氣孔通常是汽缸蓋鑄件常見缺陷,往往占鑄件廢品的較高比例。如何防止氣孔,是鑄造工作者一個長久的課題。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域對應的外表面(含缸蓋面周邊),例如出氣針底部(這時冒起的氣針較短)或凸起的筋條部。以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴重時由于型芯的發(fā)氣量...
氣缸蓋是結構復雜的箱形零件。其上加工有進、排氣門座孔,氣門導管孔,火花塞安裝孔(汽油機)或噴油器安裝孔。在氣缸蓋內(nèi)還鑄有水套、進排氣道和燃燒室或燃燒室的一部分。若凸輪軸安裝在氣缸蓋上,則氣缸蓋上還加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤滑油道。水冷式發(fā)動機的氣缸蓋有...
在裝配氣缸蓋時,首先要把氣缸蓋與氣缸的接合表面及氣缸體螺栓孔內(nèi)的油污、炭粒、鐵銹和其它雜質(zhì)用高壓氣體吹干凈。以免產(chǎn)生螺栓對缸蓋的壓緊力不足。在緊固氣缸蓋螺栓時,應分3—4次由中間向兩邊對稱擰緊,一次要達到規(guī)定的扭力矩,且誤差≯2%,對于鑄鐵氣缸蓋在熱機溫度達到...
氣缸蓋的作用是密封氣體,與活塞共同形成燃燒空間,并承受高溫高壓燃氣的作用。氣缸蓋的工作情況是:(1)氣缸蓋受到高溫高壓燃氣作用,承受很大的螺栓預緊力,導致機械應力大。(2)氣缸蓋結構復雜,溫度場嚴重不均勻,導致熱應力大,嚴重時會引起氣缸蓋出現(xiàn)裂紋和整體變形因此...
發(fā)動機中為了減輕進氣被預熱的程度,提高充量系數(shù),通常把進氣道和排氣道分別布置在氣缸蓋的兩側。在以前使用化油器的汽油機中,為了加快燃油與空氣的混合,利用排氣的熱量加熱進氣,將進排氣道一般布置在氣缸蓋的同側。為了防止氣門導管的變形以及保持與氣門座的同心度,氣門導管...
由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高,并且在常用溫度范圍內(nèi),熱強度已能滿足設計要求。同時價格低廉,所以一般水冷式內(nèi)燃機多數(shù)采用HT21—40、HT25—47等鑄鐵來制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來制造,以提高拉伸極限強度和耐熱性。只有一些汽油機:考慮到鋁合金氣缸蓋導熱性比...
發(fā)動機氣缸蓋的作用是:1、封閉氣缸上部,構成燃燒室;2、是凸輪軸、搖臂軸和進排氣管的支撐;3、把空氣吸到氣缸內(nèi)部,由火花塞把可燃混合氣體點燃,帶動活塞做功,使廢氣從排氣管排出。發(fā)動機氣缸蓋常見的有兩類:1、側置氣門式發(fā)動機氣缸蓋,鑄有水套、進水孔、出水孔、火花...
發(fā)動機中為了減輕進氣被預熱的程度,提高充量系數(shù),通常把進氣道和排氣道分別布置在氣缸蓋的兩側。在以前使用化油器的汽油機中,為了加快燃油與空氣的混合,利用排氣的熱量加熱進氣,將進排氣道一般布置在氣缸蓋的同側。為了防止氣門導管的變形以及保持與氣門座的同心度,氣門導管...
以中小型乘用發(fā)動機主要鑄件汽缸體(汽缸蓋)生產(chǎn)為例,眾多汽車發(fā)動機鑄造企業(yè)都有采用了粘土砂高壓造型(少數(shù)為自硬樹脂砂造型),制芯則普遍采用覆膜砂熱芯或冷芯工藝,而在熔煉方面大都采用雙聯(lián)熔煉或電爐熔煉,所生產(chǎn)的發(fā)動機均為薄壁鐵件。許多廠家為滿足**度薄壁鑄鐵件的...
