MIM(Metal Injection Molding),即金屬粉末注射成型,是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,具有很高的技術含量。簡單來說,MIM就是把金屬粉末和粘結劑均勻混合在一起,經(jīng)過加工做成各種形狀的金屬器件。適用于大批量生...
競爭格局趨于穩(wěn)定,行業(yè)整體發(fā)展水平提升,中國粉末冶金行業(yè)低端市場競爭激烈、產(chǎn)品同質化嚴重,檔次高市場產(chǎn)品供不應求,產(chǎn)能結構性過剩嚴重影響行業(yè)經(jīng)濟效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢的大型企業(yè)將搶占更多市場份額,未來行業(yè)集中度有望提高,從長遠來看,粉末冶金行業(yè)市場格局將趨于...
生產(chǎn)設備智能化程度不斷提升,精密電子零部件的生產(chǎn)與加工對生產(chǎn)人員的經(jīng)驗及技能熟練度要求較高,自動化設備的應用可以減少參與生產(chǎn)的人員數(shù)量,降低生產(chǎn)對人員技能的要求,還能提高產(chǎn)品的精密性、一致性和良品率,在降低成本的同時提高生產(chǎn)效率。此外,采用自動化設備可以有效地...
MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域,集中了塑料成形工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科而成的一種零部件新型...
零件檢測與修正,加工完成后,使用測量工具對零件進行尺寸精度、形位公差等檢測。如發(fā)現(xiàn)不合格品,需分析原因并進行修正。修正可能涉及調整切削參數(shù)、更換刀具或改進夾具設計等方面。通過反復檢測與修正,確保零件質量達到要求。零件表面處理與后處理,根據(jù)零件的使用要求,可能需...
讓我們回顧一下精密加工的優(yōu)勢:1. 較高精度水平。極小的毫米可以對全球制造業(yè)產(chǎn)生影響,特別是在醫(yī)療電子行業(yè)。由于這個原因,精密加工是該行業(yè)的重中之重。每個制造商都需要精確的規(guī)格和圖紙,CNC 機器的準備工作進行精確的切割。2、原材料浪費少,盡管精密加工具有減材...
精密機械零件加工,一般都是針對精密機械設備的零部件進行加工生產(chǎn),這就要求達到的精度非常高,因此我們除了要了解精密機械零件加工對材料的具體要求以及精密機械零部件加工的常用技巧,還應當要了解精密機械零部件加工的加工過程都有哪些步驟,下面跟大家分享一下精密機械零件加...
液相燒結的溶解-再析出機制,溶解—析出階段,該階段通過溶解—析出過程實現(xiàn)了物質遷移,使得 粗顆粒長大和球形化,同時也通過鄰近晶粒的進一步靠 近而發(fā)生收縮。優(yōu)先溶解化學位高的區(qū)域,顆粒突起或尖角處,細顆粒,發(fā)生優(yōu)先溶解,再析出過程,在細小顆粒溶解的同時,又通過液...
粉末冶金高溫合金,粉末冶金高溫合金是以鎳為基體,添加有Co、Cr、W、Mo、Al、Ti、Nb、Ta等多種合金元素的一類具有優(yōu)異的高溫強度、抗疲勞和抗熱腐蝕等綜合性能的合金,是航空發(fā)動機渦輪軸、渦輪盤擋板、渦輪盤等關鍵熱端部件的材料,加工主要涉及到粉末制備、熱固...
精密電子零部件產(chǎn)品具有較強的定制化特點。由于不同應用終端及相同終端的不同場景均存在特定的差異化需求,精密電子零部件也需具備靈活多樣的形式,難以實現(xiàn)標準化,因此大多數(shù)產(chǎn)品的方案都需下游廠商與精密電子零部件廠商共同開發(fā)、共同設計、共同制定產(chǎn)品技術參數(shù)。這一過程需要...
刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法 對于加工內(nèi)容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾...
粉末注射成形(MIM)鐵基制品,金屬粉末注射成形技術(MIM)是以金屬粉末為原料,借助塑料注射成形工藝制造形狀復雜的小型金屬零部件。MIM材料方面,目前70%應用的材料為不銹鋼,20%為低合金鋼材料,MIM技術在手機、計算機及輔助設備等行業(yè)用量應用普遍,如手機...
機械在哪些精密零部件生產(chǎn)方面擁有優(yōu)勢?1. 鑄造機加工精密零部件,我們在硅溶膠精密鑄造、覆膜砂鑄鋼零件生產(chǎn)制造方面擁有優(yōu)勢,能為客戶生產(chǎn)外觀質量好,尺寸精確的鑄造機加工精密零件;2. 銑削精密零件,我們使用經(jīng)濟高效的方法為您的機加工零件提供高性能的立式和臥式銑...
CNC機床編程與調試,根據(jù)工藝規(guī)劃,使用CAM(計算機輔助制造)軟件進行CNC機床編程。編程過程中需設定切削路徑、切削速度、進給量等參數(shù)。編程完成后,進行機床調試,檢查程序是否正確,確保機床能夠按照預定參數(shù)進行加工。CNC機床加工,將編程好的程序導入CNC機床...
