相對(duì)而言,吹塑加工這個(gè)行業(yè)是一個(gè)發(fā)展比較慢的行業(yè),自身存在資金、裝備、技術(shù)等薄弱環(huán)節(jié)。而且起步門(mén)檻低,消費(fèi)需求和競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)出發(fā)點(diǎn)高低不同??傮w趨勢(shì)是大多數(shù)企業(yè)是在低水平設(shè)備上徘徊,同時(shí)一個(gè)企業(yè)在生產(chǎn),重復(fù)性比較大,價(jià)格也競(jìng)爭(zhēng)厲害,利潤(rùn)薄弱。我們?nèi)疖幩軜I(yè)有限公司認(rèn)為以后的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在這幾個(gè)方向1.技術(shù)提升將是未來(lái)我們發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)的主要區(qū)域;2.國(guó)內(nèi)吹塑設(shè)備消費(fèi)正從純粹的設(shè)備購(gòu)買(mǎi)向設(shè)備使用放心,省心方向發(fā)展;國(guó)內(nèi)吹塑機(jī)用戶(hù)將快速進(jìn)入對(duì)設(shè)備節(jié)能、自動(dòng)化、多層化需求的切換過(guò)程;制品質(zhì)量決定著制品企業(yè)的優(yōu)勝劣汰,而吹塑機(jī)穩(wěn)定性、壁厚均勻性則決定著設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力。吹塑成型技術(shù)是隨著塑料工業(yè)、機(jī)械制造等多種...
吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題。選擇一個(gè)好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時(shí)間。那么,吹塑代加工廠家哪家好呢?下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價(jià)格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。首先,產(chǎn)品質(zhì)量是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個(gè)質(zhì)量的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠通過(guò)合理的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的設(shè)備,生產(chǎn)出質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品。在選擇廠家時(shí),可以通過(guò)參觀生產(chǎn)廠房、了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及查看廠家的產(chǎn)品相關(guān)資質(zhì)來(lái)評(píng)估其產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。模具注射吹塑成型優(yōu)點(diǎn)知多少。寧波箱包吹塑吹塑代加工塑料托盤(pán)凈重的優(yōu)劣還取決于其壽命,普通來(lái)說(shuō)...
工藝條件調(diào)整的目的是,在滿(mǎn)足產(chǎn)品小壁厚要求的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品壁厚盡可能均勻,產(chǎn)品件重盡可能小(減少材料消耗)。工藝參數(shù)設(shè)定的合理方法是,將經(jīng)驗(yàn)與數(shù)值分析技術(shù)結(jié)合?;具^(guò)程為,利用已建立的計(jì)算機(jī)模型,模擬吹塑模具、下料型坯、夾料板等狀態(tài);輸入各階段對(duì)型坯壁厚分布影響的參數(shù);對(duì)得到的模擬結(jié)果進(jìn)行分析,通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬顯示哪些部位壁厚達(dá)不到要求,而哪些部位壁厚超厚;利用人工經(jīng)驗(yàn),調(diào)整輸入的參數(shù),重復(fù)前面三步的過(guò)程,保證產(chǎn)品各部位在達(dá)到小壁厚的前提下,盡可能減小產(chǎn)品各部位壁厚。對(duì)多個(gè)工藝方案的結(jié)果分析、比較,然后確定優(yōu)化的工藝參數(shù)。拉伸吹塑又稱(chēng)雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過(guò)機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用...
吹塑成型工藝——中空制品是怎樣吹出來(lái)的?吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一,可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品,在這里重點(diǎn)介紹吹塑中空制品工藝。吹塑成型設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的桶體或瓶體可方可圓可扁,適用于PE、PP、PVC、PC、PET等多種熱塑性塑料成型加工。根據(jù)工藝不同,吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑工藝過(guò)程:由擠出機(jī)將樹(shù)脂熔融塑化擠出管狀型坯,隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi),用壓縮空氣吹脹,經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。擠出吹塑適于多種塑料,可以生產(chǎn)大型制品,以桶為主。注塑吹塑工藝過(guò)程:由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯,然后開(kāi)模使型坯留在芯模上,趁熱將吹塑模合模...