由于鑄鐵中的碳主要是以石墨(G)形式存在的,所以鑄鐵的組織是由金屬基體和石墨所組成的。鑄鐵的金屬基體有珠光體、鐵素體和珠光體加鐵素體三類,它們相當于鋼的組織。因此,鑄鐵的組織特點,可以看成是在鋼的基體上分布著不同形狀的石墨。2.鑄鐵的性能特點鑄鐵的抗拉強度、塑...
按斷口顏色分灰鑄鐵:該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有一定的力學性能和良好的被切削性能。白口鑄鐵:白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進行切削加工,很少在工業(yè)上直接用來制作...
在保證必要的剛度和強度的條件下,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,但要適當增加頂面和側面的壁厚。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強度,...
氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內(nèi)燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的...
除了氣缸蓋,還有其他一些重要的部件也屬于缸蓋總成的一部分,如進氣歧管、排氣歧管、進氣門、排氣門等。這些部件的作用是將空氣和燃料混合后引入氣缸內(nèi),同時將燃燒后的廢氣排出。這些部件也需要具有足夠的強度和剛度,以承受高溫高壓的環(huán)境,保證發(fā)動機的正常運行。汽車發(fā)動機的...
整體式氣缸蓋可以縮短氣缸中心距,結構緊湊零部件數(shù)量少,內(nèi)燃機剛度好,重量輕,水腔容易布置,成本較低。但是,鑄造復雜,形狀誤差大,制造廢品率較高;氣缸蓋局部損壞時,整個氣缸蓋即成廢品;氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當...
發(fā)動機的維修及裝配質(zhì)量差,是導致發(fā)動機氣缸蓋密封質(zhì)量的主要原因,也是造成氣缸墊燒損的主要因素。為此,在修配發(fā)動機時,要嚴格按照有關要求去做,要正確拆裝氣缸蓋。在拆裝氣缸蓋時,應在冷機狀態(tài)下進行,嚴禁在熱機狀態(tài)下拆卸,以防氣缸蓋出現(xiàn)翹曲變形。拆卸時應從兩邊向中間...
氣缸墊是裝在發(fā)動機氣缸體和氣缸蓋之間,它的作用是保證燃燒室的密封,防止燃氣、冷卻水和潤滑油躥漏。所以,氣缸墊的使用與安裝不合乎要求,就直接影響氣缸蓋的密封可靠性和氣缸墊使用壽命。為了保證密封質(zhì)量,選用的氣缸墊必須與原氣缸所配的規(guī)格和厚度相同,表面應平整,包邊貼...
發(fā)動機的進、排氣門座圈是控制燃氣吸入與廢氣排出的重要工作部件,其在工作過程中將在高溫下經(jīng)受氣流的沖蝕和氣門的沖擊磨擦,工作條件十分惡劣:正常工作時,氣門座圈長期處于(600~800)℃的高溫下,高溫氣體腐蝕和零件變形等因素都會造成氣門導管和座圈錐面破損加劇,致...
氣缸蓋高度一般為H=(0.9~1.2)D,D為氣缸直徑。近代內(nèi)燃機向高速、高功率方向發(fā)展,氣缸蓋高度有適當加大的趨勢,有的高度己達1.5D,這直接影響了內(nèi)燃機的高度。在氣缸蓋高度一定的情況下,為增加剛度,有些內(nèi)燃機采用帽式氣缸蓋或上部帶凸邊的氣缸蓋。此外,還可...
氣缸蓋作為內(nèi)燃機的關鍵部件,其重要性不言而喻。它位于內(nèi)燃機的頂部,與氣缸體共同構成了燃燒室,是燃料燃燒并產(chǎn)生動力的**區(qū)域。在內(nèi)燃機的工作過程中,**氣缸蓋**承受著極高的溫度和壓力。當燃料在燃燒室內(nèi)點燃時,瞬間產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動活塞運動,從而轉化為機械能...
氣缸蓋冷卻水道設計應用拓撲優(yōu)化算法,在保持流速前提下減少壓損。流道截面采用漸變式設計,入口處20mm2逐漸擴展至出口35mm2。CFD模擬顯示該結構使流量均勻性提升18%,局部熱點溫度下降40℃。密封性測試系統(tǒng)模擬實際工況壓力曲線,采用分級增壓模式。從5Bar...
