隨著工業(yè)自動化發(fā)展,閥門常處于復(fù)雜電磁環(huán)境中。電磁兼容性檢測針對電動閥門及帶有電子控制元件的智能閥門。利用專業(yè)電磁兼容測試設(shè)備,模擬不同強(qiáng)度和頻率的電磁干擾環(huán)境,如射頻輻射、靜電放電等。檢測閥門在這些干擾下能否正常工作,其控制信號是否準(zhǔn)確,有無誤動作發(fā)生。同時...
螺柱焊接常用于建筑、機(jī)械制造等領(lǐng)域,其質(zhì)量檢測包括多個方面。外觀上,檢查螺柱焊接后是否垂直于焊件表面,焊縫是否均勻飽滿,有無咬邊、氣孔等缺陷。在建筑鋼結(jié)構(gòu)的螺柱焊接質(zhì)量檢測中,使用直角尺測量螺柱與焊件的垂直度。對于內(nèi)部質(zhì)量,采用磁粉探傷檢測,適用于鐵磁性螺柱與...
在一些對介質(zhì)泄漏要求極高的行業(yè),如半導(dǎo)體制造、制藥行業(yè)的高純度氣體輸送系統(tǒng),微量泄漏都可能造成嚴(yán)重影響。微量泄漏高精度檢測采用先進(jìn)的檢測技術(shù),如氦質(zhì)譜檢漏儀。將閥門密封在特定的測試腔體內(nèi),充入氦氣作為示蹤氣體。氦質(zhì)譜檢漏儀能夠檢測到極微量的氦氣泄漏,其檢測精度...
二次離子質(zhì)譜(SIMS)能夠?qū)饘俨牧线M(jìn)行深度剖析,精確分析材料表面及內(nèi)部不同深度處的元素組成和同位素分布。該技術(shù)通過用高能離子束轟擊金屬樣品表面,使表面原子濺射出來并離子化,然后通過質(zhì)譜儀對二次離子進(jìn)行分析。在半導(dǎo)體制造中,對于金屬互連材料,SIMS 可用于...
隨著金屬材料表面處理技術(shù)的發(fā)展,如滲碳、氮化、鍍硬鉻等,材料表面形成了具有硬度梯度的功能層。納米壓痕硬度梯度檢測利用納米壓痕儀,以微小的步長從材料表面向內(nèi)部進(jìn)行壓痕測試,精確測量不同深度處的硬度值,從而繪制出硬度梯度曲線。在機(jī)械加工領(lǐng)域,對于齒輪、軸類等零部件...
焊接件的化學(xué)成分直接影響其性能和質(zhì)量?;瘜W(xué)成分分析可采用光譜分析、化學(xué)分析等方法。光譜分析包括原子發(fā)射光譜、原子吸收光譜和 X 射線熒光光譜等,具有分析速度快、精度高的特點(diǎn)。以原子發(fā)射光譜為例,將焊接件樣品激發(fā),使原子發(fā)射出特征光譜,通過檢測光譜的波長和強(qiáng)度,...
超聲波探傷是一種廣泛應(yīng)用于金屬材料內(nèi)部缺陷檢測的無損檢測技術(shù)。其原理是利用超聲波在金屬材料中傳播時,遇到缺陷(如裂紋、氣孔、夾雜物等)會發(fā)生反射、折射和散射的特性。探傷儀產(chǎn)生高頻超聲波,并通過探頭將其傳入金屬材料內(nèi)部,然后接收反射回來的超聲波信號。根據(jù)信號的特...
在寒冷地區(qū)或冬季,閥門面臨冰凍風(fēng)險,可能導(dǎo)致閥門損壞、無法正常開啟或關(guān)閉。防冰凍性能檢測通過將閥門置于低溫環(huán)境中,同時模擬可能出現(xiàn)的冰凍條件,如向閥門表面噴水,使其在低溫下結(jié)冰。觀察閥門在冰凍過程中的性能變化,檢測閥門在冰凍后能否正常操作,以及解凍后閥門的密封...
對于控制流體流量的閥門,流量特性測試極為關(guān)鍵。在特定的流量測試臺上,模擬實(shí)際工作中的流體流動條件,調(diào)節(jié)閥門的開度,從全關(guān)到全開逐步變化。與此同時,利用高精度的流量測量儀器,實(shí)時測量不同開度下通過閥門的流量。將測量得到的數(shù)據(jù)繪制成流量特性曲線,并與閥門設(shè)計(jì)的理想...
一些先進(jìn)的閥門具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能,能夠根據(jù)工況變化自動調(diào)整自身參數(shù)。自適應(yīng)調(diào)節(jié)性能檢測在模擬實(shí)際工況變化的試驗(yàn)裝置上進(jìn)行,如模擬管道流量、壓力、溫度等參數(shù)的動態(tài)變化。閥門在這種變化環(huán)境中運(yùn)行,檢測其能否準(zhǔn)確感知工況變化,并自動調(diào)整開度、控制策略等。通過分析閥門...
