介質為燃氣,建議使用符合GB484-89標準的汽油清洗金屬零件,非金屬零件則可用純凈水或酒精進行清洗。每個分解下來的球閥零件可采用浸洗方式進行清洗。未完全分解且?guī)в蟹墙饘偌慕饘偌?,可使用蘸有清洗劑的干凈綢布(避免纖維脫落粘附在零件上)進行擦拭...
例如調節(jié)閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器,還需要有更換的部件,因此,通??晌兄圃鞆S商完成。三、調節(jié)閥的維修調節(jié)閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是調節(jié)閥出現(xiàn)故障,不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據(jù)預見性維護的分析結果,有針對性地對有關調節(jié)閥部件的維修。應急維修是調節(jié)閥發(fā)生故障后的維修,定期維修和預見性維修是調節(jié)閥發(fā)生故障前的維修。通常,調節(jié)閥的日常維修由儀表維修人員進行,與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。一)調節(jié)閥日常檢查和保養(yǎng)工作包括下列內容:1.消除應力。由于安裝或組合不當造成各...
目前,市場上常見的閥芯類型主要有三種:陶瓷片閥芯、鋼球閥芯和軸滾式閥芯。其中,不銹鋼球閥以其先進的科技含量而脫穎而出,被眾多好品質衛(wèi)浴品牌所青睞。這些品牌采用激光技術加工的精密不規(guī)則七孔鋼球閥芯,彰顯其產(chǎn)品在溫控方面的好的性能。鋼球閥芯的設計使得把手在調節(jié)水溫時擁有較大的角度調節(jié)范圍,能夠精確控制水溫,確保熱水迅速且準確地流出,從而達到節(jié)能的效果。不過,不銹鋼球閥芯的生產(chǎn)成本相對較高,加工工藝也更為復雜精細,這使得它特別適用于水質條件較差的環(huán)境。英格索蘭恒溫器芯子1565-170。南京閥芯定制閥門定位器的安裝閥門定位器的閥位檢測裝置與調節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接,因此,安裝時應保證反饋信號能夠正確...
球閥需旋轉90度即可實現(xiàn)嚴密關閉,操作力矩極小。其閥體內腔設計完全對稱,為介質提供了直通且阻力極小的流道。通常情況下,球閥被視作理想的開關閥門,然而,隨著技術的進步,現(xiàn)代球閥已被設計用于流量調節(jié)和控制。球閥的結構緊湊,便于操作和維護,適用于多種介質,包括水、溶劑、酸和天然氣等,甚至可在氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等惡劣條件下使用。閥體可以是整體式或組合式。球閥的工作原理是通過旋轉閥芯來實現(xiàn)閥門的開啟和關閉。其開關操作輕便,體積小,可制成大口徑,密封性能可靠,結構簡潔,維修方便。由于密封面與球面在關閉狀態(tài)時接觸面積小,因此不易被介質沖蝕,廣泛應用于各個行業(yè)。球閥與旋塞閥同屬一類,其區(qū)別在于球閥的關...
對于低溫工況閥體應當液氮生冷處理,閥桿加長,對于0有害氣體、液體應當加波紋管。在壓力調節(jié)場合末端加壓力變送器、在流量調節(jié)場合后端加電磁流量計、在溫度控制調節(jié)閥后加溫度傳感器,在稱重、液位場合加稱重變送器、液位傳感器等,其中調節(jié)閥的配件也全部根據(jù)閥前、閥后壓力、流量、溫度介質等選型計算后定做閥座通經(jīng)、閥芯形式,鑫科三通調節(jié)閥有單閥芯雙閥芯兩種,作用形式有正作用、反作用兩種。選用氣動三通調節(jié)閥應當注意定位器是否帶信號輸出功能。FPE閥芯控溫精確質量好。鎮(zhèn)柴CME閥芯2433還有一種材料如導電丁基橡膠(NBR)可用于脂肪和油性介質。耐高溫材料可以選擇溫度為120°C的三元乙丙EPDM材料。導電型三元...
在安裝球閥之前,必須進行一系列準備工作以確保正確安裝。首先,確保前后管道同軸,并且兩法蘭的密封面保持平行。管道需具備足夠的承重能力以支撐球閥,否則必須在管道上配置適當?shù)闹谓Y構。將球閥安裝到管線上時,任何一端均可位于上游。對于手柄驅動的球閥,其在管道上的安裝位置不受限制。但對于配有齒輪箱或氣動驅動的球閥,應將其直立安裝于水平管道上,并確保驅動裝置位于管道的上方。其次,在安裝前,應徹底吹掃閥前和閥后的管道,除掉管道內的油污、焊渣及其他雜質。接著,核對球閥的標識,確認其完好無損。通過幾次全開全閉操作,檢驗球閥是否能正常工作。之后,拆除球閥兩端連接法蘭上的保護件,并檢查閥孔是否有污物,如有必要,進行...
球閥的使用指南:在進行拆卸和分解操作之前,必須確保球閥的上游和下游管道已完全卸壓,以避免潛在的危險。清洗完非金屬零件后,應立即將其從清洗劑中取出,避免長時間浸泡,以防止材料變形或受損。在裝配過程中,法蘭上的螺栓需以對稱、逐步和均勻的方式擰緊,以確保連接的穩(wěn)固和密封性。選擇清洗劑時,應確保其與球閥內的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(如燃氣)均相容。若工作介質為燃氣,建議使用符合GB484-89標準的汽油清洗金屬零件,非金屬零件則可用純凈水或酒精進行清洗。每個分解下來的球閥零件可采用浸洗方式進行清洗。未完全分解且?guī)в蟹墙饘偌慕饘偌?,可使用蘸有清洗劑的干凈綢布(避免纖維脫落粘附在零件上)進行擦拭...
