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銑床周六周日保養(yǎng)范圍：1、清潔：（1）清理各部位積屑；（2）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪；（3）拆卸清洗油毛氈，清理鐵片雜質(zhì)。2、潤(rùn)滑：（1）各部油嘴、導(dǎo)軌面、絲桿及其它潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油；（2）檢查主軸牙箱、進(jìn)給牙箱油位...

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、Y軸雙導(dǎo)向系統(tǒng)，該機(jī)床立柱設(shè)計(jì)近似于精密座標(biāo)鏜，Y軸在導(dǎo)軌正面和側(cè)面的復(fù)合雙導(dǎo)向系統(tǒng)，使主軸箱與導(dǎo)軌7個(gè)表面接觸，從而可使機(jī)床垂切，同時(shí)在圓弧插補(bǔ)和輪廓銑削時(shí)具有高的精加工精度。2、三軸導(dǎo)軌副采用淬硬磨削矩型導(dǎo)軌，滑動(dòng)面粘貼美國(guó)進(jìn)口的Turcit...

為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要使用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？實(shí)心不銹鋼焊絲采用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體是為了獲得優(yōu)良的焊縫。這種保護(hù)氣體能夠有效地隔絕空氣中的氧氣和氮?dú)?，減少高溫下金屬的氧化和氮化，從而確保焊縫的成分和性能符合要求。同時(shí)，它還能提高焊接效率...

不銹鋼的特性：不銹鋼是指能耐空氣、水、酸、堿、鹽及其溶液和其它腐蝕介質(zhì)腐蝕的，具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼種，這類(lèi)鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、力學(xué)性能、工藝性能及很大的工作溫度范圍（-269℃至1050℃），適用于制造要求耐腐蝕、抗氧化、耐高溫和較低溫的零部件和設(shè)備，普遍應(yīng)...

通過(guò)對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)切割工件的變形規(guī)律及其影響范圍的研究，我們發(fā)現(xiàn)，在切割前對(duì)板材進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｆ教幚?，并合理固定板材，可以有效防止切割過(guò)程中工件移動(dòng)，從而減少或避免熱變形的發(fā)生。此外，在編制切割程序時(shí)，選擇合理的切割工藝，能確保工件的較大尺寸面然后與母板分離...

編程階段緊隨準(zhǔn)備階段之后，是數(shù)控銑削生產(chǎn)工藝流程中的又一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在這一階段，需要依據(jù)先前確定的加工工藝信息，精心編寫(xiě)數(shù)控加工程序。這些程序是對(duì)整個(gè)加工工藝過(guò)程的詳細(xì)描述，是后續(xù)加工操作的藍(lán)本。同時(shí)，還需仔細(xì)填寫(xiě)相應(yīng)的程序單，以便于后續(xù)的加工控制與追溯。將精心...

不銹鋼焊接的幾項(xiàng)注意事項(xiàng)：1、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處...

高性能加工是一種能夠達(dá)到非常高的金屬切除率的加工策略。這種策略的典型特征在于切削寬度是Dc的1倍，且切削深度是Dc的1~1.5倍，取決于工件材料；在高性能加工下，使用比普通加工切屑負(fù)載高得多的加工方式，能夠達(dá)到極高的金屬切除率。1）刀具特性：刀具排屑槽上專(zhuān)門(mén)開(kāi)...

銑削要點(diǎn)概覽：審視機(jī)床功率與剛度，確保所選銑刀直徑與機(jī)床相容，且刀具懸伸較短。挑選適當(dāng)齒數(shù)的銑刀，避免加工時(shí)刀片過(guò)多與工件嚙合，引發(fā)振動(dòng)。銑削窄工件或型腔時(shí)，需確保足夠刀片參與嚙合。設(shè)定合理的每齒進(jìn)給量，確保切屑厚度適中，從而優(yōu)化切削效果，減少刀具磨損。建議選...

直接數(shù)控是用一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，很適合于飛行器的小批量短周期生產(chǎn)。理想的控制系統(tǒng)是可連續(xù)改變加工參數(shù)的自適應(yīng)控制系統(tǒng)，雖然系統(tǒng)本身很復(fù)雜，造價(jià)昂貴，但可以提高加工效率和質(zhì)量。數(shù)控的發(fā)展除在硬件方面對(duì)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的改善外，還有另一個(gè)重要方面就是軟件...

銑削要點(diǎn)概覽：在銑削過(guò)程中，需注意以下幾點(diǎn)以確保加工質(zhì)量和刀具壽命：仔細(xì)檢查機(jī)床的功率和剛度，確保所選銑刀直徑與機(jī)床相適應(yīng)，并盡量縮短刀具懸伸。選擇適當(dāng)齒數(shù)的銑刀，避免在加工時(shí)因過(guò)多刀片同時(shí)與工件嚙合而引發(fā)振動(dòng)。在銑削狹窄工件或型腔時(shí)，需確保有足夠的刀片與工件...