易于加工和成型:塑料吹塑加工相對(duì)簡(jiǎn)單,操作靈活,加工成本低。通過(guò)加熱軟化塑料、采用吹塑擠出機(jī)和模具等設(shè)備,可以將塑料材料吹塑成所需的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu),如瓶子、抽取式管狀容器、塑料膜等,滿(mǎn)足產(chǎn)品包裝的要求,并且容易控制產(chǎn)品的質(zhì)量。透明度和外觀效果:塑料吹塑加工后的產(chǎn)品具有良好的透明度和光澤度,能夠清晰展現(xiàn)包裝內(nèi)部?jī)?nèi)容,提升產(chǎn)品觀感和陳列效果。同時(shí),塑料材質(zhì)具有良好的柔韌性和抗沖擊性,能夠保護(hù)包裝內(nèi)部物品免受外部碰撞和壓力的影響,提高產(chǎn)品的安全性。密封性和保鮮性:塑料吹塑加工可以生產(chǎn)具有良好密封性和保鮮性的包裝產(chǎn)品。塑料材質(zhì)能夠有效隔絕空氣和水分的侵入,防止產(chǎn)品受潮、氧化和變質(zhì),延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。...
吹塑吸塑是否一樣?區(qū)別在哪?不少人會(huì)混淆吸塑工藝和吹塑工藝,因?yàn)閮烧叩墓に嚩际呛蜌饬鞒尚陀嘘P(guān)。吹塑工藝原理:使用對(duì)開(kāi)模具,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。常見(jiàn)的吹塑產(chǎn)品有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器,如:我們經(jīng)常喝的飲料,瓶裝飲料瓶就是吹塑制作的。簡(jiǎn)單的理解是吹塑采用對(duì)開(kāi)模具,可以制作包容式的塑料制品,而吸塑由于片材及其工藝的限制,生產(chǎn)的產(chǎn)品多數(shù)是半包容是式的。吹塑工藝常用的材料也會(huì)吸塑材料差不多。吹塑加工?工藝條件調(diào)解的目的是什么?噸桶吹塑報(bào)價(jià)廣為人制的中空吹塑制品對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和...
一個(gè)老到且有翻開(kāi)前景的吹塑加工效能企業(yè),是不會(huì)把自己的命運(yùn)徹底寄予于樸素的電商吹塑加工配送事務(wù)。順豐以及三通一達(dá)現(xiàn)在繽紛把概括吹塑加工效能商作為自己的翻開(kāi)政策,快遞企業(yè)不再滿(mǎn)足于送快遞,而是向吹塑加工的上輕賤不斷拓展,環(huán)繞吹塑加工做資金流、商流。經(jīng)過(guò)收拾得知,許多干流快遞企業(yè)早年的幾年間,前赴后繼地布局電商事務(wù)。吹塑加工企業(yè)依托吹塑加工優(yōu)勢(shì)做電商事務(wù),原因安在?從吹塑加工企業(yè)的翻開(kāi)前史看,第三方吹塑加工企業(yè)從單一的吹塑加工事務(wù)單元起步逐步進(jìn)行事務(wù)的多元化布局,畢竟成為一家概括吹塑加工效能商,是一個(gè)常見(jiàn)的途徑。首要,快遞企業(yè)做電商事務(wù)的延伸,不只可以進(jìn)一步增加快遞訂單,還能獲得出售獲利,并且有利...
吹塑代加工塑料托盤(pán)凈重的優(yōu)劣還取決于其壽命,普通來(lái)說(shuō),厚型塑料托盤(pán)的壽命超過(guò)輕型塑料托盤(pán)。用食品類(lèi)質(zhì)料制造的塑料托盤(pán)比再生質(zhì)料塑料產(chǎn)品的壽命更好,由于新的塑料托盤(pán)對(duì)自然環(huán)境的耐受性更強(qiáng),可耐熱冷藏,耐化學(xué)藥品侵蝕,生產(chǎn)新質(zhì)料制造的塑料托盤(pán)重量也優(yōu)于再生質(zhì)料托盤(pán)。塑料包裝吹塑代加工行業(yè)國(guó)內(nèi)雙向拉伸聚酯吹塑加工瓶起步較晚,但自20世紀(jì)80年代日本引進(jìn)PET注拉瓶生產(chǎn)線(xiàn)后,在以可樂(lè)為的飲料包裝平臺(tái)取得了良好的成績(jī),隨后引進(jìn)了大量國(guó)外先進(jìn)的注拉吹PET瓶生產(chǎn)裝備,并在消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制出了一臺(tái)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、適合我國(guó)國(guó)情、布局簡(jiǎn)單的二步式PET吹塑加工瓶,與通用注射機(jī)配套使用,并行使通用...
