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**近許多對(duì)PCB鍍銅的研究，發(fā)現(xiàn)氯離子還可協(xié)助有機(jī)助劑(尤其是載運(yùn)劑)發(fā)揮其各種功能。且氯離子濃度對(duì)于鍍銅層的展性(Ductility)與抗拉強(qiáng)度(TensileStrength)也有明顯的影響力。電鍍銅槽液的管理槽液中的主成分每周可執(zhí)行2-3次之化學(xué)分析，并采取必要的添補(bǔ)作業(yè)以維持Cu++、SO4-、與CL-應(yīng)有的管制范圍。至于有機(jī)添加劑的分析，早先一向以經(jīng)驗(yàn)導(dǎo)向的HullCell試鍍片，作為管理與追查的工具。此種不夠科學(xué)的做法，80年代時(shí)即已逐漸被CVS法(CyclicVoltametricStripping循環(huán)電壓剝鍍分析法)所取代?，F(xiàn)役之CVS自動(dòng)分析儀器中，不但硬件十分精密，且更具...

則具有加大油門(mén)的效果而加速電鍍之進(jìn)行。極限電流密度(LimitedCurrentDensity)現(xiàn)場(chǎng)電鍍操作中，提升電壓的同時(shí)電流也將隨之加大。從實(shí)用電流密度的觀點(diǎn)而言，可分為三個(gè)階段（參考下圖）:壓起步階段中其電流增加得十分緩慢，故不利于量產(chǎn)。1.一直到達(dá)某個(gè)電壓階段時(shí)電流才會(huì)快速增加，此段陡翹曲線的領(lǐng)域,正是一般電鍍量產(chǎn)的操作范圍。2.曲線到了高原后，即使再逐漸增加電壓，但電流的上升卻是極不明顯。此時(shí)已到達(dá)正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。此時(shí)若再繼續(xù)增加電壓而迫使電流超出其極限時(shí)，則鍍層結(jié)晶會(huì)變粗甚至成*或粉化，并產(chǎn)生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質(zhì)鍍層當(dāng)然是無(wú)法受用的，但銅箔毛面棱...

并非必須執(zhí)行所有繪示的操作、步驟及/或特征才能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的實(shí)施方式。此外，在此所述的每一個(gè)操作或步驟可以包含數(shù)個(gè)子步驟或動(dòng)作。本發(fā)明的另一方法是提供一種電鍍的方法，包含以下操作步驟。(1)提供電鍍裝置100(如圖2與圖7所示)。(2)提供待鍍物x，且待鍍物x具有多通孔y貫穿待鍍物x。(3)將電鍍液注入上槽體10及下槽體50。(4)將待鍍物x電性連接陰極20，其中待鍍物x將上槽體10區(qū)隔為***槽11及第二槽12，其中***排水孔61設(shè)于***槽11，第二排水孔62設(shè)于第二槽12。在一些實(shí)施例中，待鍍物x與上槽體10的底部之間可以為相抵靠、或是距離為，較佳為2、3、4、5、10、20、30、40...

4.電鍍槽必備附件電鍍槽必須配備的附件包括陽(yáng)極和陽(yáng)極網(wǎng)籃或陽(yáng)極掛鉤、電極棒、電源連接線等。有些工廠為了節(jié)省投資，不用陽(yáng)極網(wǎng)籃，用掛鉤直接將陽(yáng)極掛到鍍槽中也可以，但至少要套上陽(yáng)極套。陽(yáng)極籃大多數(shù)采用鈦材料制造，少數(shù)鍍種也可以用不銹鋼或鋼材制造。電極棒是用來(lái)懸掛陽(yáng)極和陰極并與電源相連接的導(dǎo)***。通常用紫銅棒或黃銅棒制成，比鍍槽略長(zhǎng)，直徑依電流大小確定，但**少要在5cm以上。電源連接線的關(guān)鍵是要保證能通過(guò)所需要的電流。**好是采用紫銅板，也有用多股電纜線的，這時(shí)一定要符合對(duì)其截面積的要求。5.掛具掛具是電鍍加工**重要的輔助工具。它是保證被電鍍制品與陰極有良好連接的工具，同時(shí)也對(duì)電鍍鍍層的分布和...