拋物線型結構的閥芯在調節(jié)性能方面表現(xiàn)優(yōu)異,卻因高度方向尺寸較大,使得閥門在實際使用過程中,閥芯始終暴露在高溫區(qū)域,工況惡劣,從而影響了其使用壽命。相比之下,半球型結構的閥芯雖在調節(jié)性能上略遜一籌,但其高度方向尺寸較小,在閥門全開狀態(tài)下,能使閥芯遠離高溫氣流區(qū)域,進入冷流中,避免了閥芯長期處于高溫氣流區(qū),這對延長閥芯使用壽命有積極作用。綜合考慮閥門的調節(jié)性能和閥芯使用壽命等因素,我們依據(jù)高溫摻合閥熱流口徑的大小來選擇閥芯結構。一般情況下,當熱流口徑大于等于Φ100時,選用半球型結構;而當熱流口徑小于Φ100時,則選用拋物線型結構。兩種閥芯:1—閥芯基體,2—襯里材料。復盛FS溫控閥芯2096W2...
空壓機排氣溫度瞬間高溫停機,應該是主機瞬間缺油導致,啟動后沒有內壓,導致機油不能回到主機或應該著手溫控閥旁通、溫控閥跟內壓有什么關系,內壓是最小壓力閥溫控閥跟內壓沒有什么關系,但是跟油路有關系,有溫控閥的話,機油在啟動的時候回到主機的油走向就短,不經(jīng)過冷卻器,直接經(jīng)過油格回到主機。如果沒有溫控閥,那機器在啟動的時候,油路就變長了。而且經(jīng)過冷卻器的時候還有阻力,這個將導致主機瞬間缺油的關鍵。美國FPE溫控閥是世界溫控閥領域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應用于新能源、發(fā)動機、壓縮機、液壓潤設備、鍋爐、空調制冷設備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領域。上海銳銓...
以避免含硫氣體冷凝后對閥桿產(chǎn)生**腐蝕。高溫摻合閥(見圖1)的下法蘭同燃燒爐的出口法蘭直接相連,熱流從閥門的下部進入熱流通道,閥芯在閥桿的帶動下,上下移動,控制閥座的開口面積,以達到調節(jié)熱流流量的目的。熱流和冷流在閥體內形成混合氣,通過調節(jié)熱流流量的大小,使混合流的溫度達到**佳溫度范圍。閥體上端配有帶閥門定位器的氣動執(zhí)行機構,可接受4~20mA的調節(jié)信號,進行調節(jié)控制。圖1高溫摻合閥示意1—閥體2—填料箱3—執(zhí)行機構4—上閥桿5—下閥桿6—閥芯7—閥座圈8—耐磨襯套(3)高溫摻合閥在使用中出現(xiàn)的問題。早期由于硫磺回收裝置的規(guī)模小,處理量小,燃燒爐的溫度在小于1200℃,閥芯材質為1Cr25N...
進口氣動調節(jié)閥(進口氣動薄膜調節(jié)閥,進口氣動單座調節(jié)閥,進口氣動套筒調節(jié)閥,進口精小型薄膜直通式調節(jié)閥)德國進口精小型氣動薄膜(單座)套簡調節(jié)閥采用頂部導向結構,配用多彈簧執(zhí)行機構。具有結構緊湊,重量輕,動作靈敏,流體通道呈S流線型,壓降損失小,閥容量大,流量特性準確,拆裝方便等優(yōu)點。廣泛應用于準確控制氣體,液體等介質的工藝參數(shù)對壓力,流量,溫度,液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小且閥前后壓差不大的場合。特點:1.采用平衡式閥芯結構,軸向不平衡力小,允許壓差大,穩(wěn)定性好。2.套筒互換性強,拆裝方便,容易維修。3.全金屬閥芯結構適用多種工作場合,達到IV級泄漏標準,軟密封結構閥芯達到VI級...
美國FPE溫控閥是世界溫控閥領域的先行者,主要有FPE溫控閥,F(xiàn)PE過濾器等產(chǎn)品。目前,F(xiàn)PE的產(chǎn)品廣泛應用于新能源、發(fā)動機、壓縮機、液壓潤設備、鍋爐、空調制冷設備、船舶海洋行業(yè)、石油化工行業(yè)等領域?;赜椭饕ㄟ^油冷卻器冷卻,冷卻器是固定式銅管換熱器,殼程介質為潤滑油,管程介質為循環(huán)水,在油冷器冷卻面積一定的情況下,管程的循環(huán)水量是影響回油溫度的重要因素。在油冷卻器殼程入口,還裝有一個溫控閥,溫控閥的作用主要是控制壓縮機的比較低噴油溫度,因為較低的噴油溫度會使壓縮機的主機排氣溫度偏低,而在油分離器內析出冷凝水,惡化潤滑油的品質,縮短其使用壽命。在控制噴油溫度高于一定溫度時,排出的空氣和潤滑油的...
耐磨襯里的脫落問題不僅會影響閥門的正常調節(jié),嚴重時還會阻塞熱流出口,導致裝置無法滿負荷運行,甚至被迫停工。使用1Cr25Ni20Si2+(TA-218)閥芯,其使用壽命大約在6到8個月之間,雖然相較于方案Ⅰ有所提升,但依然無法滿足裝置長期安全運行的需求。方案Ⅲ選用碳化鎢硬質合金閥芯。硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物與粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,具有高硬度、耐磨、耐熱、耐腐蝕以及較好的強度和韌性,即使在500℃的高溫環(huán)境下,其硬度也能基本保持不變,在1000℃的高溫下仍能保持很高的硬度。目前,常用的硬質合金分為兩大類:一類是鎢鈷系,以碳化鎢為基礎,用鈷作為粘結劑,經(jīng)過壓制和燒結而...