用于中空吹塑成形的熱塑性塑料品種很多,常用的原料是聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和熱塑性聚酯等,常用來(lái)成形各種液體的包裝容器,如各種瓶、桶、罐等。區(qū)分?jǐn)D出吹塑和注塑吹塑(包括注拉吹)的方法是觀察制品底部,底部有一個(gè)肚臍樣的注塑點(diǎn)的是注塑吹塑或注拉吹制品,底部有一條合模線(xiàn)的是擠出吹塑制品。型坯吹塑成型的控制軟件必須綜合考慮如下因素:不均勻的型坯壁厚;型坯截坯口和環(huán)繞型吹塑管材截口;在合模前預(yù)先吹脹型坯;開(kāi)設(shè)部位以及結(jié)構(gòu)件吹塑成型中對(duì)型坯邊緣的裁切定位等。目前,商業(yè)化的吹塑成型模擬軟件主要有原美國(guó)的ACTech公司的C-PITA、比利時(shí)的POLYFLOw等。數(shù)值模擬的難度在于:大應(yīng)變、非線(xiàn)性材料行為、接...
一個(gè)老到且有翻開(kāi)前景的吹塑加工效能企業(yè),是不會(huì)把自己的命運(yùn)徹底寄予于樸素的電商吹塑加工配送事務(wù)。順豐以及三通一達(dá)現(xiàn)在繽紛把概括吹塑加工效能商作為自己的翻開(kāi)政策,快遞企業(yè)不再滿(mǎn)足于送快遞,而是向吹塑加工的上輕賤不斷拓展,環(huán)繞吹塑加工做資金流、商流。經(jīng)過(guò)收拾得知,許多干流快遞企業(yè)早年的幾年間,前赴后繼地布局電商事務(wù)。吹塑加工企業(yè)依托吹塑加工優(yōu)勢(shì)做電商事務(wù),原因安在?從吹塑加工企業(yè)的翻開(kāi)前史看,第三方吹塑加工企業(yè)從單一的吹塑加工事務(wù)單元起步逐步進(jìn)行事務(wù)的多元化布局,畢竟成為一家概括吹塑加工效能商,是一個(gè)常見(jiàn)的途徑。首要,快遞企業(yè)做電商事務(wù)的延伸,不只可以進(jìn)一步增加快遞訂單,還能獲得出售獲利,并且有利...
吹塑加工進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒,旋轉(zhuǎn)的螺桿把質(zhì)料加熱、揉捏、翻動(dòng),塑化成熔融態(tài);熔料被揉捏、推移經(jīng)模具擠出成型成品型坯;再經(jīng)成品成型模具夾住閉合,吹入壓縮空氣,吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上,經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模,完結(jié)中空成品的擠出吹塑成型出產(chǎn)。質(zhì)料塑化擠出機(jī)有些;氣設(shè)備;型坯成型模具.;吹塑型坯成型成品有些;合模設(shè)備。控制系統(tǒng)吹塑加工的分類(lèi):工業(yè)制件兩類(lèi)。其間容器包含:包裝容器,大容儲(chǔ)蓄桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑技能的老練,工業(yè)制件的吹塑加工不斷增加,使用規(guī)模也日益廣?,F(xiàn)在,吹塑加工用成品的消耗量增加主要是由新式加工技能的改善所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱(chēng)吹塑等。表2列出了有些吹塑加工...
其次,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標(biāo)。一個(gè)好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠提供貼心、周到的售前、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶(hù)需求提供定制化的加工服務(wù)、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時(shí)解決客戶(hù)遇到的問(wèn)題。三,價(jià)格合理性是選擇吹塑代加工廠家時(shí)必須考慮的因素之一。價(jià)格不只是包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還應(yīng)考慮到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況等因素。選擇吹塑代加工廠家時(shí),可以進(jìn)行多家廠家的比較,對(duì)比價(jià)格以及與價(jià)格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,找到性?xún)r(jià)比高的代加工廠家。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個(gè)具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過(guò)不斷地引進(jìn)新設(shè)備、新工藝和新材料來(lái)提升產(chǎn)...