分析方法:1、過程控制評估是金相檢測的較基礎形式。通常這種情況下取樣的標準應該基于反應材料的真實制造過程,應用的材料或特定的分析項目,如孔隙分布,非金屬元素夾雜,燒結或熱處理時的碳勢控制,合金元素的擴散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷...
MIM技術特點:1、零部件幾何形狀的自由度高,能像生產(chǎn)塑料制品一樣,一次成型生產(chǎn)形狀復雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好,表面粗糙度可達到Ra 0.80~1.6μm,重量范圍在0.1~200g。尺寸精度高(±0.1%~±0.3%),一般無需后續(xù)加...
粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經(jīng)混合、壓制、燒結后制成材料或零件的一種方法,它是一種不經(jīng)過熔煉生產(chǎn)材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確,生產(chǎn)過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金...
粉末冶金材料表面防銹,鑄鐵、鐵基粉末冶金制品、粉末燒結致密材料、機加工件等表面的防銹處理,粉末冶金材料由于其獨特的化學組成和物理、力學性能,為新材料的開發(fā)利用提供了廣闊的前景.曼景技術提供,MJ316高效防銹劑,為工序間產(chǎn)品表面提供了優(yōu)良的防銹性能。主要資料:...
環(huán)境安全:該液為環(huán)保水溶性防銹溶液;不產(chǎn)生揮發(fā)性有毒物質;不慎與身體直接接觸,請首先用大量清水清洗。使用說明:使用前攪拌或晃動均勻溶液后,浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可,防銹期可達18個月—30個月??蛇m當加水稀釋使用。 本品不宜與其它防銹產(chǎn)品混合使用。包...
行業(yè)內(nèi)企業(yè)對自動化智能化生產(chǎn)設備與檢測設備的需求越來越大,自動化智能化程度快速提升。微粉末注射成形、超大件注射成形及共注射成形等技術工藝將成為行業(yè)的重要發(fā)展方向。微粉末注射成形將促使 MIM 產(chǎn)品向更小更精細的方向發(fā)展;超大件注射成形通過減少粘結劑用量增大產(chǎn)品...
精密電子零部件企業(yè)與下游應用合作更加緊密,在精密電子零部件廠商差異化競爭的背景下,下游電子生產(chǎn)廠商對供應商的遴選標準也在發(fā)生著變化,會根據(jù)供應商的產(chǎn)品設計與開發(fā)理念、生產(chǎn)管理水平、產(chǎn)能情況、產(chǎn)品質量、及時交付能力等進行綜合性的評估。同時,隨著電子行業(yè)日新月異的...
在制造業(yè)中,CNC(計算機數(shù)控)加工技術已成為實現(xiàn)高精度、高效率零件制造的關鍵手段。CNC精密零件加工流程涉及多個環(huán)節(jié),每個步驟都需要精細操作,以確保零件的質量與性能。本文將對CNC精密零件的加工流程進行全方面、專業(yè)的講解,幫助讀者更好地理解和應用這一技術。質...
技術優(yōu)勢:可成型高度復雜結構的結構零件,注射成型工藝技術利用注射機注射成型產(chǎn)品毛坯,保證物料充分充滿模具型腔,也就保證了零件高復雜結構的實現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式,在使用MIM技術時可以考慮整合成完整的單一零件,較大程度上減少步...
競爭格局趨于穩(wěn)定,行業(yè)整體發(fā)展水平提升,中國粉末冶金行業(yè)低端市場競爭激烈、產(chǎn)品同質化嚴重,檔次高市場產(chǎn)品供不應求,產(chǎn)能結構性過剩嚴重影響行業(yè)經(jīng)濟效益。具有成本和規(guī)模優(yōu)勢的大型企業(yè)將搶占更多市場份額,未來行業(yè)集中度有望提高,從長遠來看,粉末冶金行業(yè)市場格局將趨于...
MIM的優(yōu)勢,MIM 結合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用了塑料注塑成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點,成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術,具有常規(guī)粉末冶金、機加工和...
零件精度高,MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%,精密級別能達到±0.3%以上。對于較小的零件尺寸來說,相對其它鑄造工藝,MIM的精度較高,一般不必進行二次加工或只需少量精加工,從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣,尺寸精度要求越高成本越高, 因此在...
金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產(chǎn)品形狀上的限制,同時利用塑料注射成型技術能大批量、高效率生產(chǎn)具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等。...
它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成型所需要的形狀。聚合物將其黏性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑,再對脫脂坯進行燒結。燒結,燒結是在通有可控氣氛的燒結爐中進行的。經(jīng)過脫脂的坯件被放進...
精密機械零件加工是指利用機械、數(shù)控設備或其他加工工藝對零件進行高精度的加工過程。精密機械零件普遍應用于各種行業(yè),如汽車制造、航空航天、電子設備等。本文將介紹精密機械零件加工的流程、常用的加工方法以及加工過程中需要注意的事項。精密機械零件加工是一項復雜的工藝,它...
珩磨加工,珩磨加工是運用無定形切削角度,對硬質齒輪進行較終精加工的工藝。珩磨加工不只具有很高的經(jīng)濟性,而且能使被加工齒輪具有低噪音的光滑表面。相對于研磨,珩磨加工的切削速度很低(0,5至10m/s),因此避免了切削發(fā)熱對齒輪加工的損害。更確切的說,在被加工齒面...