連體式氣缸蓋保證了密封的可靠性,而且剛度大,但制造工藝性差。一般氣缸直徑較小的水冷式內(nèi)燃機通常采用整體式氣缸蓋,個別采用分體式氣缸蓋。對于直徑稍大一些的水冷式內(nèi)燃機,則往往采用二缸一蓋或三缸一蓋的分體式氣缸蓋,個別也有采用單體式氣缸蓋的;但有些內(nèi)燃機為了提高結...
在裝配氣缸蓋時,首先要把氣缸蓋與氣缸的接合表面及氣缸體螺栓孔內(nèi)的油污、炭粒、鐵銹和其它雜質(zhì)用高壓氣體吹干凈。以免產(chǎn)生螺栓對缸蓋的壓緊力不足。在緊固氣缸蓋螺栓時,應分3—4次由中間向兩邊對稱擰緊,一次要達到規(guī)定的扭力矩,且誤差≯2%,對于鑄鐵氣缸蓋在熱機溫度達到...
氣缸蓋鑄造采用低壓砂型工藝,砂模硬度控制在85-90單位以保障尺寸精度。澆注溫度穩(wěn)定在720±10℃,配合模溫機保持模具恒溫。每批次鑄件進行熒光滲透檢測,可識別0.3mm以上表面缺陷。針對鋁合金材料特性,設計**冒口系統(tǒng)使縮孔率低于0.5%。鑄件毛坯需經(jīng)24小...
如果在還沒有找到產(chǎn)生局部熱點的原因的時候,就更換了氣缸墊,這將是無濟于事的,因為更換的氣缸墊還是會被燒壞的。局部熱點還會導致氣缸蓋本身產(chǎn)生額外的內(nèi)應力,其結果使氣缸蓋出現(xiàn)裂紋。如果工作溫度超過了正常的溫度,局部熱點還將產(chǎn)生嚴重的負面影響。任何過熱情況都會導致氣...
試驗表明,氣門口的前面在氣流拐彎的中心一側增加一塊圓滑的突起,可以減小進氣阻力。這個突起使進氣流擠向彎道的外壁,使氣流轉彎更好,并使進氣門環(huán)狀開口更均勻地為氣流所通過,實際上提高了進氣門通過斷面的利用率。在進氣門口加一文氏管形環(huán),可使高速時的進氣量增加。文氏管...
由于鑄鐵氣缸蓋的工作溫度較高,并且在常用溫度范圍內(nèi),熱強度已能滿足設計要求。同時價格低廉,所以一般水冷式內(nèi)燃機多數(shù)采用HT21—40、HT25—47等鑄鐵來制造氣缸蓋或者采用合金鑄鐵來制造,以提高拉伸極限強度和耐熱性。只有一些汽油機:考慮到鋁合金氣缸蓋導熱性比...
氣缸蓋的作用是密封氣缸,與活塞共同形成燃燒空間,并承受高溫高壓燃氣的作用。氣缸蓋承受氣體力和緊固氣缸螺栓所造成的機械負荷,同時還由于與高溫燃氣接觸而承受很高的熱負荷。為了保證氣缸的良好密封,氣缸蓋既不能損壞,也不能變形。為此,氣缸蓋應具有足夠的強度和剛度。氣缸...
針對新能源混合動力系統(tǒng)的特殊需求,我們開發(fā)了輕量化復合材質(zhì)氣缸蓋。碳纖維增強基體配合蜂窩狀支撐結構,在保持同等強度的前提下重量減輕45%。集成式冷卻系統(tǒng)采用3D打印技術制造微型流道,散熱效率比傳統(tǒng)設計提升2.8倍。該系列產(chǎn)品已通過歐盟ECER110氣體排放認證...
氣缸蓋為了便于加工,其硬度不能太大,也不能太小,太大對刀具壽命有影響,太小加工的時候容易粘刀,一般在硬度控制在80HB到100HB范圍內(nèi)比較合適.由此熱處理一般采用T7處理:1)在最高溫度525°C下加熱6小時達到勻化。2)T=70°C下淬火。3)T=200°...