缸頭的基本功能:缸頭是發(fā)動機氣缸上方的部件,主要負責以下幾個方面的功能:氣體流動控制:缸頭內設有進氣道和排氣道,用于控制空氣和燃油混合氣體的進入與廢氣的排出。合理設計的氣道布局可以有效提升油氣混合效率,從而提高發(fā)動機的動力輸出。壓縮室形成:缸頭與氣缸共同構成了...
熱管理技術的創(chuàng)新突破:針對高性能摩托車日益增長的動力需求,天雅江濤開發(fā)了集成冷卻水道優(yōu)化設計方案。該設計通過計算流體動力學分析,重新規(guī)劃了缸頭內部冷卻水道布局,增加了關鍵熱點區(qū)域的冷卻液流量,使熱量分布更加均勻,有效避免了局部過熱現(xiàn)象。這一創(chuàng)新設計使缸頭在高負...
在線檢測與過程控制,為了確保加工質量,天雅江濤配備了在線檢測儀和SPC過程控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)控關鍵尺寸的精度,保證CPK值≥1.67,廢品率低于0.3%。SPC過程控制系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)分析和反饋,能夠及時發(fā)現(xiàn)和糾正加工過程中的偏差,確保每一個零件都符合質量標準。...
機加工的應用領域。摩托車部件:摩托車部件的加工要求高精度和高一致性,尤其是缸頭和箱體等關鍵部件。天雅江濤通過自主研發(fā)的夾具快換系統(tǒng)和刀具壽命管理系統(tǒng),實現(xiàn)了摩托車部件的高效批量加工,確保每一個零件都符合設計要求和裝配精度。汽車結構件:新能源汽車的殼體等結構件對...
展望未來,天雅江濤將繼續(xù)秉承創(chuàng)新、精益、高效的發(fā)展理念,不斷提升自身的技術實力和制造水平。隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷變化,企業(yè)將持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,探索更先進的制造技術和工藝,進一步提高箱體的精度和質量。在智能制造方面,天雅江濤將積極引入人工智能...
在當前高速發(fā)展的制造業(yè)中,數(shù)控加工技術作為實現(xiàn)高精度、高效率和低成本生產的重要手段,得到了普遍應用。天雅江濤致力于成為精密數(shù)控加工的規(guī)?;丈蹋詽M足各行各業(yè)對品質零件的需求。通過400多臺高級數(shù)控設備的集群,包括日本馬扎克五軸加工中心與惠勒加工中心,我們專...
壓鑄主要解決的問題:產品致密度和內部缺陷,問題描述,在壓鑄過程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當,容易導致產品內部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內部缺陷會嚴重影響產品的機械性能和使用壽命。解決方案:我們通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁...
市場應用與客戶價值。普遍的產品線,天雅江濤的箱體產品涵蓋摩托車變速箱箱體、新能源控制器箱體等多種類型,能夠滿足不同應用場景的需求。全球化市場布局,憑借突出的產品性能和完善的售后服務,天雅江濤的產品已銷往全球多個國家和地區(qū),贏得了普遍的市場認可。定制化服務,天雅...
壓鑄主要解決的問題:薄壁件成型:問題描述:隨著工業(yè)需求的不斷變化,薄壁件的需求量越來越大。然而,薄壁件的成型難度較高,容易出現(xiàn)填充不足、冷隔等缺陷。解決方案:我們創(chuàng)新應用真空輔助壓鑄技術,通過在壓鑄過程中抽除模具型腔內的空氣,降低氣壓,從而提高金屬液的流動性。...
檢測技術:全流程質量控制,三坐標檢測設備,天雅江濤引入高精度三坐標檢測設備,對箱體的關鍵尺寸進行100%全檢。這一技術能夠精確測量箱體的幾何形狀和位置公差,確保每一件產品都符合設計標準。X光探傷技術,通過X光探傷技術,天雅江濤能夠準確識別箱體內部的氣孔、夾雜等...
天雅江濤機加工的工藝流程:天雅江濤的機加工工藝流程涵蓋了從毛坯件到成品的全過程,包括工藝設計、加工準備、數(shù)控加工、質量檢測和表面處理等環(huán)節(jié)。以下是具體的工藝流程解析: 工藝設計與編程,在機加工開始之前,天雅江濤的技術團隊會根據(jù)客戶提供的設計圖紙和需求,進行工藝...
