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切割方式的精妙劃分首先，從切割方式看：數(shù)控火焰切割機(jī)

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1）數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除 切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)...

下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率...

數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)：1. 割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。2. 切割電流，增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，...

特點(diǎn)分析：數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將...

用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選...

在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不只提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。工業(yè)母機(jī)式機(jī)床設(shè)計(jì)，確保了激光切割過程的高速和穩(wěn)定，選配不同功率的光纖激光器，能對(duì)各...

各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況：1、從切割方式的比較：1）數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板...

氣路部分維修維護(hù)：（1）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。（2）回火防止器...

數(shù)控火焰切割機(jī)的特性：共性：①數(shù)控火焰切割機(jī)，可以切割任意形狀零件， 不管是簡(jiǎn)單的零件， 還是復(fù)雜的帶孔的零件， 都可以依靠數(shù)控火 焰切割機(jī)完成下料作業(yè)。②可切割的材質(zhì)范圍廣， 可用于各種碳素鋼、錳鋼等各種尺寸大小的零件的下料工作。在車間實(shí)際生產(chǎn)作業(yè) 中，根據(jù)...

維修維護(hù)：1、機(jī)械部分維修維護(hù)，每周清理一次機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經(jīng)常擦拭，加潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。經(jīng)常檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。2、氣路部分維修維護(hù)：（1）氣路系統(tǒng)...

數(shù)控切割機(jī)特點(diǎn)：1. 電極內(nèi)縮量，所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過大或過小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。2. 切割速度...

選擇切割機(jī)的注意事項(xiàng)：1. 根據(jù)材料特性選擇不同類型的切割機(jī)，如金屬切割機(jī)、木材切割機(jī)、石材切割機(jī)等。2. 根據(jù)切割工件的大小、厚度和形狀選擇不同規(guī)格的切割機(jī)。3. 根據(jù)使用環(huán)境要求選擇不同類型和規(guī)格的切割機(jī)，如室內(nèi)使用的切割機(jī)、室外使用的切割機(jī)、防爆切割機(jī)等...

功能特點(diǎn)：新一代高性能矢量變頻器，有如下特點(diǎn)：1）采用較新高速電機(jī)控制專門使用芯片DSP，確保矢量控制快速響應(yīng)；2）硬件電路模塊化設(shè)計(jì)，確保電路穩(wěn)定高效運(yùn)行；3）外觀設(shè)計(jì)結(jié)合歐洲汽車設(shè)計(jì)理念，線條流暢，外形美觀；4）結(jié)構(gòu)采用單獨(dú)風(fēng)道設(shè)計(jì)，風(fēng)扇可自由拆卸，散熱性...

伺服系統(tǒng)的故障：由于數(shù)控系統(tǒng)的控制主要是對(duì)切割機(jī)的進(jìn)給部分進(jìn)行數(shù)字控制，而進(jìn)給是由伺服單元控制伺服電機(jī)，帶動(dòng)滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)的，由旋轉(zhuǎn)編碼器做位置反饋元件，形成半閉環(huán)的位置控制系統(tǒng)。所以伺服系統(tǒng)在數(shù)控機(jī)床上起的作用相當(dāng)重要。伺服系統(tǒng)的故障一般都是由伺服控制單元、...

用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選...

機(jī)電一體化的切割機(jī)稱之為數(shù)控切割機(jī)，例如數(shù)控等離子、火焰切割機(jī)(CNC Cutting Machine )，它們是通過數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)的，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控...

切割機(jī)有哪些常見型號(hào)：一、激光切割機(jī)，激光切割機(jī)利用高能激光束進(jìn)行精密切割，具有切割速度快、精度高、切割面光滑等優(yōu)點(diǎn)。普遍應(yīng)用于金屬材料、塑料、木材、玻璃等材料的切割加工，特別適用于高精度要求的工業(yè)生產(chǎn)。二、等離子切割機(jī)，等離子切割機(jī)是利用等離子體離子撞擊金屬...

下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率...

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能...

產(chǎn)品主要特點(diǎn)：1. 橫梁：采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形；2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng)：均采用精密齒輪齒條（7級(jí)精度）傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎弥袊?guó)臺(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌，縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼...

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡(jiǎn)單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能...

NC系統(tǒng)故障 1.硬件故障，有時(shí)由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使機(jī)器停機(jī)。對(duì)于這類故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)。 2.軟故障，數(shù)控切割機(jī)有些故障是由于NC系統(tǒng)參數(shù)...

氣路部分維修維護(hù)：（1）減壓閥的維護(hù)。調(diào)節(jié)減壓器，將壓力表調(diào)到需用的壓力，調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使壓力由小到大，確保減壓器能連續(xù)調(diào)節(jié)。如不能連續(xù)調(diào)節(jié)或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會(huì)造成設(shè)備損壞，甚至嚴(yán)重人身傷害。（2）回火防止器...

數(shù)控火焰切割機(jī)切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。主要技術(shù)參數(shù)...

操作規(guī)程：一、工作前：（1）檢查各氣路、閥門，是否有無(wú)泄漏，氣體安全裝置是否有效。 （2）檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。 （3）檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。二、工作中：1.數(shù)控火焰操作工操作切割機(jī)時(shí)，要時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，...

特點(diǎn)分析：數(shù)控火焰切割機(jī)將傳統(tǒng)的火焰切割方式與數(shù)控自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的鋼材使用情況，數(shù)控火焰切割仍然占有較大的市場(chǎng)。數(shù)控火焰切割機(jī)的切割方式跟數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將...

下面是我們總結(jié)的一些使用過程中的小竅門：1、預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；2、在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。3、使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率...

用戶使用臺(tái)式切割機(jī)較為方便的情況：1、激光切割行業(yè)，該行業(yè)切割要求精度高，切割效果好。此時(shí)只有采用激光切割機(jī)較為合適。當(dāng)然激光切割機(jī)的價(jià)格相對(duì)較高。2、機(jī)械產(chǎn)品零件加工行業(yè)，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時(shí)較好選...

發(fā)展方向：（1）現(xiàn)代高精度化。加緊技術(shù)研究，提高精密度。對(duì)于精密加工技術(shù)，加工精度由原來的絲級(jí)提升至的數(shù)控切割微米級(jí)和亞微米級(jí)，向納米級(jí)別的精度靠攏。因?yàn)榫然佑狭爽F(xiàn)代高科技產(chǎn)品的高要求，符合了新的時(shí)代發(fā)展要求。所以要適應(yīng)時(shí)代新的發(fā)展要求必須加快精度研究...