6起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現(xiàn)象。7剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。8桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。9海綿狀鍍層：在電鍍過(guò)程中形成的與基體材料結(jié)合不牢固的疏松多孔的沉積物。10燒焦鍍層：在過(guò)高電流下形成的顏色黑暗、粗糙、松散等質(zhì)量不佳的沉積物，其中常含有氧化物或其他雜質(zhì)。11麻點(diǎn)：在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔。12粗糙：在電鍍過(guò)程中，由于種種原因造成的鍍層粗糙不光滑的現(xiàn)象。13鍍層釬焊性：鍍層表面被熔融焊料潤(rùn)濕的能力。電鍍鍍鋅分類編輯電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。與其他金屬相比，...

電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80－100ASF)的典型組成，其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20－40ASF)之掛鍍者，其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(shí)(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10－15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大，完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑，則其商品*劑之性能又彼此不同，必須實(shí)地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄()，主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村，使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會(huì)發(fā)揮更好的光澤，至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等，對(duì)于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路...

鋼槽底面應(yīng)離地面10mm~12mm，以防腐蝕嚴(yán)重。[2]電鍍槽尺寸設(shè)置編輯通常說(shuō)的電鍍槽尺寸大小，指的是電鍍槽內(nèi)腔盛裝電解液的體積（L），即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度×內(nèi)腔寬度×電解液深度。一般可根據(jù)電鍍加工量或已有直流電源設(shè)備等條件來(lái)測(cè)算選配，選配適宜的電鍍槽尺寸對(duì)編制生長(zhǎng)計(jì)劃、估算產(chǎn)量和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義。確定電鍍槽尺寸大小時(shí)，必須滿足以下3個(gè)基本條件：①滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒(méi)零件需電鍍加工全部表面；②防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；③能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液成分含量一定的穩(wěn)定性。當(dāng)然，同時(shí)還要考慮到生產(chǎn)線上的整體協(xié)調(diào)性，滿足電鍍車(chē)間布局的合理性等要求。電鍍槽制備編輯制作電...

3.浸漬法﹕將試樣浸于相應(yīng)試液中﹐通過(guò)試液滲入鍍層孔隙與基體金屬或中間鍍層作用﹐在鍍層表面產(chǎn)生有色斑點(diǎn)﹐然后檢查鍍層表面有色斑點(diǎn)多少來(lái)評(píng)定鍍層的孔隙率。本法適用于檢驗(yàn)鋼鐵﹑銅或銅合金和鋁合金基體表面的陰極性鍍層的孔隙率。第五節(jié)鍍層顯微硬度的測(cè)定一、硬度是鍍層的重要機(jī)械性能之一。鍍層的硬度決定于鍍層金屬的結(jié)晶**。為了消除基體材對(duì)鍍層的影響和鍍層厚度對(duì)壓痕尺寸了限制﹐一般用顯微硬度法。即采用顯微硬度計(jì)上特制的金剛石壓頭﹐在一定靜負(fù)荷的作用下﹐壓入試樣的鍍p表面或剖面﹐獲得相應(yīng)正方角錐體壓痕。然后用硬度上測(cè)微目鏡將壓痕放大一定倍率﹐測(cè)量其對(duì)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度。第六節(jié)鍍層內(nèi)應(yīng)力的測(cè)試二、鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在...

四、鍍層脆性的測(cè)試﹐一般通過(guò)試樣p外力作用下使之變形﹐直至鍍層產(chǎn)生裂紋﹐然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小﹐作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù)。五、測(cè)定鍍層脆性的方法有杯突法﹑靜壓撓曲法等。測(cè)定鍍層韌性的方法有心軸變曲法等。第八節(jié)氫脆性的測(cè)試金屬材料在氫和應(yīng)力聯(lián)合作用下產(chǎn)生的早期脆斷現(xiàn)象叫氫脆。測(cè)定氫脆的方法有延遲破壞試驗(yàn)﹑緩慢彎曲試驗(yàn)等方法。延遲破壞試驗(yàn)﹕此法適合于超**度鋼的氫脆試驗(yàn)﹐是一種靈敏而可靠的試驗(yàn)方法。試驗(yàn)時(shí)﹐將做成的三根缺口棒狀試樣放在持久強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)或蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)上﹐在材料脆斷的時(shí)間﹐若三根平行試驗(yàn)的試樣在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)均不脆斷﹐即為合格。緩慢彎曲試驗(yàn)﹕此法對(duì)低脆性材料比較靈敏。測(cè)試時(shí)...