強(qiáng)大的監(jiān)控功能：CNC系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)不僅負(fù)責(zé)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，還具備對(duì)機(jī)床進(jìn)行全方面監(jiān)控的能力。它可以預(yù)先對(duì)可能導(dǎo)致故障的因素發(fā)出警報(bào)，從而有效地預(yù)防某些故障的發(fā)生，確保機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行。數(shù)控銑削加工工藝詳解：數(shù)控銑削加工涵蓋了多種工藝內(nèi)容，包括對(duì)工件上的曲線(xiàn)輪廓進(jìn)...

不銹鋼腐蝕類(lèi)型剖析：腐蝕疲勞：腐蝕介質(zhì)的存在會(huì)降低金屬材料的耐疲勞性能，這一現(xiàn)象被稱(chēng)為腐蝕疲勞。其斷面特征是在大面積上覆蓋著腐蝕產(chǎn)物，而在小面積上則顯得粗糙。腐蝕疲勞可能導(dǎo)致多條裂紋的產(chǎn)生，這些裂紋通常發(fā)源于一個(gè)深點(diǎn)蝕區(qū)。氫脆：在溶液中，氫離子會(huì)在裂紋的陰極區(qū)...

焊接工藝要點(diǎn)：奧氏體不銹鋼的焊接工藝控制要點(diǎn)包括：優(yōu)先選擇較小的焊接熱輸入，確保在保證質(zhì)量的前提下使用較小的焊接電流和適當(dāng)?shù)暮附铀俣?；保持較短的焊接弧長(zhǎng)；將層間溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，以防止合金元素在焊接過(guò)程中燒損；同時(shí)，禁止在潮濕的試件上進(jìn)行焊接，試件的溫度應(yīng)...

焊條與焊機(jī)的挑選：在不銹鋼焊接過(guò)程中，由于材料會(huì)受到多次加熱，這可能導(dǎo)致碳化物的析出，進(jìn)而損害其耐蝕性和機(jī)械性能。因此，在選擇焊條時(shí)，必須綜合考慮工件的化學(xué)成分、所處介質(zhì)以及工作溫度等因素。例如，對(duì)于18-8型鉻鎳不銹鋼且工作溫度低于300℃的一般結(jié)構(gòu)焊接，A...

機(jī)加工的兩大主要分類(lèi)：機(jī)械加工涵蓋了手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大領(lǐng)域。手動(dòng)加工依賴(lài)于機(jī)械工人手工操作如銑床、車(chē)床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備，對(duì)各類(lèi)材料進(jìn)行精細(xì)處理，這種方式特別適合于小批量和簡(jiǎn)單零件的生產(chǎn)。而數(shù)控加工，則借助數(shù)控設(shè)備如加工中心、車(chē)銑中心、電火花線(xiàn)切割設(shè)備...

鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀（稱(chēng)為鏜桿）。鏜孔是鏜削的一種。用反鏜刀對(duì)反鏜孔進(jìn)行加工的方法叫反鏜加工。在數(shù)控機(jī)床上，我們往往使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具（偏心鏜刀、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片、專(zhuān)門(mén)使用的反鏜刀）利...

機(jī)加工的三大優(yōu)勢(shì)，你知道嗎？機(jī)加工到底有什么優(yōu)勢(shì)呢？讓我來(lái)給你詳細(xì)說(shuō)說(shuō)。精確度高，效率也高 ，首先，機(jī)加工的精確度和效率真是沒(méi)話(huà)說(shuō)。通過(guò)先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，我們能把零件的精度和表面質(zhì)量控制得非常高。這樣一來(lái)，不僅生產(chǎn)時(shí)間較大程度上縮短，生產(chǎn)效率也提高了，企業(yè)的...

坐標(biāo)鏜床：坐標(biāo)鏜床，以其獨(dú)特的精密測(cè)量裝置見(jiàn)長(zhǎng)，能夠確保刀具與工件之間保持高度精確的相對(duì)位置。憑借其出色的加工能力，它能夠制造出精密孔，其精度甚至可以達(dá)到IT5級(jí)以上。這使得坐標(biāo)鏜床在加工高精度要求的工件、夾具、模具以及量具等方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。精鏜床與...

先焊收縮量大的焊縫也是一個(gè)有效的策略，因?yàn)檫@樣可以使先焊的焊縫在收縮時(shí)受到的阻力較小，從而降低相應(yīng)應(yīng)力。當(dāng)結(jié)構(gòu)上同時(shí)存在對(duì)接焊縫和角焊縫時(shí)，應(yīng)優(yōu)先焊接對(duì)接焊縫，然后再焊角焊縫。通過(guò)減小焊接能量，可以降低焊接加熱區(qū)的熱壓縮塑性變形，進(jìn)而減少應(yīng)力。在焊接完成后，用...