壓鑄主要解決的問題:產品致密度和內部缺陷,問題描述,在壓鑄過程中,金屬液在高壓下快速注入模具型腔,如果控制不當,容易導致產品內部出現(xiàn)氣孔、縮松等缺陷。這些內部缺陷會嚴重影響產品的機械性能和使用壽命。解決方案:我們通過智能壓鑄單元集成鋁液溫度閉環(huán)控制系統(tǒng),確保鋁...
天雅江濤箱體的主要特點:1. 高精度制造能力,天雅江濤依托43臺280T-2500T智能壓鑄機組,實現(xiàn)了箱體較小壁厚1.5mm成型與±0.08mm的尺寸精度。這種高精度的制造能力確保了箱體在復雜結構下的尺寸一致性,為后續(xù)裝配和性能優(yōu)化提供了堅實基礎。2. 模流...
先進技術助力設計優(yōu)化:1. CAD/CAM技術應用,天雅江濤利用先進的CAD/CAM技術,對箱體內部結構進行精細優(yōu)化。這一過程包括:齒輪室與曲軸箱設計:通過計算機輔助設計軟件,進行三維建模與分析,確保齒輪室、曲軸箱等部件之間精密配合,從而降低動力損耗,增強動力...
天雅江濤作為精密數(shù)控加工的規(guī)?;丈?,以其先進的設備集群、完善的加工體系、嚴格的質量控制、多樣化的表面處理工藝以及普遍的應用領域,成為了眾多行業(yè)信賴的合作伙伴。未來,天雅江濤將繼續(xù)秉承“質量頭一、客戶至上”的理念,不斷創(chuàng)新和優(yōu)化加工技術,為客戶提供更高質量、...
產品應用:多領域覆蓋與定制化服務。摩托車部件,天雅江濤的壓鑄產品普遍應用于摩托車領域,包括缸頭、箱體等關鍵部件。通過高精度制造工藝,明顯提升了摩托車的動力性能和可靠性。汽車結構件,在汽車領域,天雅江濤為新能源殼體、發(fā)動機支架等結構件提供高精度壓鑄服務,助力汽車...
在全球制造業(yè)向輕量化、強度高方向轉型的背景下,鋁合金壓鑄因兼具高效率、高精度、輕量化等優(yōu)勢,成為汽車、摩托車、新能源、航空航天等高級裝備的主要制造工藝。天雅江濤深耕鋁合金壓鑄領域25年,依托43臺智能化壓鑄設備集群和自主創(chuàng)新的工藝體系,構建起覆蓋0.8mm-2...
在摩托車以及新能源設備等領域,箱體作為關鍵的結構部件,其選擇的恰當與否對整個系統(tǒng)的性能、穩(wěn)定性和可靠性起著決定性作用。以摩托車為例,變速箱箱體不僅是傳動系統(tǒng)的關鍵承載部件,連接著發(fā)動機與車輪,傳遞動力并實現(xiàn)變速功能,其性能直接關乎整車的動力傳輸效率、操控穩(wěn)定性...
后處理與質量控制:高精度數(shù)控加工:配備高級數(shù)控加工中心,支持箱體軸承孔、密封面等高精度特征的加工,確保產品滿足設計要求。多樣化表面處理:提供陽極氧化、粉末噴涂、電鍍等多種表面處理方案,提升產品的耐腐蝕性和美觀度。嚴格質量檢測:采用德國蔡司三坐標檢測設備等高精度...
天雅江濤通過高級設備投入、自主研發(fā)技術創(chuàng)新、嚴格的過程控制與檢測、多元的表面處理以及專業(yè)團隊的努力,構建了一套完善的機加工產品質量保障體系。這一體系使得其在摩托車部件、汽車結構件、電子散熱器等眾多領域都能提供高質量的機加工產品,贏得了客戶的普遍信賴和贊譽。隨著...