在平時(shí)日子中所接觸到的注塑件有很多,而且有的表面都做了電鍍處理,已然提到了注塑件的電鍍技能就不得不再進(jìn)一步聊一下。這類(lèi)制品在電鍍的時(shí)分簡(jiǎn)略出現(xiàn)毛病,以漏鍍?yōu)槎嘁?jiàn),有啥辦法可以戰(zhàn)勝嗎?所謂的漏鍍是指注塑件有些沒(méi)有電鍍而使塑料表面暴露,構(gòu)成這一疑問(wèn)的因素主要有兩方面,一方面是電鍍粗化液選用的是高濃度的鉻酸與濃硫酸溶液,在水洗及中和作用不良的情況下就會(huì)有低濃度電鍍粗化液殘留;另一方面與注塑件自身形狀的復(fù)雜性有關(guān),簡(jiǎn)略貯藏粗化溶液,致使其表面無(wú)法電鍍。要想處理這么疑問(wèn)的,可以加強(qiáng)粗化后水洗與中和進(jìn)程,盡量將工件上的粗化液沖刷或中和掉?;蚴峭ㄟ^(guò)改進(jìn)其掛具計(jì)劃,將所貯藏的粗化液能靈敏排出。吹塑技術(shù)得到了較...
不同吹塑方法,由于原料、加工要求、產(chǎn)量及其成本的差異,在加工不同產(chǎn)品中具有不同的優(yōu)勢(shì)。詳細(xì)的吹塑成型過(guò)程可參考文獻(xiàn)。這里從宏觀角度介紹吹塑的特點(diǎn)。中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。此外,還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的75%用擠出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑產(chǎn)品中,75%屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,設(shè)備成本低,模具...
打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應(yīng)具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動(dòng)速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時(shí),可運(yùn)用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤(rùn)滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進(jìn)瓶外表的粗糙度。用處:運(yùn)用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進(jìn)行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機(jī)溶劑等化學(xué)工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車(chē)內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢(shì):柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學(xué)功能安穩(wěn),對(duì)水蒸氣和水的阻隔性好。鴻...
熔體被注入型坯模具型腔內(nèi)時(shí)在周向受到一定的取向效應(yīng)。此外,型坯吹脹時(shí)的溫度比擠出吹塑的低些,吹脹產(chǎn)生的取向效應(yīng)能較多地保留下來(lái),這些有助于提高容器的強(qiáng)度等性能。容器尺寸(尤其是頸部螺紋尺寸)精度高:較易于按要求保證容器壁厚的均勻性,容器規(guī)格均一。容器上不形成接合縫,不需修整,一般不產(chǎn)生邊角料(擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為5%~30%)。容器光澤度較高,采用透明聚合物成型的容器總是透明的。吹塑模具上可設(shè)置滑動(dòng)式底模塊,故容器底部形狀的設(shè)計(jì)靈活性較大。更適于成型硬質(zhì)塑料容器與廣口容器。擠出吹塑是擠出成型主要的成型方法。寧波浮板吹塑加工廠吹塑和吸塑在生產(chǎn)過(guò)程中也有一些不同的注意事項(xiàng)。吹塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程...
吹塑成型工藝——中空制品是怎樣吹出來(lái)的?吹塑成型是熱塑性塑料的重要加工方法之一,可以用于加工薄膜和瓶、桶等中空制品,在這里重點(diǎn)介紹吹塑中空制品工藝。吹塑成型設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)的桶體或瓶體可方可圓可扁,適用于PE、PP、PVC、PC、PET等多種熱塑性塑料成型加工。根據(jù)工藝不同,吹塑成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑工藝過(guò)程:由擠出機(jī)將樹(shù)脂熔融塑化擠出管狀型坯,隨即把型坯置于吹塑模具內(nèi),用壓縮空氣吹脹,經(jīng)冷卻定型得到與模具相同形狀的桶或瓶體。擠出吹塑適于多種塑料,可以生產(chǎn)大型制品,以桶為主。注塑吹塑工藝過(guò)程:由注塑機(jī)將熔融物料注入模具內(nèi)形成管狀型坯,然后開(kāi)模使型坯留在芯模上,趁熱將吹塑模合模...