零件托板的下側(cè)右端固定連接有固定套，固定套上通過(guò)螺紋連接有緊固螺釘，t形架在左右方向上滑動(dòng)連接在固定套上，緊固螺釘頂在t形架上，t形架右部的前后兩端均固定連接有三角塊，兩個(gè)三角塊的斜相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)三角塊均位于零件托板的上側(cè)，零件托板位于電鍍液盒內(nèi)，電鍍液盒的左右兩端分別設(shè)置有陰極柱和陽(yáng)極柱。所述電鍍系統(tǒng)還包括圓片、限位銷(xiāo)、接觸片、接觸柱、橫片、圓形擋片和彈簧套柱，陰極柱的下端固定連接有圓片，圓片的下側(cè)固定連接有接觸柱，接觸柱的下側(cè)固定連接有接觸片，橫片的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在接觸柱上，接觸柱上固定連接有限位銷(xiāo)，圓片和限位銷(xiāo)分別位于橫片的上下兩側(cè)，橫片下側(cè)的前后兩端均固定連接有彈簧套柱，兩個(gè)彈簧套柱分別...

出孔大致對(duì)準(zhǔn)***陽(yáng)極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置，朝向外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置漸增；或出孔大致對(duì)準(zhǔn)第二陽(yáng)極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置，朝向外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中，下槽體包含一隔擋件，隔擋件將下槽體分隔為***下槽區(qū)與第二下槽區(qū)，***下槽區(qū)設(shè)于***排水孔下方，第二下槽區(qū)設(shè)于第二排水孔下方。在一些實(shí)施方式中，液體輸送組件包含***泵與第二泵，其中***泵設(shè)于***排水孔的下方，第二泵設(shè)于第二排水孔的下方；以及管體更包含第三管部，其中***管部與***泵相連接，第三管部與第二泵相連接。本發(fā)明內(nèi)容另提供了一種電鍍的方法，包含(1)提供...

微盲孔之孔徑在3mi以下之淺小而多用于封裝載板者，實(shí)填的問(wèn)題還不算嚴(yán)重，某幾種商業(yè)鍍銅制程也還頗能讓人滿意。然而增二式手機(jī)板其BGA球腳墊內(nèi)的二階盲孔，不但口徑大到6－8mil之間，且其漏斗形深度也接近3mil。加以**新亮相超難密距(－Pitch)的拉近與擠壓墊面空間，使得墊徑又被緊迫縮小到只剩下12－14mil左右，逼得盲孔表面的環(huán)寬竟只剩下3mil而已。如此局限又險(xiǎn)惡地形之錫膏承焊，安得不令八頻捏大把冷汗？是故填孔鍍銅幾乎已經(jīng)成為勢(shì)在必行的工藝了。電鍍銅預(yù)布焊料之填孔***一點(diǎn)的讀者也許還記得，七年前Pentium(586)的時(shí)代，其CPU是采“卷帶自動(dòng)結(jié)合(TAB)的封裝方式。此大型晶...

