1、拉動式生產(chǎn)(1)定義:所謂拉動式生產(chǎn),是指本工序只有在下道工序有需求時才進行生產(chǎn),工序和工序之間形成一環(huán)一環(huán)的銜接,相互制約與平衡。(2)解析:形成倒逼機制,確保順暢化生產(chǎn)。(3)倒逼機制:因為工序與工序之間是相互銜接進行拉動式生產(chǎn),因而任一工序(環(huán)節(jié))出問題,都會使得生產(chǎn)無以為繼。這也是很多企業(yè)實行拉動式生產(chǎn)沒取得效果,反而效率更低、影響生產(chǎn)進度的一個重要原因。一個小小的提議是,推行精益時,不要急著去拉動,企業(yè)的小身板可能受不了嚴格的拉動,一拉反而受傷。而工序(環(huán)節(jié))問題包括:設(shè)備故障、工藝不完善、員工操作不熟練、不良品等,拉動式生產(chǎn)形成的倒逼機制迫使消除這些問題,唯有如此,生產(chǎn)才能順暢...
七大浪費--動作12種動作上的浪費1.兩手空閑的浪費;2.單手空閑的浪費;3.作業(yè)動作停止的浪費;4.作業(yè)動作太大的浪費;5.拿的動作交替的浪費;6.步行的浪費;7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費;8.動作之間沒有配合好的浪費;9.不了解作業(yè)技巧的浪費;10.伸背動作的浪費;11.彎腰動作的浪費;12.重復動作的浪費。原因①作業(yè)流程配置不當②無教育訓練③設(shè)定的作業(yè)標準不合理對策a.一個流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標準作業(yè)之落實d.動作經(jīng)濟原則的貫徹e.加強教育培訓與動作訓練6)七大浪費--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標準化不徹底⑤材料未檢討對策a.工程設(shè)計適...
企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進行深入的溝通和合作,以便更好地了解企業(yè)的情況和問題,并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景:1.企業(yè)管理層會議:咨詢師與企業(yè)管理層進行會議,了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況,并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場觀察和調(diào)研:咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場進行觀察和調(diào)研,了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況,并提出改進建議。3.員工訪談和調(diào)查:咨詢師與企業(yè)員工進行訪談和調(diào)查,了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況,并提出改進建議。4.數(shù)據(jù)分析和報告撰寫:咨詢師對企業(yè)的數(shù)據(jù)進行分析,撰...
精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標 精益生產(chǎn)的七零目標是零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而,MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計劃到制造的產(chǎn)品的整個生產(chǎn)活動的信息優(yōu)化。實時收集操作現(xiàn)場的設(shè)備、人員和材料信息,快速響應隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài),重點減少不會引起附加值的活動,促進工廠的有效運行,協(xié)助管理者做出實時決策,有效提高現(xiàn)場效率。 只關(guān)心考核內(nèi)容,不關(guān)心其它 如;品質(zhì)精益求精、交貨期、浪費、整體效率等。韶關(guān)愛步精益精益生產(chǎn)人才績效管理制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中往往會遇到各種問題,這其中固然有制造業(yè)當前所處發(fā)...
1、制定計劃2、現(xiàn)場診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識、經(jīng)驗,在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應用科學的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識和實踐經(jīng)驗,與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應用科學的...
精益生產(chǎn)之七大浪費的原因及對策工作分類:浪費:不產(chǎn)生附加價值的工作方法。即使該工作增值,可花費的時間,資源精力超過了界限。七大浪費:1)七大浪費--過量生產(chǎn):過量生產(chǎn)即生產(chǎn)超出客戶(或下道工序)所需求的數(shù)量以及過早生產(chǎn)過量生產(chǎn)表現(xiàn)形式:物流阻塞庫存、在制品增加產(chǎn)品積壓資金周轉(zhuǎn)率低材料、零件過早取得影響計劃彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應能力。 原因①人員過剩;②設(shè)備過剩;③生產(chǎn)浪費大;④業(yè)務(wù)訂單預測錯誤;⑥生產(chǎn)計劃不準確對策a.建立顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)b.實現(xiàn)單件流生產(chǎn)c.快速換款d.實施拉動,看板生產(chǎn)e.均衡化生產(chǎn)2)七大浪費--不良改正原因①品質(zhì)意識淡??;②標準作業(yè)欠缺;③人員技能低;④...
