沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC...
塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機攝像頭塑料部件時,對模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達到 Ra≤0.05μm,在注塑過程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機攝像頭塑料部件尺...
碳素工具鋼在冷作模具中的應(yīng)用范圍:碳素工具鋼在壽命要求 10 萬件左右的沖頭或軟材料沖壓模中仍有一定的應(yīng)用空間。這類鋼種成本較低,加工性能良好,對于一些對模具性能要求不是特別高、生產(chǎn)批量相對較小的冷作模具場景較為適用。例如,在一些小型五金加工廠,生產(chǎn)簡單的軟質(zhì)...
非標準熱作模具鋼的應(yīng)用場景:非標準的熱作模具鋼,如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,在特定場景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無法滿足熱耐磨性要求時,可選擇 6H1、6H2 等非標準鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中,模具面臨著...
模具鋼的成本分析 - 原材料成本:原材料成本在模具鋼總成本中占據(jù)較大比重。模具鋼的原材料包括廢鋼、合金元素等。不同類型的模具鋼,由于其化學(xué)成分不同,對原材料的要求和用量也不同。生產(chǎn)高合金模具鋼,如含有大量鉻、鉬、鎢等合金元素的模具鋼,其原材料成本相對較高。合金...
模具鋼的定義與重要性:模具鋼是用于制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具的關(guān)鍵鋼種。在機械制造、電子電器、汽車工業(yè)等眾多領(lǐng)域,模具作為制造零件的加工工具,其質(zhì)量直接左右著產(chǎn)品的精度、產(chǎn)量以及生產(chǎn)成本。模具鋼的性能優(yōu)劣,對模具的質(zhì)量與使用壽命起著決定性作用,除合理...
模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 ??伤苄粤己玫哪>咪?,冷加工、熱加工皆能輕松應(yīng)對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質(zhì),模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電...
模具鋼的熱處理 - 淬火:淬火是模具鋼熱處理的關(guān)鍵工序之一。通過將模具鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一定時間后迅速冷卻,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。馬氏體具有高硬度和度,能顯著提高模具鋼的耐磨性和抗壓強度。在冷作模具鋼的淬火過程中,合適的淬火溫度和冷卻速度至關(guān)重要。淬火...
熱作模具鋼的性能與使用場景:熱作模具鋼專為高溫狀態(tài)下對金屬進行壓力加工的模具而設(shè)計。它必須具備良好的熱強性,即在高溫下能保持足夠的強度和硬度,防止模具因受熱軟化而變形。熱疲勞性能也是其關(guān)鍵特性之一,由于在工作過程中頻繁經(jīng)歷高溫與急冷急熱的循環(huán),熱作模具鋼需要具...
非標準熱作模具鋼的應(yīng)用場景:非標準的熱作模具鋼,如熱鐓鍛模具用的時效硬化型 6H4,在特定場景下發(fā)揮著重要作用。當(dāng)使用常見的 H11、H12、H13 等熱作模具鋼無法滿足熱耐磨性要求時,可選擇 6H1、6H2 等非標準鋼種。在一些特殊的熱加工工藝中,模具面臨著...
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時,可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的...
冷作模具鋼的具體類型 - O 組:O 組為油淬冷作模具鋼,俗稱油鋼,有 4 個鋼種,含碳量在 0.85% - 1.55%。與 W 組相比,O 組鋼種具有更好的淬透性,油淬工藝能使模具在淬火過程中獲得更均勻的組織和性能,減少變形開裂的風(fēng)險。在一些對模具精度和表面...
塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機攝像頭塑料部件時,對模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達到 Ra≤0.05μm,在注塑過程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機攝像頭塑料部件尺...
粉末模具鋼在冷作模具中的應(yīng)用:粉末模具鋼具有優(yōu)良的耐磨壽命,盡管其硬度一般在 HRC60 - 62,不算特別高,但在眾多冷作模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。粉末冶金工藝使其內(nèi)部組織均勻,無偏析現(xiàn)象,極大提高了模具的綜合性能。在一些對模具耐磨性要求極高且形狀復(fù)雜的冷作模具制...
壓鑄模具案例:汽車發(fā)動機鋁合金缸蓋的壓鑄生產(chǎn)中,某壓鑄廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作壓鑄模具。壓鑄時,鋁合金液溫度高達 650 - 720℃,壓力在 40 - 80MPa 之間,且模具需承受頻繁的熱循環(huán)。Cr8MoV2Ti 模具鋼的熱強性和抗熱疲勞性能...
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC...
模具鋼的分類 - 冷軋模具鋼:冷軋模具鋼涵蓋冷沖模、拉絲模、拉延模等多種類型。因其工作條件復(fù)雜,需具備高硬度、度、出色的耐磨性,同時要有足夠的韌性,以及良好的淬透性和淬硬性等工藝性能。這類鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分數(shù)通常在 0.80% 以上,鉻是重要合金元...
模具鋼的鍛造加工:鍛造是模具鋼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。通過鍛造,能改善模具鋼的組織結(jié)構(gòu)。在鍛造過程中,鋼錠內(nèi)部的粗大晶粒被打碎并重新排列,使其更加細小、均勻,從而提高模具鋼的力學(xué)性能,如強度和韌性。鍛造還能壓實鋼錠內(nèi)部的疏松和氣孔等缺陷,提高鋼材的致密度。在制造...
