一種更好的進(jìn)刀方式是采用滾動切入法,即在不降低進(jìn)給率和切削速度的情況下,銑刀滾動切入工件。這意味著銑刀必須順時針旋轉(zhuǎn),確保其以順銑方式進(jìn)行加工。這樣形成的切屑由厚到薄,從而可以減小振動和作用于刀具的拉應(yīng)力,并將更多切削熱傳入切屑中。通過改變銑刀每次...
當(dāng)銑刀的切入角小于90°時,由于切屑變薄,軸向切屑厚度會小于銑刀的進(jìn)給率,則銑刀切入角將對其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中,切入角為45°的面銑刀會使切屑變得更薄。隨著切入角的減小,切屑厚度會小于每齒進(jìn)給量,而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1....
試驗(yàn)及分析分析不同類型的刃口形狀,對切削加工的影響。采用同種加工方法,控制機(jī)床參數(shù),獲取不同形貌的刃口。通過劃線和GFMmicroCAD測量刃口形狀和尺寸。(1)試驗(yàn)條件。本次試驗(yàn)采用定制加工的A902磨削機(jī)床,采用干式磨削進(jìn)行加工。選擇RCMT10T3MO/...
切削速度對刀具磨損的影響存在一定范圍,加工中需盡量避免這些區(qū)域,比如在低速加工中,切削速度低,刀片一般不會產(chǎn)生積屑瘤,刀片磨損的比較大原因應(yīng)是磨粒磨損,由上面的試驗(yàn)數(shù)據(jù)對比中可以看出,在不更換其他材質(zhì)刀片的情況下,操作者將選擇切削速度低的參數(shù)組來進(jìn)...
不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比,不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性,主要有以下幾個影響其切削性能的因素:(1)黏結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重:如圖1所示,由于韌性及塑性比其他材料好,因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上,形成較為嚴(yán)重的積屑瘤(見圖2),當(dāng)...
車削時,切削力的來源并不同于銑削,銑削時的切削力是由主軸提供的,機(jī)床的功率決定了切削的功率,而車削時的車削力是工件抵抗刀具切削時所產(chǎn)生的阻力。當(dāng)形狀因子K越大,切屑***變形區(qū)的變形抗力越大,Sγ所形成的切屑底部會沿斷裂方向,會降低切切削分力,K越...
陶瓷刀片技術(shù)盡管絕大多數(shù)切削刀片都用硬質(zhì)合金制造,但用其他材料制造的刀片正日益增多。其中,陶瓷刀片可能是一種主要的非硬質(zhì)合金刀片。隨著耐熱合金材料(如Inconel合金)在航空工業(yè)和其他行業(yè)零部件中的應(yīng)用日趨,陶瓷刀片在對這些難加工材料的加工中表現(xiàn)出了優(yōu)異的切...
刀片常識:1)硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2)刀具涂層的成份有很多:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦...
當(dāng)確定好合適的外觀結(jié)構(gòu)、微觀尺寸,以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后,更重要的是選擇適用的涂層。對加工不銹鋼而言,涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生,刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到,而刀具公司則需通過大量切削試驗(yàn),分別針對不同產(chǎn)品、...
周邊銑刀:當(dāng)銑刀上的切削齒存在于圓盤的圓周或周邊時,那么這些類型的銑刀就被稱為圓周銑刀或周邊銑刀。這些銑刀只能在臥式銑床中使用。側(cè)銑刀:側(cè)銑刀是另一種類型的銑刀,其切削齒既存在于周邊,也存在于面或末端。側(cè)銑刀一般用于絞線銑操作和面銑操作。它們也可用于切割槽,并...
背吃刀量背吃刀量應(yīng)根據(jù)工件工藝質(zhì)量要求及設(shè)備等外部條件來綜合選擇,相對粗加工與精加工來說,粗加工應(yīng)選較大背吃刀量,表面有黑皮的工件應(yīng)盡量使刀切深大于黑皮厚度,以避免表層黑皮里的硬質(zhì)向?qū)Φ镀a(chǎn)生瞬間破壞。為了達(dá)到高工件質(zhì)量與精度,需選用相對較小的背吃刀量,這樣會...
