光刻膠(如液晶平板顯示器光刻膠) 液晶平板顯示器制造:在液晶平板顯示器(LCD)的生產過程中,光刻膠用于制作液晶盒內的各種精細圖案,包括像素電極、公共電極、取向層圖案等。這些圖案的精度和質量直接影響液晶顯示器的顯示效果,如分辨率、對比度、視角...
依托自主研發(fā)與國產供應鏈,吉田半導體 LCD 光刻膠市占率達 15%,躋身國內前段企業(yè)。吉田半導體 YK-200 LCD 正性光刻膠采用國產樹脂與單體,實現 100% 國產化替代。其分辨率 0.35μm,附著力 > 3N/cm,性能優(yōu)于 JSR 的 AR-...
按厚度劃分的通用規(guī)格 超薄錫片 ? 0.03~0.1mm: 典型應用于電子焊接(如BGA錫球、精密芯片封裝)、科研材料或特殊電子元件,要求高純度(99.99%以上)、低氧化率,確保焊接精度和導電性。 ...
吉田半導體 YK-300 正性光刻膠:半導體芯片制造的材料 YK-300 正性光刻膠以高分辨率與耐蝕刻性,成為 45nm 及以上制程的理想選擇。 YK-300 正性光刻膠分辨率達 0.35μm,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,適用于半導體芯片前道工藝...
操作細節(jié)與工藝優(yōu)化 無鉛錫片焊接操作 有鉛錫片焊接操作 預熱步驟 必須執(zhí)行階梯式預熱(如分低溫100℃→中溫150℃→高溫200℃),確保板材水分揮發(fā)和助焊劑激發(fā),減少爆板風險。 可簡化預熱(甚至不預熱),直接進入焊接溫度。 焊點...
感光機制 ? 重氮型(雙液型):需混合光敏劑(如二疊氮二苯乙烯二磺酸鈉),曝光后通過交聯反應固化,適用于精細圖案(如PCB電路線寬≤0.15mm)。 ? SBQ型(單液型):預混光敏劑,無需調配,感光度高(曝光時間...
應用場景 領域 無鉛錫片適用場景 有鉛錫片適用場景 電子焊接與封裝 強制要求場景:如消費電子(手機、電腦)、醫(yī)療器械、汽車電子(需滿足環(huán)保標準)、食品接觸設備(如咖啡機內部焊點)。 受限場景:只在少數允許含鉛的領域使用,如非環(huán)保要求的低端...
晶須生長的「隱患與對策」:純錫片在長期應力下可能產生「錫晶須」(直徑1-5μm,長度可達1mm),導致電路短路。通過添加0.05%的鎳或銻,可抑制晶須生長速率90%以上,保障精密儀器(如衛(wèi)星導航系統(tǒng))10年以上無故障運行。 相圖原理的...
人才與生態(tài):跨學科團隊的“青黃不接” 前段人才的結構性短缺 光刻膠研發(fā)需材料化學、半導體工藝、分析檢測等多領域。國內高校相關專業(yè)畢業(yè)生30%進入光刻膠行業(yè),且缺乏具有10年以上經驗的工程師。日本企業(yè)通過“技術導師制”培養(yǎng)人才,...
合金的「性能調節(jié)器」:當錫中加入0.5%-3%的銀(如SAC305焊錫片),合金熔點從231.9℃降至217℃,同時焊點抗拉強度提升40%,這種「溫柔的強化」讓錫片能在手機芯片焊接中承受高頻振動而不斷裂。 導電性的「微米級橋梁」:在電...
錫渣回收的「零浪費哲學」:電子廠的廢料錫渣(含錫95%以上)通過真空蒸餾技術(溫度500℃,真空度<1Pa)提純,回收率可達99.5%,在提純后的錫片雜質含量<0.05%,重新用于偏高級方向芯片焊接,真正實現「從焊點到焊點」的閉環(huán)利用。 ...
錫渣回收的「零浪費哲學」:電子廠的廢料錫渣(含錫95%以上)通過真空蒸餾技術(溫度500℃,真空度<1Pa)提純,回收率可達99.5%,在提純后的錫片雜質含量<0.05%,重新用于偏高級方向芯片焊接,真正實現「從焊點到焊點」的閉環(huán)利用。 ...
根據已有信息,錫片的常見規(guī)格主要按厚度范圍和應用場景劃分 按應用場景細分的規(guī)格 錫片的分類和應用場景。天津預成型錫片報價 應用場景 常見厚度范圍 特殊要求 電子焊接與封裝 0.03~0.1mm(純錫箔) 高純度(≥99.99%)、表面無...
物理與機械性能 無鉛錫片 有鉛錫片 熔點 較高,通常在217℃~260℃之間(取決于合金成分,如SAC305熔點217℃,Sn-Cu合金熔點227℃),焊接需更高溫度(240℃~260℃)。 較低,共晶合金(63Sn-37Pb)熔點183...