食品飲料行業(yè)對閥門的微生物污染防控要求極高。檢測時,先對閥門進(jìn)行清潔處理,然后在模擬食品飲料生產(chǎn)環(huán)境下運(yùn)行。定期采集閥門與物料接觸表面的樣本,進(jìn)行微生物培養(yǎng)和檢測。分析微生物種類、數(shù)量,評估閥門的清潔度和微生物污染防控效果。例如,某飲料廠的灌裝閥門,通過嚴(yán)格的...
超聲波探傷是一種廣泛應(yīng)用于焊接件內(nèi)部缺陷檢測的無損檢測技術(shù)。其原理是利用超聲波在不同介質(zhì)中的傳播特性,當(dāng)超聲波遇到焊接件內(nèi)部的缺陷,如氣孔、裂紋、未焊透等時,會產(chǎn)生反射、折射和散射現(xiàn)象。檢測人員將超聲波探頭與焊接件表面緊密耦合,向焊接件內(nèi)部發(fā)射高頻超聲波。通過...
電子探針微區(qū)分析(EPMA)可對金屬材料進(jìn)行微區(qū)成分和結(jié)構(gòu)分析。它利用聚焦的高能電子束轟擊金屬樣品表面,激發(fā)樣品發(fā)出特征 X 射線、二次電子等信號。通過檢測特征 X 射線的波長和強(qiáng)度,能精確分析微區(qū)內(nèi)元素的種類和含量,其空間分辨率可達(dá)微米級。同時,結(jié)合二次電子...
閥門檢測起始于外觀查驗(yàn)。需仔細(xì)審視閥門表面,查看有無刮痕、砂眼或涂層剝落等狀況。微小的刮痕或許會在后續(xù)使用中引發(fā)腐蝕,進(jìn)而影響閥門壽命。完成外觀檢查后,便進(jìn)入尺寸測量環(huán)節(jié)。依據(jù)精確的設(shè)計(jì)圖紙,運(yùn)用卡尺、千分尺等專業(yè)量具,對閥門的關(guān)鍵尺寸,諸如口徑、連接法蘭尺寸...
焊接件的外觀檢測是基礎(chǔ)且直觀的檢測環(huán)節(jié)。在檢測時,檢測人員首先會憑借肉眼對焊接件的整體外觀進(jìn)行觀察。查看焊縫表面是否光滑,有無明顯的凹凸不平、氣孔、夾渣以及裂紋等缺陷。微小的氣孔可能會成為焊接件在使用過程中應(yīng)力集中的源頭,進(jìn)而降低焊接件的強(qiáng)度。對于一些大型焊接...
埋弧焊常用于大型鋼結(jié)構(gòu)、管道等的焊接,焊縫檢測是保障質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。外觀檢測時,檢查焊縫表面是否平整,有無焊瘤、咬邊、氣孔等缺陷,使用焊縫檢測尺測量焊縫的寬度、余高是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對于大型管道的埋弧焊焊縫,在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢測時,需確保檢測的準(zhǔn)確性。內(nèi)部質(zhì)...
在石油化工、能源等行業(yè),部分金屬設(shè)備需長期處于高溫高壓且含有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,極易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)現(xiàn)象。應(yīng)力腐蝕開裂檢測模擬這類極端工況,將金屬材料樣品置于高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi),釜中充入特定腐蝕性介質(zhì),同時對樣品施加一定的拉伸應(yīng)力。通過電化學(xué)監(jiān)測、無損...
在多支路管道系統(tǒng)中,閥門需要保證各支路流量的動態(tài)平衡。動態(tài)流量平衡檢測在模擬實(shí)際運(yùn)行的管道網(wǎng)絡(luò)試驗(yàn)臺上進(jìn)行,通過調(diào)節(jié)各支路的負(fù)載變化,模擬不同工況。利用流量傳感器實(shí)時監(jiān)測各支路通過閥門后的流量數(shù)據(jù),分析閥門在動態(tài)工況下對流量的調(diào)節(jié)能力。檢測閥門能否快速響應(yīng)流量...
對于一些對密封性要求極高的焊接件,如真空設(shè)備、航空發(fā)動機(jī)燃油系統(tǒng)的焊接部位,氦質(zhì)譜檢漏是常用的檢測方法。該方法利用氦氣分子小、擴(kuò)散性強(qiáng)的特點(diǎn),將氦氣充入焊接件內(nèi)部,然后使用氦質(zhì)譜檢漏儀在焊接件外部檢測是否有氦氣泄漏。檢測時,先將焊接件密封在一個密閉容器內(nèi),向容...
閥門檢測起始于外觀查驗(yàn)。需仔細(xì)審視閥門表面,查看有無刮痕、砂眼或涂層剝落等狀況。微小的刮痕或許會在后續(xù)使用中引發(fā)腐蝕,進(jìn)而影響閥門壽命。完成外觀檢查后,便進(jìn)入尺寸測量環(huán)節(jié)。依據(jù)精確的設(shè)計(jì)圖紙,運(yùn)用卡尺、千分尺等專業(yè)量具,對閥門的關(guān)鍵尺寸,諸如口徑、連接法蘭尺寸...