無(wú)論采用何種吹塑方式,吹塑的生產(chǎn)都需要一個(gè)擠出的型坯和一個(gè)模具,熱塑性樹(shù)脂的預(yù)成形體在其中變成其終的形狀。吹塑工藝工藝分為兩個(gè)階段:擠出和在模具中成型。這兩個(gè)階段結(jié)合成一個(gè)生產(chǎn)單元,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度來(lái)看都是合理的,這樣就形成了吹塑機(jī)。原料或物料混合物從料斗加入擠出機(jī)。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機(jī)的縱向輸送固體物料,并對(duì)其進(jìn)行壓縮。塑化所需的部分熱量由加熱元件從外部提供,然而在連續(xù)操作過(guò)程中,盡可能多的熱量應(yīng)該由擠出機(jī)機(jī)筒內(nèi)的摩擦和剪切產(chǎn)生。。中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。瓶吹塑供應(yīng)商熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,...
其次,服務(wù)水平也是選擇吹塑代加工廠家的重要參考指標(biāo)。一個(gè)好的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠提供貼心、周到的售前、售中和售后服務(wù)。這包括根據(jù)客戶(hù)需求提供定制化的加工服務(wù)、合理的生產(chǎn)周期安排以及及時(shí)解決客戶(hù)遇到的問(wèn)題。三,價(jià)格合理性是選擇吹塑代加工廠家時(shí)必須考慮的因素之一。價(jià)格不只是包括產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,還應(yīng)考慮到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)情況等因素。選擇吹塑代加工廠家時(shí),可以進(jìn)行多家廠家的比較,對(duì)比價(jià)格以及與價(jià)格相匹配的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平,找到性?xún)r(jià)比高的代加工廠家。然后,技術(shù)創(chuàng)新能力也是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個(gè)具有技術(shù)創(chuàng)新能力的吹塑代加工廠家能夠通過(guò)不斷地引進(jìn)新設(shè)備、新工藝和新材料來(lái)提升產(chǎn)...
大型吹塑加工長(zhǎng)時(shí)間在高溫、高壓、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下進(jìn)行工作,前幾個(gè)因素是工藝條件所需,而磨擦造成的消耗則不行避免。一般吹塑加工都進(jìn)行過(guò)表面氮化處分,以進(jìn)步表面硬度,亦即進(jìn)步抗磨損能力。但是如果紕漏了惹起磨損的原因,不設(shè)法將磨損盡量降低,勢(shì)必會(huì)很大程度降低吹塑加工的工作壽命。以下將偏重介紹惹起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法:同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀況紊亂不均,也會(huì)造成磨損增大。鴻洋吹塑專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種塑料中空產(chǎn)品。寧波錐桶吹塑實(shí)力廠家吹塑將隨著市場(chǎng)對(duì)其制品的需求,在材料、機(jī)械、輔助設(shè)備、控制系統(tǒng)、軟件等方面有如下發(fā)展趨勢(shì)。原材料為滿(mǎn)足吹塑制品的功能、性能(醫(yī)藥、食品包裝)要...
中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為0.55~1MPa;擠出吹塑壓力為0.2l~0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá)4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。中空吹塑又分為注射吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑,注射吹塑是用注射成形法先將塑料制成有底型坯,再把型坯移入吹塑模內(nèi)進(jìn)行吹塑成形。擠出吹塑成形過(guò)程,管坯直接由擠出機(jī)擠出,并垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開(kāi)的型腔中;當(dāng)下垂的型坯達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度后立即合模,并靠模具的切口將管坯切斷;從模具分型面的小孔通入壓縮空氣,使型坯吹脹緊貼模壁而成型;...