冷作模具鋼的具體類型 - S 組:S 組為耐沖擊工具鋼,有 7 個鋼種,含碳量 0.4% - 0.6%。該組鋼種側(cè)重于韌性的提升,能有效抵抗沖擊載荷,適用于在工作過程中頻繁承受沖擊的冷作模具,如冷鐓模的沖頭、剪切模等。與其他冷作模具鋼相比,S 組鋼種雖然硬度和...
模具鋼的分類 - 熱軋模具鋼:熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄等主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模等。此類模具在工作中,不僅要承受巨大的機械應(yīng)力,還要經(jīng)受反復(fù)的受熱和冷卻,產(chǎn)生極大的熱應(yīng)力。所以,熱作模具鋼除需具備高硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,良好的高...
模具鋼的定義與范疇:模具鋼作為一類特殊鋼種,在工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位。它主要用于制造各類模具,涵蓋了冷沖模、熱鍛模、壓鑄模以及塑料模等。從應(yīng)用行業(yè)來看,機械制造、電子電器、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域都離不開模具鋼。在機械制造中,模具鋼制成的模具用于零件的...
模具鋼的冶煉工藝 - 真空感應(yīng)熔煉:真空感應(yīng)熔煉是一種先進的模具鋼冶煉工藝。在真空環(huán)境下,利用感應(yīng)加熱原理使爐料熔化。真空條件能有效減少鋼液與空氣的接觸,降低氣體(如氫氣、氮氣等)和有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,提高鋼液的純凈度。這種工藝對于生產(chǎn)模具鋼,如航空...
沖壓模具案例:在五金制造行業(yè),生產(chǎn)電器外殼時,常選用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作沖壓模具。以某電器品牌為例,其生產(chǎn)的小型家電外殼,尺寸精度要求在 ±0.1mm 以內(nèi),毛刺高度需控制在 0.05mm 以下。Cr8MoV2Ti 模具鋼憑借 58 - 62HRC...
當(dāng)熱作模具以熱作耐磨性為主時的選材:當(dāng)熱作模具的使用要求以熱作耐磨性為主時,可選擇 D2、D4→M2、M4→粉末鋼等材料。D2、D4 等高碳高鉻冷作模具鋼在經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,能在高溫環(huán)境下保持較高的硬度和耐磨性,適用于一些對熱作耐磨性要求較高且沖擊載荷較小的...
冷作模具鋼的特性與應(yīng)用:冷作模具鋼主要應(yīng)用于室溫下對工件進行壓制成型的模具制造。其特性是具備高硬度和良好的耐磨性。高硬度使得模具在承受高壓和摩擦?xí)r,能保持自身形狀和尺寸的穩(wěn)定性,確保工件的加工精度。在冷沖壓模具中,冷作模具鋼可承受度的沖壓作用力,保證沖裁出的零...
模具鋼的軋制加工:軋制是將模具鋼坯料通過軋機軋制成各種規(guī)格的板材、棒材等型材的加工方法。在軋制過程中,模具鋼在軋輥的壓力作用下發(fā)生塑性變形,其內(nèi)部組織進一步細化和均勻化。對于板材軋制,通過控制軋制工藝參數(shù),如軋制溫度、壓下量等,可精確控制板材的厚度公差和表面質(zhì)...
鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金在熱作模具中的性能分析:鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金具有極高的高溫耐磨性,這使其在一些對耐磨性要求極高的熱作模具應(yīng)用中有一定優(yōu)勢,如高溫?zé)釘D壓模具的關(guān)鍵部件。然而,它們的熱疲勞性,即冷熱抗疲勞裂紋性能很差,在急冷急熱狀態(tài)下使用時,極易產(chǎn)...
塑料模具領(lǐng)域精密注塑模具案例:在制造手機攝像頭塑料部件時,對模具精度和表面質(zhì)量要求極高。某模具廠采用 Cr8MoV2Ti 模具鋼制作注塑模具,其良好的拋光性能使模具型腔表面光潔度達到 Ra≤0.05μm,在注塑過程中,能夠精確成型,生產(chǎn)出的手機攝像頭塑料部件尺...
模具鋼擁有高高溫穩(wěn)定性,即使身處高溫環(huán)境,也能堅守崗位,模具的形狀與性能不受絲毫影響 。可塑性良好的模具鋼,冷加工、熱加工皆能輕松應(yīng)對,無論何種形狀與尺寸的模具需求,都能完美實現(xiàn) 。專業(yè)鑄就品質(zhì),模具鋼為冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等各類模具而生,是機械制造、電子電...
模具鋼的質(zhì)量控制 - 生產(chǎn)過程檢測:在模具鋼的生產(chǎn)過程中,各個環(huán)節(jié)都需要進行嚴格的檢測。在冶煉過程中,通過爐前分析檢測鋼液的化學(xué)成分,及時調(diào)整合金元素的加入量,確保鋼液成分符合標準要求。在鍛造和軋制過程中,檢測鋼材的尺寸精度、表面質(zhì)量以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。通過超聲...