當(dāng)閥門用于輸送特殊介質(zhì)時,需確保閥門材料與介質(zhì)具有良好的相容性。材料相容性檢測將閥門材料樣本與實(shí)際輸送介質(zhì)進(jìn)行接觸試驗(yàn),在模擬工作溫度、壓力等條件下,觀察材料與介質(zhì)之間是否發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、溶解、溶脹等現(xiàn)象。通過分析材料的物理性能變化,如質(zhì)量損失、尺寸變化、力學(xué)性...
焊接過程中,熱影響區(qū)的性能會發(fā)生變化,直接影響焊接件的整體性能。熱影響區(qū)性能檢測包括對熱影響區(qū)的硬度、強(qiáng)度、韌性等力學(xué)性能的檢測,以及金相組織分析。在檢測硬度時,在熱影響區(qū)不同位置進(jìn)行多點(diǎn)硬度測試,繪制硬度分布曲線,觀察硬度變化情況。對于強(qiáng)度和韌性,可從熱影響...
對于具備智能控制功能的閥門,控制精度是關(guān)鍵性能指標(biāo)。智能控制精度檢測通過與自動化控制系統(tǒng)連接,設(shè)定一系列精確的開度控制指令,如從 0% 到 100% 以不同間隔變化。閥門接收指令后執(zhí)行動作,利用高精度的位置傳感器測量閥門實(shí)際開度。對比設(shè)定開度與實(shí)際開度的偏差,...
電子背散射衍射(EBSD)分析是研究金屬材料晶體結(jié)構(gòu)與取向關(guān)系的有力工具。該技術(shù)利用電子束照射金屬樣品表面,電子與晶體相互作用產(chǎn)生背散射電子,這些電子帶有晶體結(jié)構(gòu)和取向的信息。通過專門的探測器收集背散射電子,并轉(zhuǎn)化為菊池花樣,再經(jīng)過分析軟件處理,就能精確確定晶...
在食品、飲料、制藥等對衛(wèi)生要求極高的行業(yè),閥門需防止微生物污染。微生物污染檢測采用無菌采樣技術(shù),對閥門內(nèi)部與流體接觸的表面進(jìn)行采樣。將采樣樣本置于特定培養(yǎng)基中培養(yǎng),觀察微生物生長情況,計(jì)數(shù)菌落數(shù)量。同時,檢測微生物種類,判斷是否存在致病菌。嚴(yán)格控制閥門的微生物...
在一些對介質(zhì)泄漏要求極高的行業(yè),如半導(dǎo)體制造、制藥行業(yè)的高純度氣體輸送系統(tǒng),微量泄漏都可能造成嚴(yán)重影響。微量泄漏高精度檢測采用先進(jìn)的檢測技術(shù),如氦質(zhì)譜檢漏儀。將閥門密封在特定的測試腔體內(nèi),充入氦氣作為示蹤氣體。氦質(zhì)譜檢漏儀能夠檢測到極微量的氦氣泄漏,其檢測精度...
環(huán)境掃描電子顯微鏡(ESEM)允許在樣品室中保持一定的氣體環(huán)境,對金屬材料進(jìn)行原位觀察。在金屬材料的腐蝕研究中,可將金屬樣品置于 ESEM 的樣品室內(nèi),通入含有腐蝕性介質(zhì)的氣體,實(shí)時觀察金屬在腐蝕過程中的微觀結(jié)構(gòu)變化,如腐蝕坑的形成、擴(kuò)展以及腐蝕產(chǎn)物的生長等。...
隨著微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)等微小尺寸器件的發(fā)展,對金屬材料在微尺度下的力學(xué)性能評估需求日益增加。微尺度拉伸試驗(yàn)專門用于檢測微小樣品的力學(xué)性能。試驗(yàn)設(shè)備采用高精度的微力傳感器和位移測量裝置,能夠精確控制和測量微小樣品在拉伸過程中的力和位移變化。與宏觀拉伸試驗(yàn)不同...
精確檢測閥門的泄漏量對于評估其密封性能至關(guān)重要。采用專業(yè)的泄漏量檢測設(shè)備,依據(jù)不同閥門類型與工況要求,選擇合適的檢測方法,如氣泡法、壓降法等。以氣泡法為例,將閥門浸沒在特定液體中,充入一定壓力氣體后,觀察閥門密封處產(chǎn)生氣泡的速率,通過換算得出泄漏量數(shù)值。壓降法...
金屬材料拉伸試驗(yàn),作為評估材料力學(xué)性能的關(guān)鍵手段,意義重大。在試驗(yàn)開始前,依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),精心從金屬材料中截取形狀、尺寸精細(xì)無誤的拉伸試樣,確保其具有代表性。將試樣穩(wěn)固安裝在高精度拉伸試驗(yàn)機(jī)上,調(diào)整設(shè)備參數(shù)至試驗(yàn)所需條件。啟動試驗(yàn)機(jī),以恒定速率對試樣施加拉力,與...