多半裝飾性電鍍是由多層電鍍層組合出來(lái)的電鍍。通常是在首飾上先鍍一層底層，然后再鍍上表面層，有時(shí)，還有一個(gè)中間層。在貴金屬電鍍和仿真首飾中這類電鍍應(yīng)用***。這類電鍍的首飾，鍍層往往是很***的貴金屬，比如黃金、18k金、彩色金屬等，而其基本材質(zhì)往往是小五金，或者非貴金類的物質(zhì)。電鍍塑料鍍件塑料電鍍的鍍件易漂浮，與掛具接觸的地方易被燒焦因?yàn)樗芰系谋戎匦。栽谌芤褐幸赘∑?。燈罩外形就象一個(gè)小盤(pán)一樣，內(nèi)表面凹進(jìn)去，邊上有兩個(gè)小孔，開(kāi)始只用一根銅絲卡著兩個(gè)小孔進(jìn)行電鍍。由于電鍍中氣體的放出，燈罩易與銅絲脫離，加之銅絲也輕，不足以使燈罩浸入溶液里。后來(lái)在銅絲上附上重物，解決了漂浮問(wèn)題。銅絲與燈罩的接觸...

氧化后也導(dǎo)電）電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。電鍍的過(guò)程基本如下：鍍層金屬在陽(yáng)極待鍍物質(zhì)在陰極陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化(如銹蝕)以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來(lái)源。電鍍工藝已經(jīng)被***的使用在半導(dǎo)體及微電...

這種電源具有體積小、效率高、性能優(yōu)越、紋波系數(shù)穩(wěn)定．而且不易受輸出電流影響等特點(diǎn)。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現(xiàn)已開(kāi)始在企業(yè)中使用。電鍍合金電鍍高耐蝕鋅合金電鍍工藝鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。已用于生產(chǎn)的二元鋅合金有：Zn-Ni，Zn-Co，Zn-Fe，Sn-Zn。Zn-Ti，Zn-Cr，Zn-P，Zn-Mn等還在開(kāi)發(fā)研制試應(yīng)用中，鋅合金具有良好的防護(hù)性能，故常稱之為高耐蝕合金鍍層，其中研究的比較多，且應(yīng)用比較***的主要是鋅和鐵族金屬形成的合金，即鋅-鎳、鋅-鈷和鋅-鐵。鐵族金屬的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)相近，它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相似。從電極電位來(lái)看，鐵族金屬的電位比鋅...

見(jiàn)下附表1-11~1-14)﹐鍍層名稱用元素符號(hào)表示。1-11鍍覆方法﹑處理方法的符號(hào)名稱采用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢2拼音電鍍電DianD電化學(xué)處理化學(xué)鍍化HUAH化學(xué)處理熱浸鍍浸JinJ熱噴鍍噴PenP真空蒸發(fā)鍍蒸ZhengZ注﹕在緊固件的標(biāo)記中允許省略“D”。名稱采用的漢字及漢語(yǔ)拼音采用符號(hào)漢字漢語(yǔ)拼音絕緣瓷質(zhì)導(dǎo)電硬質(zhì)松孔乳色黑雙層密封花紋絕瓷"硬松乳黑雙封紋JueCiDaoYingKongRuHeiShuangFengwenJCDYKRHSFW光亮全光亮亮LiangL3光亮L2半光亮L1暗/緞面細(xì)光緞面緞DuanU3粗光緞面U2無(wú)光緞面U11-12鍍層特征﹑處理特征的符號(hào)名稱采用...

如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經(jīng)過(guò)特殊的活化和敏化處理?；驹?電鍍[工藝]編輯電鍍?cè)谑⒂须婂円旱腻儾壑?，?jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)維持。電鍍時(shí)...

出孔大致對(duì)準(zhǔn)***陽(yáng)極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置，朝向外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置漸增；或出孔大致對(duì)準(zhǔn)第二陽(yáng)極，這些排液孔的孔徑大小從外管相對(duì)第二陽(yáng)極的設(shè)置，朝向外管相對(duì)***陽(yáng)極的設(shè)置漸增。在一些實(shí)施方式中，下槽體包含一隔擋件，隔擋件將下槽體分隔為***下槽區(qū)與第二下槽區(qū)，***下槽區(qū)設(shè)于***排水孔下方，第二下槽區(qū)設(shè)于第二排水孔下方。在一些實(shí)施方式中，液體輸送組件包含***泵與第二泵，其中***泵設(shè)于***排水孔的下方，第二泵設(shè)于第二排水孔的下方；以及管體更包含第三管部，其中***管部與***泵相連接，第三管部與第二泵相連接。本發(fā)明內(nèi)容另提供了一種電鍍的方法，包含(1)提供...