不銹鋼藥芯焊絲焊接的關(guān)鍵要點(diǎn)與需注意事項(xiàng)。不銹鋼藥芯焊絲的焊接，相較于其他焊接方式，有其獨(dú)特之處。在實(shí)施此類(lèi)焊接時(shí)，必須遵循一系列的要點(diǎn)與注意事項(xiàng)，以確保焊接的質(zhì)量與安全。這些要點(diǎn)和注意事項(xiàng)包括選用適當(dāng)?shù)暮附与娫?、控制保護(hù)氣體的純度與流量、調(diào)整焊接電壓以適應(yīng)噴...

為了確保金剛鏜的高精度和優(yōu)良表面，所使用的機(jī)床（金剛床）必須具備高幾何精度和剛度。主軸支承常采用精密角接觸球軸承或靜壓滑動(dòng)軸承，高速旋轉(zhuǎn)部件需精確平衡。此外，進(jìn)給機(jī)構(gòu)必須保持平穩(wěn)，以保證工作臺(tái)的平穩(wěn)低速進(jìn)給。金剛鏜在精密孔的較終加工中表現(xiàn)出色，如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸孔、...

不銹鋼焊接的幾項(xiàng)注意事項(xiàng)：1、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低...

銑削要點(diǎn)概覽：在銑削過(guò)程中，需注意以下幾點(diǎn)以確保加工質(zhì)量和刀具壽命：仔細(xì)檢查機(jī)床的功率和剛度，確保所選銑刀直徑與機(jī)床相適應(yīng)，并盡量縮短刀具懸伸。選擇適當(dāng)齒數(shù)的銑刀，避免在加工時(shí)因過(guò)多刀片同時(shí)與工件嚙合而引發(fā)振動(dòng)。在銑削狹窄工件或型腔時(shí)，需確保有足夠的刀片與工件...

鏜床的一級(jí)保養(yǎng)工作：在鏜床使用過(guò)程中，為了確保其持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行，我們需要在其累計(jì)運(yùn)行800小時(shí)后，進(jìn)行一次全方面的一級(jí)保養(yǎng)。此次保養(yǎng)作業(yè)需由操作人員主導(dǎo)，并在切斷電源后進(jìn)行，以確保安全。接下來(lái)，我們以T68型臥式鏜床為例，詳細(xì)了解一下鏜床一級(jí)保養(yǎng)的具體要求和內(nèi)...

鏜銑加工過(guò)程中的關(guān)鍵要點(diǎn)：1.刀具選擇：根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度和加工要求選擇合適的刀具，以提高切削效率和加工質(zhì)量。2.切削參數(shù)設(shè)置：合理設(shè)置切削速度、進(jìn)給量和切削深度等參數(shù)，以確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性和精度。3.冷卻與潤(rùn)滑：在加工過(guò)程中使用冷卻液和潤(rùn)滑劑，以降低刀具...

機(jī)加工，也稱(chēng)為機(jī)械加工，是指通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行精確加工，以改變其外形尺寸或性能的過(guò)程。機(jī)加工通常采用冷加工方式，在常溫下進(jìn)行，不會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化。機(jī)加工的分類(lèi)：按加工方式的不同，機(jī)加工可分為：切削加工：通過(guò)刀具切削去除材料，加工出所需的形狀，例如...

焊接工藝：坡口準(zhǔn)備，奧氏體不銹鋼的坡口設(shè)計(jì)需綜合考慮焊接層數(shù)與填充金屬量，旨在確保高效工作的同時(shí)，滿(mǎn)足焊縫的力學(xué)性能要求。對(duì)于全焊透對(duì)接接頭，推薦采用V型坡口，其角度控制在35±5℃范圍內(nèi)。在焊口組對(duì)之前，應(yīng)使用機(jī)械方法徹底清理坡口兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的氧化皮...

刃口處理的選用：刀片的切削刃倒圓（ER）也會(huì)影響切削力。一般而言，非涂層刀片的切削刃倒圓比涂層刀片（GC）的倒圓要小，這一點(diǎn)應(yīng)予以考慮，特別是在長(zhǎng)刀具懸伸和加工小孔時(shí)。刀片的后刀面磨損（VB）將改變刀具相對(duì)孔壁的后角，并且，這還可能會(huì)成為影響加工過(guò)程切削作用的...

焊接前的準(zhǔn)備：在進(jìn)行補(bǔ)焊之前，若是對(duì)在線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行操作，必須先用清水徹底清洗設(shè)備泄漏處，特別是要清理腐蝕介質(zhì)。清洗完畢后，需用工具去除泄漏處的焊縫或焊瘤，并修磨至平滑狀態(tài)。對(duì)于容器缺陷的補(bǔ)焊，補(bǔ)焊長(zhǎng)度應(yīng)不少于100毫米，同時(shí)，采用增強(qiáng)板補(bǔ)焊時(shí)，其尺寸應(yīng)大于100...