吹塑代加工廠家的選擇一直是企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)需要考慮的重要問(wèn)題。選擇一個(gè)好的吹塑代加工廠家不僅能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,還能夠節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本和時(shí)間。那么,吹塑代加工廠家哪家好呢?下面萊力奇吹塑代加工廠家將從產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、價(jià)格合理性和技術(shù)創(chuàng)新四個(gè)方面來(lái)進(jìn)行分析。首先,產(chǎn)品質(zhì)量是選擇吹塑代加工廠家的重要考慮因素之一。一個(gè)質(zhì)量的吹塑代加工廠家應(yīng)該能夠通過(guò)合理的生產(chǎn)工藝和先進(jìn)的設(shè)備,生產(chǎn)出質(zhì)量的吹塑產(chǎn)品。在選擇廠家時(shí),可以通過(guò)參觀生產(chǎn)廠房、了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及查看廠家的產(chǎn)品相關(guān)資質(zhì)來(lái)評(píng)估其產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。大型吹塑加工廠家如何提高吹塑機(jī)的生產(chǎn)速度?桶類(lèi)吹塑外加工轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校恰當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化...
塑料吹塑加工是一種常用的包裝制造技術(shù),其在包裝行業(yè)中廣泛應(yīng)用的原因主要有以下幾個(gè)方面:成本效益:塑料吹塑加工相對(duì)于其他包裝材料(如玻璃、金屬等)來(lái)說(shuō),具有較低的生產(chǎn)成本。塑料原料價(jià)格相對(duì)較低,加工過(guò)程簡(jiǎn)單且速度較快,能夠大規(guī)模、高效地生產(chǎn)包裝產(chǎn)品,從而在包裝行業(yè)中獲得廣泛應(yīng)用。材質(zhì)多樣性:塑料吹塑加工可以使用多種類(lèi)型的塑料原料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等,以生產(chǎn)不同特性、不同用途的包裝產(chǎn)品。塑料材質(zhì)具有良好的形變性能,可以根據(jù)產(chǎn)品的需求進(jìn)行定制,滿(mǎn)足各種不同包裝形式的要求,如瓶狀、容器、盒狀等。吹塑加工?工藝條件調(diào)解的目的是什么?吹塑吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)...
中空吹塑的工藝條件,要求吹脹模具中型坯的壓縮空氣必須干凈。注射吹塑空氣壓力為055~1MPa;擠出吹塑壓力為0.21~0.62MPa,而拉伸吹塑壓力經(jīng)常需要高達(dá)4MPa。在塑料凝固中,低壓使制品產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力低,應(yīng)力分散較均勻,且低應(yīng)力可改進(jìn)制品的拉伸、沖擊、彎曲等性能。1.2制品種類(lèi)吹塑制品有容器、工業(yè)制件兩類(lèi)。其中容器包括:包裝容器,大容積儲(chǔ)桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟,工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多,應(yīng)用范圍也日益常常用。目前,容器約占80%的市場(chǎng)份額,每年增長(zhǎng)4%左右;而工業(yè)及結(jié)構(gòu)用制品占總量的20%,每年增長(zhǎng)速度為12%。容器消耗量的增長(zhǎng)在于可旋扭塑料容器的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)...
這里給出擠出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型常見(jiàn)的問(wèn)題、產(chǎn)生的原因及解決辦法。擠出吹塑是擠出成型主要的成型方法。有連續(xù)擠出和不連續(xù)擠出兩種方法。表5給出擠出吹塑常見(jiàn)制品缺陷及改進(jìn)方法。注射吹塑是先用注射法制成有底型坯,再將它吹移至吹塑模具中成型中空制品。注射吹塑可對(duì)制品進(jìn)行精確的控制,能生產(chǎn)無(wú)刮痕、精度高、表面光滑的制品,無(wú)需二次加工;其中制品的件重可控制在±0.1g,螺紋的精度可為±100μm。注射吹塑常見(jiàn)制品缺陷及改進(jìn)方法見(jiàn)表6。拉伸吹塑海曙中空吹塑加工廠家。寧波油箱吹塑供應(yīng)商吹塑也稱(chēng)中空吹塑,一種展開(kāi)迅速的塑料加工方法。熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或打針成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化...