或者說(shuō)成反應(yīng)式向右的正反應(yīng)愈容易發(fā)生。高于氫電位之排名者(列表的下位)則標(biāo)以正號(hào)，正值愈大者表示活性度愈低；或者說(shuō)成安定性或耐蝕性愈好，在自然界中當(dāng)然也就愈不容易氧化?；蛘哒f(shuō)成:負(fù)值表示可以自然發(fā)生，正值則需外力協(xié)助下才能發(fā)生。若將上述各種金屬的電極電位彼此相互比較時(shí)，則可看出密切接觸金屬間賈凡尼效應(yīng)的精髓。上述電動(dòng)次序雖說(shuō)都是未遭外力干涉的“可逆反應(yīng)”的領(lǐng)域，但在稀酸液中其左右反應(yīng)進(jìn)行(也就可與逆之間)的機(jī)率并非全然相同，例如鋅與銅即應(yīng)寫(xiě)成：Zn---->Zn++......①(表示能夠自然發(fā)生“可反應(yīng)”的電極電位)CuCuO+Zn++......③反之若將銅金屬置于鋅鹽溶液(40%)中，則...

在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)過(guò)電極反應(yīng)還原成為金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉淀，從而在首飾表面形成了一個(gè)鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感，以防止蝕變，對(duì)首飾起到美化和延長(zhǎng)使用壽命的作用。根據(jù)電鍍使用的目的來(lái)分類，電鍍可以分為防護(hù)性電鍍和裝飾性電鍍兩種。防護(hù)性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對(duì)首飾的表現(xiàn)很不利，通常會(huì)電鍍來(lái)保護(hù)。寶瓏網(wǎng)的925銀首飾，都有鍍銠。銠是昂貴的貴金屬，性質(zhì)穩(wěn)定，色澤潔白，跟鉑金一樣，可以有效地防止925銀氧化變黑，又很漂...

在首飾的表面沉淀形成金屬和合金鍍層的工藝方法。所謂電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場(chǎng)的作用下，經(jīng)過(guò)電極反應(yīng)還原成為金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉淀，從而在首飾表面形成了一個(gè)鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質(zhì)感，以防止蝕變，對(duì)首飾起到美化和延長(zhǎng)使用壽命的作用。根據(jù)電鍍使用的目的來(lái)分類，電鍍可以分為防護(hù)性電鍍和裝飾性電鍍兩種。防護(hù)性電鍍主要是為了防止金屬腐蝕，通常使用鍍鋅、鍍銠、鍍錫等。在銀飾品上很常用。我們知道，銀很容易氧化變黑，對(duì)首飾的表現(xiàn)很不利，通常會(huì)電鍍來(lái)保護(hù)。寶瓏網(wǎng)的925銀首飾，都有鍍銠。銠是昂貴的貴金屬，性質(zhì)穩(wěn)定，色澤潔白，跟鉑金一樣，可以有效地防止925銀氧化變黑，又很漂...

較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。2、輸出穩(wěn)定性高由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快(微秒級(jí))，對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開(kāi)關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、輸出波形易于調(diào)制由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對(duì)處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。4、體積小、重量輕體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)、維護(hù)和安裝。相關(guān)附錄/電鍍[工藝]編輯材料和設(shè)備術(shù)語(yǔ)1陽(yáng)極袋：用棉布或化纖織物制成的套在陽(yáng)極上，以防止陽(yáng)極泥渣進(jìn)入溶液用的袋子。2光亮劑：為獲得光亮鍍層在電解...