天雅江濤通過先進的設備、智能化的管理系統(tǒng)和嚴格的質量控制,構建了高效、精確的機加工工藝流程。公司在摩托車、汽車、電子等領域的普遍應用,充分展示了其技術實力和市場價值。未來,天雅江濤將繼續(xù)秉持“精益求精、追求突出”的理念,推動機加工技術的創(chuàng)新與發(fā)展,為全球客戶提...
電子散熱器:隨著5G時代來臨,對電子元器件散熱性能提出了更高要求。天雅江濤在電子散熱器(如5G基站殼體)的生產中,通過精密數(shù)控加工技術,實現(xiàn)高導熱性及良好的散熱效果,為電子設備提供穩(wěn)定運行環(huán)境。散熱器外殼:我們采用優(yōu)良鋁合金材料,通過先進技術實現(xiàn)薄壁設計,同時...
創(chuàng)新研發(fā)與技術積累:1.持續(xù)的技術創(chuàng)新,天雅江濤注重技術創(chuàng)新,每年投入大量資源用于研發(fā)新技術和新工藝。公司通過與高校和科研機構的合作,不斷優(yōu)化壓鑄工藝,提升產品質量和生產效率。2.豐富的行業(yè)經(jīng)驗,憑借25年的鋁合金壓鑄經(jīng)驗,天雅江濤積累了豐富的技術數(shù)據(jù)和案例庫...
為了進一步提升鋁合金缸頭的機械性能,我們采用了 T6 熱處理強化技術。T6 熱處理是一種將鋁合金鑄件加熱到一定溫度并保溫一段時間后,迅速淬火冷卻,然后再進行人工時效的處理方法。經(jīng)過 T6 熱處理強化后,鋁合金缸頭的平面度能夠達到≤0.05mm。平面度的高精度保...
相比傳統(tǒng)的鑄鐵或鋼制材料,鋁合金箱體在保證強度的前提下,能夠大幅減輕車身重量,從而提升整車的操控性和燃油經(jīng)濟性。此外,鋁合金還具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能夠有效延長箱體的使用壽命,確保發(fā)動機在各種惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行。復雜結構設計,箱體的設計不僅關乎外觀,更影響內部...
嚴格的質量管理體系:精密零件的較終品質離不開完善的質量控制體系。天雅江濤建立了從原材料采購到成品出廠的全流程質檢機制,確保每一個步驟都符合國際高標準。多維度檢測技術,公司配備了先進的測量設備,如三坐標測量儀、表面粗糙度儀等,能夠從幾何尺寸、表面質量到材料性能等...
檢測技術:全流程質量控制,三坐標檢測設備,天雅江濤引入高精度三坐標檢測設備,對箱體的關鍵尺寸進行100%全檢。這一技術能夠精確測量箱體的幾何形狀和位置公差,確保每一件產品都符合設計標準。X光探傷技術,通過X光探傷技術,天雅江濤能夠準確識別箱體內部的氣孔、夾雜等...
數(shù)據(jù)驅動與持續(xù)優(yōu)化:數(shù)據(jù)收集與分析:在智能制造過程中,天雅江濤注重數(shù)據(jù)的收集與分析。通過引入傳感器、攝像頭等設備實時監(jiān)控整個制造過程,獲取每個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)和指標。這些數(shù)據(jù)經(jīng)過分析處理后,能夠為生產優(yōu)化提供有力支持。持續(xù)優(yōu)化與改進:基于數(shù)據(jù)分析結果,天雅江濤能夠不...
機加工的基本概念:機加工(Machining)是指通過切削、磨削、鉆孔等方式對原材料進行加工,以獲得符合設計要求的零件的過程。機加工可以分為多種類型,包括車削、銑削、鉆孔、磨削等。每種加工方式都有其獨特的應用場景和優(yōu)勢。例如,車削主要用于制造旋轉對稱的零件,而...
缸頭作為發(fā)動機的關鍵部件,在摩托車的動力系統(tǒng)中發(fā)揮著不可替代的作用。無論是汽油機還是柴油機,缸頭都是燃燒室的重要組成部分,直接影響到發(fā)動機的性能表現(xiàn),包括功率輸出、燃油效率以及耐久性等。隨著摩托車行業(yè)對高性能和高效能的需求不斷增加,缸頭的設計與制造技術也在不斷...