作為深耕半導體材料領域二十余年的綜合性企業(yè),廣東吉田半導體材料有限公司始終將技術創(chuàng)新與產品質量視為重要發(fā)展動力。公司位于東莞松山湖產業(yè)集群,依托區(qū)域產業(yè)鏈優(yōu)勢,持續(xù)為全球客戶提供多元化的半導體材料解決方案。 公司產品涵蓋芯片光刻膠、納米壓印...
技術優(yōu)勢:23年研發(fā)沉淀與細分領域突破 全流程自主化能力 吉田在光刻膠研發(fā)中實現了從樹脂合成、光引發(fā)劑制備到配方優(yōu)化的全流程自主化。例如,其納米壓印光刻膠通過自主開發(fā)的樹脂體系,實現了3μm的分辨率,適用于MEMS傳感器、光學...
納米電子器件制造 ? 半導體芯片:在22nm以下制程中,EUV光刻膠(分辨率≤10nm)用于制備晶體管柵極、納米導線等關鍵結構,實現芯片集成度提升(如3nm制程的FinFET/GAA晶體管)。 ? 二維材料器件:在石墨烯、二...
技術突破與產業(yè)重構的臨界點 光刻膠技術的加速突破正在推動芯片制造行業(yè)進入“材料定義制程”的新階段。中國在政策支持和資本推動下,已在KrF/ArF領域實現局部突破,但EUV等領域仍需5-10年才能實現替代。未來3-5年,EUV光刻膠研發(fā)、...
吉田半導體 YK-300 正性光刻膠:半導體芯片制造的材料 YK-300 正性光刻膠以高分辨率與耐蝕刻性,成為 45nm 及以上制程的理想選擇。 YK-300 正性光刻膠分辨率達 0.35μm,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,適用于半導體芯片前道工藝...
依托自主研發(fā)與國產供應鏈,吉田半導體 LCD 光刻膠市占率達 15%,躋身國內前段企業(yè)。吉田半導體 YK-200 LCD 正性光刻膠采用國產樹脂與單體,實現 100% 國產化替代。其分辨率 0.35μm,附著力 > 3N/cm,性能優(yōu)于 JSR 的 AR-...
吉田半導體厚板光刻膠 JT-3001:國產技術助力 PCB 行業(yè)升級 JT-3001 厚板光刻膠支持 500nm/min 深蝕刻,成為國產 PCB 電路板制造推薦材料。 吉田半導體自主研發(fā)的 JT-3001 厚板光刻膠,分辨率 1.5μm,抗深蝕刻...
市場拓展 ? 短期目標:2025年前實現LCD光刻膠國內市占率10%,半導體負性膠進入中芯國際、華虹供應鏈,納米壓印膠完成臺積電驗證。 ? 長期愿景:成為全球的半導體材料方案提供商,2030年芯片光刻膠營收占比超40...
吉田半導體 YK-300 正性光刻膠:半導體芯片制造的材料 YK-300 正性光刻膠以高分辨率與耐蝕刻性,成為 45nm 及以上制程的理想選擇。 YK-300 正性光刻膠分辨率達 0.35μm,線寬粗糙度(LWR)≤3nm,適用于半導體芯片前道工藝...
“設備-材料-工藝”閉環(huán)驗證 吉田半導體與中芯國際、華虹半導體等晶圓廠建立了聯合研發(fā)機制,針對28nm及以上成熟制程開發(fā)專門使用光刻膠,例如其KrF光刻膠已通過中芯國際北京廠的產線驗證,良率達95%以上。此外,公司參與國家重大專項(如02專項),與中...
應用場景 半導體集成電路(IC)制造: ? 邏輯芯片(CPU/GPU):在28nm以下制程中,正性DUV/EUV膠用于晶體管、互連布線的精細圖案化(如10nm節(jié)點線寬只有100nm)。 ? 存儲...
技術研發(fā):從配方到工藝的經驗壁壘 配方設計的“黑箱效應” 光刻膠配方涉及成百上千種成分的排列組合,需通過數萬次實驗優(yōu)化。例如,ArF光刻膠需在193nm波長下實現0.1μm分辨率,其光酸產率、熱穩(wěn)定性等參數需精確匹配光刻機性能...
光刻膠系列: 厚板光刻膠 JT - 3001,具備優(yōu)異分辨率、感光度和抗深蝕刻性能,符合歐盟 ROHS 標準,保質期 1 年; 水油光刻膠 SR - 3308,容量 5L;SU - 3 負性光刻膠,分辨率優(yōu)異,對比度良好,曝光靈敏度高,光源適應...
研發(fā)投入 ? 擁有自己實驗室和研發(fā)團隊,研發(fā)費用占比超15%,聚焦EUV光刻膠前驅體、低缺陷納米壓印膠等前沿領域,與中山大學、華南理工大學建立產學研合作。 ? 專項布局:累計申請光刻膠相關的項目30余項,涵蓋樹脂合成...
定義與特性 負性光刻膠是一種在曝光后,未曝光區(qū)域會溶解于顯影液的光敏材料,形成與掩膜版(Mask)圖案相反的圖形。與正性光刻膠相比,其主要特點是耐蝕刻性強、工藝簡單、成本低,但分辨率較低(通?!?μm),主要應用于對精度要求相對較低、需...