則具有加大油門(mén)的效果而加速電鍍之進(jìn)行。極限電流密度(LimitedCurrentDensity)現(xiàn)場(chǎng)電鍍操作中，提升電壓的同時(shí)電流也將隨之加大。從實(shí)用電流密度的觀點(diǎn)而言，可分為三個(gè)階段（參考下圖）:壓起步階段中其電流增加得十分緩慢，故不利于量產(chǎn)。1.一直到達(dá)某個(gè)電壓階段時(shí)電流才會(huì)快速增加，此段陡翹曲線的領(lǐng)域,正是一般電鍍量產(chǎn)的操作范圍。2.曲線到了高原后，即使再逐漸增加電壓，但電流的上升卻是極不明顯。此時(shí)已到達(dá)正常電鍍其電流密度的極限(1lim)。此時(shí)若再繼續(xù)增加電壓而迫使電流超出其極限時(shí)，則鍍層結(jié)晶會(huì)變粗甚至成*或粉化，并產(chǎn)生大量的氫氣。此一階段所形成之劣質(zhì)鍍層當(dāng)然是無(wú)法受用的，但銅箔毛面棱...

電鍍?cè)O(shè)備膜法處理編輯采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的***主要有以下幾個(gè)方面：1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到**目的的同時(shí)產(chǎn)生效益；3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；4、投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)?。?、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理能力；6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。電鍍?cè)O(shè)備傳統(tǒng)比較編輯·傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法：化學(xué)法，離子交換法，電解法等?！鹘y(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問(wèn)題：(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占...

一經(jīng)設(shè)定就相對(duì)固定的因素，有如先天性因素，除非出現(xiàn)故障，變動(dòng)不會(huì)很大，比如，整流電源的波形、陰極移動(dòng)的速度、過(guò)濾機(jī)的流量、鍍槽的大小和結(jié)構(gòu)等，這些參數(shù)一定要在設(shè)計(jì)階段加以控制，并留有余地；另一類是在電鍍生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生波動(dòng)的參數(shù)，必須通過(guò)監(jiān)控隨時(shí)加以調(diào)整。我們說(shuō)的生產(chǎn)中的工藝參數(shù)的管理，主要指的是這類可變參數(shù)的管理。不過(guò)在電鍍生產(chǎn)管理的實(shí)踐中，對(duì)可變工藝參數(shù)管得過(guò)松是常態(tài)。很多鍍液和人一樣是處于亞**狀態(tài)，勉強(qiáng)維持生產(chǎn)，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出問(wèn)題。比如，不少企業(yè)的陽(yáng)極的面積經(jīng)常是處于不足狀態(tài)，原因是陽(yáng)極金屬材料的購(gòu)進(jìn)不及時(shí)，幾乎沒(méi)有庫(kù)存，且費(fèi)用較高，成為企業(yè)能省就省的對(duì)象。電鍍工藝可變參數(shù)日常管理的要...

電鍍銅裝飾酸性銅之配方以下即為高速鍍銅槽液(陰極電極密度CCD平均為80－100ASF)的典型組成，其中酸與銅之重量比即1:1者:本配方若采用常規(guī)電流密度(20－40ASF)之掛鍍者，其酸銅比應(yīng)6:1以上。若又欲改采低速鍍銅時(shí)(5-15ASF),其酸銅比還可拉高到10－15/l的地步。故基本配方的變化范圍很大，完全依操作條件而定。至于**具影響力的有機(jī)助劑，則其商品*劑之性能又彼此不同，必須實(shí)地操作才能找到**佳狀況。通常此種裝飾銅的厚度都很薄()，主要目的是在減少刮傷與凹陷而鋪平底村，使后續(xù)的裝飾鎳與薄鉻層才有機(jī)會(huì)發(fā)揮更好的光澤，至于抗拉強(qiáng)度或延伸率等，對(duì)于裝飾用途者通常不太講究。電鍍銅電路...