吹塑加工進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒,旋轉(zhuǎn)的螺桿把質(zhì)料加熱、揉捏、翻動(dòng),塑化成熔融態(tài);熔料被揉捏、推移經(jīng)模具擠出成型成品型坯;再經(jīng)成品成型模具夾住閉合,吹入壓縮空氣,吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上,經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模,完結(jié)中空成品的擠出吹塑成型出產(chǎn)。質(zhì)料塑化擠出機(jī)有些;氣設(shè)備;型坯成型模具.;吹塑型坯成型成品有些;合模設(shè)備。控制系統(tǒng)吹塑加工的分類(lèi):工業(yè)制件兩類(lèi)。其間容器包含:包裝容器,大容儲(chǔ)蓄桶/儲(chǔ)罐,以及可折疊容器。但隨著吹塑技能的老練,工業(yè)制件的吹塑加工不斷增加,使用規(guī)模也日益廣。現(xiàn)在,吹塑加工用成品的消耗量增加主要是由新式加工技能的改善所致,如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱(chēng)吹塑等。表2列出了有些吹塑加工...
首先是對(duì)于注塑件尺度方面的,要以滿(mǎn)意運(yùn)用和裝置請(qǐng)求為原則,同時(shí)還要將模具的加工制作、設(shè)備的功能以及質(zhì)料的流動(dòng)性思考在內(nèi)。其次是從精度這一視點(diǎn)出發(fā),嚴(yán)格控制影響注塑件精度的要素,包括模具的制作精度、塑料的成分以及工藝條件等。因?yàn)樽⑺芗谋砻娲植诙仁怯心>弑砻娴拇植诙葲Q議的,因而模具表面粗糙比成品要低一級(jí),而且經(jīng)過(guò)研磨拋光來(lái)到達(dá)請(qǐng)求。因?yàn)樽⑺芗谀G粌?nèi)會(huì)發(fā)生冷卻縮短景象,致使注塑件取出艱難,為了便利脫模,規(guī)劃的時(shí)分還要思考與脫模方向平行的內(nèi)、外表面有足夠的脫模斜度。吹塑行業(yè)的發(fā)展前景。圍欄吹塑產(chǎn)品吹塑和吸塑在生產(chǎn)過(guò)程中也有一些不同的注意事項(xiàng)。吹塑工藝在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意模具的冷卻,以及塑料型坯的吹...
打針—吹塑用的HDPE中空吹塑資料應(yīng)具有中寬到寬的分子量散布規(guī)模,熔體活動(dòng)速率在1g/10min以上。若以打針—吹塑辦法出產(chǎn)化妝品瓶、洗發(fā)液瓶時(shí),可運(yùn)用窄分子量散布規(guī)模的HDPE;或參加少數(shù)潤(rùn)滑劑(0.1%~0.5%硬脂酸等),可改進(jìn)瓶外表的粗糙度。用處:運(yùn)用于出產(chǎn)各種容器,中空吹塑其容器可進(jìn)行熱灌裝及蒸煮消毒;可作為各種酸、鹼、鹽溶液及有機(jī)溶劑等化學(xué)工業(yè)的包裝;還可作為防潮包裝。別的,HDPE還可制造其它工業(yè)制件,例如選用云母填充的HDPE可吹塑汽車(chē)內(nèi)的座椅、地板、空氣凈化器的外殼等。低密度聚乙烯(LDPE)優(yōu)勢(shì):柔軟,外表硬度低,剛性低,低溫功能好;化學(xué)功能安穩(wěn),對(duì)水蒸氣和水的阻隔性好。吹...
廣為人制的中空吹塑制品對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。對(duì)于汽車(chē)制造業(yè),燃料箱、轎車(chē)減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對(duì)于機(jī)械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門(mén)框架、制架、陶罐或到有一個(gè)開(kāi)放面的箱盒。吹塑制品經(jīng)過(guò)拉伸、吹塑的瓶子、中空制品其壁厚均勻性更佳,由于快速進(jìn)行的豎向拉伸,保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求,瓶頸處再也沒(méi)有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分,或吹瓶模冷卻效果差,也會(huì)造成很大偏差。吹塑加工的方法及可以生產(chǎn)哪些產(chǎn)品?寧波水上碼頭吹塑...
熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類(lèi)的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰(zhàn)期間,開(kāi)始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展,吹塑技術(shù)得到了應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升,有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器大多用作工業(yè)包裝容器。吹塑、注塑、...