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下:1.1合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般...
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切...
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械...
銑刀尺寸選擇標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進(jìn)給之間的接刀痕跡。在對大型零件...
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早,但由于其脆性,發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化硅系...
刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用性和高準(zhǔn)確度。為了滿足加工要求,盡量選擇短柄,為了提高刀具的剛性。在生產(chǎn)中,部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇。1)選用銑刀。曲面零件的加工,為了保證切割邊緣和輪廓,避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓,球頭銑刀進(jìn)...
銑刀刀片的選擇a.對于精加工。比較好選擇使用研磨刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,因此銑削是切削刃的定位精度高,可以獲得較好的加工精度和表面粗糙度。b.對于粗加工,比較好使用壓制刀片,這樣可以降低加工成本。壓制刀片的尺寸精度和鋒利度比研磨刀片差,但壓制刀片的刃...
典型的硬質(zhì)合金立銑刀都為底刃過中心立銑刀,直徑范圍從4、5、6、7、8、9、10、20不等,刀刃數(shù)為2~4刃,以2刃為主,以適應(yīng)鋁合金加工大排屑量的需求。直徑為32、40的銑刀多以鑲焊式,波紋式、可轉(zhuǎn)位式為主。 波紋立銑刀:波紋立銑刀直徑多為32、40mm,刀...
銑刀直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸...
銑刀常用材料:1.高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),主要分通用和特殊用途高速鋼兩種。特點(diǎn)如下:1.1合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)HRC62—70。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度。1.2刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般...
帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,而工作...
銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面銑刀的銑削策略。在對平面銑削進(jìn)行加工編程時,用戶必須首先考慮刀具切入工件的方式。通常,銑刀都是簡單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會伴隨很大的沖擊噪聲,這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r,銑刀所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀...
典型的硬質(zhì)合金立銑刀都為底刃過中心立銑刀,直徑范圍從4、5、6、7、8、9、10、20不等,刀刃數(shù)為2~4刃,以2刃為主,以適應(yīng)鋁合金加工大排屑量的需求。直徑為32、40的銑刀多以鑲焊式,波紋式、可轉(zhuǎn)位式為主。 波紋立銑刀:波紋立銑刀直徑多為32、40mm,刀...
刀具材料大致分如下幾類:高速鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金剛石。這里主要提下陶瓷,陶瓷用于切削刀具的時間比硬質(zhì)合金早,但由于其脆性,發(fā)展很慢。但自上世紀(jì)70年代以后,還是得到了比較快的發(fā)展。陶瓷刀具材料主要有兩大系,即氧化鋁系和氮化硅系...
凹形銑刀:凹形銑刀屬于成形刀具的范疇。成型刀具通常設(shè)計為能夠在工件上創(chuàng)建特定形狀。這種銑刀是專門制造的一種刀具,設(shè)計用于與圓形輪廓的凸面相對應(yīng)。該圓形輪廓通常等于或小于半圓。Woodruff 刀具:“Woodruff ”切削刀具通常用于切削木材料的鍵槽。木紋切...
刀具選擇總的原則是:安裝調(diào)整方便,剛性好,耐用性和高準(zhǔn)確度。為了滿足加工要求,盡量選擇短柄,為了提高刀具的剛性。在生產(chǎn)中,部分加工的幾何形狀是根據(jù)不同的工具選擇。1)選用銑刀。曲面零件的加工,為了保證切割邊緣和輪廓,避免干擾余量的工件在切割點(diǎn)和輪廓,球頭銑刀進(jìn)...
可轉(zhuǎn)位刀具的基本概念可轉(zhuǎn)位刀具是將預(yù)先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當(dāng)在使用過程中一個切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開后轉(zhuǎn)位或更換刀片,使新的切削刃進(jìn)入工作位置,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用??赊D(zhuǎn)位刀具與焊接式刀具...