鍍液大處理過(guò)程中若不加以注意，則鍍液的損耗量是相當(dāng)大的，通常的損耗量達(dá)2%～3%，即1000L鍍液經(jīng)處理之后往往需補(bǔ)充20～30L純凈水，及相應(yīng)的化工材料，才能**到原來(lái)的液位和原來(lái)的濃度，操作時(shí)若能細(xì)心一點(diǎn)，機(jī)械過(guò)濾與手工過(guò)濾相配合，讓鍍液盡可能由槽底的沉淀物中濾出來(lái)，則可**減輕鍍液的損耗，從而既節(jié)省材料的損耗，又能**改善對(duì)環(huán)境的污染程度。(4)防止鍍槽、加溫（冷卻）管滲漏造成污染。電鍍槽或加溫管滲漏往往會(huì)造成嚴(yán)重污染，其滲漏原因隨制造材料及不同鍍種各有區(qū)別。采取措施1．預(yù)防方法：在靠近陽(yáng)極的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽(yáng)極板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機(jī)會(huì)。補(bǔ)救方法：在鐵質(zhì)外殼槽的液位...

以及大面積薄板之量產(chǎn)可能性起見(jiàn)；部分PCB業(yè)者又從傳統(tǒng)的DC掛鍍，改變?yōu)樽宰呤降乃藉冦~;供電方式也分別采用原來(lái)的DC直流電源，或RP反脈沖式(ReversePulse)的變化電流。且由于陰陽(yáng)極之間的距離已大幅拉近(逼至5mm以內(nèi))，在此種槽液電阻之劇降下，其可用電流密度也大幅增加到80ASF以上，使得鍍銅之生產(chǎn)速也為之倍增，其常見(jiàn)配方如下頁(yè)：此種1997年興起的高速水平鍍銅，初期仍采用可溶性的鋼球陽(yáng)極，但為了要補(bǔ)充高速鍍銅的迅速消耗起見(jiàn)，平均每三天即需停工折機(jī)，以便增添其上下鈦籃中的銅球。此種早期量產(chǎn)走走停停的痛苦經(jīng)驗(yàn)，迫使后來(lái)的水平鍍銅線幾乎全改型為鈦網(wǎng)式的“非溶解性”陽(yáng)極。后者由于其陽(yáng)極...

斜連桿的另一端固定連接有底部攪桿，底部攪桿位于電鍍液盒的底部。一種電鍍系統(tǒng)進(jìn)行電鍍的方法包括以下步驟：s1、將零件放置在零件托板上，使得零件的左側(cè)靠在側(cè)擋板上，側(cè)擋板和兩個(gè)三角塊將零件的左右兩側(cè)夾緊；s2、在電鍍液盒內(nèi)放入電鍍液，將陰極柱的上側(cè)壓在零件上，并在陰極柱和陽(yáng)極柱上通電；s3、在淺槽板上的淺槽內(nèi)加入金屬電解液，淺槽內(nèi)的金屬電解液加入電鍍液中，使得金屬電解液均勻加入電鍍液中；s4、零件托板和零件以接觸柱的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)晃動(dòng)，進(jìn)一步使得零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍。本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)的有益效果為：本發(fā)明一種電鍍系統(tǒng)，本發(fā)明可以使零件在電鍍液中移動(dòng)進(jìn)行電鍍，提高了電鍍效果。將零件放置在零件托板...

如果允許采用稍強(qiáng)的焊劑﹐而其它鍍層不能采用時(shí)﹐可用這種合錫鋅合金鍍層錫鎳合金有極好的千焊性和耐蝕性。一般用于需要千焊的鋼制零件﹐如電訊﹑電子零件﹑線纜接頭和繼電器組件等耐磨鍍層鉛基合金錫基合金鉛基合金鍍層耐疲勞性能比錫基合金好﹐但耐磨性和耐蝕性相反。當(dāng)負(fù)荷不大﹐耐疲勞性能要求不高時(shí)﹐用錫基合金﹐該合金使用壽命長(zhǎng)。用于軸承表面的鍍層銀-鉛-錮合金鍍層用于高速和高負(fù)荷的軸承﹐其使用壽命比巴比脫軸承合金高30倍﹐比銅﹑鉛合金高10倍鍍錮層錮的熔點(diǎn)155℃﹐磁性鍍層鎳-鈷合金鍍層磁性范圍廣﹐用作錄音帶和電子計(jì)算器的磁性鍍層﹐亦可鑄成磁性材料鎳-鐵合金鍍層純鎳和鐵20%的鎳鐵合金﹐適用于低矯>力的磁性鍍...