精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標 精益生產(chǎn)的七零目標是零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而,MES系統(tǒng)對于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計劃到制造的產(chǎn)品的整個生產(chǎn)活動的信息優(yōu)化。實時收集操作現(xiàn)場的設(shè)備、人員和材料信息,快速響應隨時可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài),重點減少不會引起附加值的活動,促進工廠的有效運行,協(xié)助管理者做出實時決策,有效提高現(xiàn)場效率。 推行精益的5個步驟,第5個步驟的基礎(chǔ),是保障全員積極參與改善。韶關(guān)精益生產(chǎn)企業(yè)管理大浪費之七庫存浪費表現(xiàn):企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害:庫存在精益中被視為萬惡之源,這是...
戰(zhàn)略是企業(yè)的根本。在現(xiàn)在的商業(yè)社會中,企業(yè)為了適應外部環(huán)境的變化,必須及時準確的掌握市場動態(tài),迅速采取與之相適應的有效措施。企業(yè)做出這種選擇就是戰(zhàn)略決策。現(xiàn)代企業(yè)管理的重心已轉(zhuǎn)向經(jīng)營,經(jīng)營的重心轉(zhuǎn)向為戰(zhàn)略決策。西方企業(yè)家稱當今時代為"戰(zhàn)略制勝"的時代。因此,企業(yè)戰(zhàn)略咨詢在現(xiàn)代管理咨詢中具有頭等重要的地位。企業(yè)戰(zhàn)略所需要回答的問題往往是包括:我們將如何進行市場競爭,保持優(yōu)勢?我們將如何找出新的利潤增長點?我們將如何不斷地為客戶增加價值?科萊斯國際企業(yè)管理咨詢機構(gòu)認為戰(zhàn)略咨詢是一項政策性很強的服務(wù)活動。而且,它是預測企業(yè)環(huán)境的未來變化,指明企業(yè)經(jīng)營活動的方向。因此,戰(zhàn)略的咨詢項目是探索性的,提出的...
廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團隊,具備豐富的實踐經(jīng)驗和深厚的理論功底,能夠為客戶提供咨詢服務(wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個領(lǐng)域,包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應鏈管理、人力資源管理等。我們通過對客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,制定出符合企業(yè)實際情況的管理方案,并通過實施、跟蹤和評估,幫助企業(yè)實現(xiàn)管理效益的增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅信,只有專業(yè)的咨詢能夠為客戶帶來真正的價值,只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競爭力,只有創(chuàng)新的思維才...
2、識別價值流特定產(chǎn)品的價值流包含三項關(guān)鍵管理任務(wù),這三項任務(wù)是:①從概念,產(chǎn)品企劃、設(shè)計,到投產(chǎn)全過程的解決問題任務(wù)。②從接單、制定生產(chǎn)計劃再到交貨全過程的訊息管理任務(wù)。③從原材料到成品,送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化任務(wù)。價值流分析能顯示出沿價值流的三種活動:①能創(chuàng)造價值的步驟,如機加工改變物理形狀的過程。②雖然不創(chuàng)造價值,但是在現(xiàn)有技術(shù)與生產(chǎn)條件下不可避免的步驟,如為保證品質(zhì),焊接處要檢驗。③不創(chuàng)造價值而且可以立即去掉的步驟。3、流動一旦精確定立了價值,也完整地制定出了某一特定產(chǎn)品的價值流圖,消滅了明顯的浪費步驟,實行精益思想第3步的時機也就到了,讓保留下來、創(chuàng)造價值的各個步驟流動起來。為因應波...
企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求,也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同,需要不同的解決方案,所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗較少的企業(yè),主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗較豐富的企業(yè),則面臨著更加復雜的管理問題,如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢,協(xié)助企業(yè)改進管理、提升效率、提高經(jīng)濟效益,更好地實現(xiàn)企業(yè)目標。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗和問題,提供具有針對性的咨詢服務(wù),使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。精益生產(chǎn)主張進行持續(xù)改進,不斷優(yōu)化生產(chǎn)過程...
制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中往往會遇到各種問題,這其中固然有制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導致精益生產(chǎn)推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務(wù)實的角度來理解和落實精益生產(chǎn)。許多制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實踐,比如開展精益生產(chǎn)理論培訓,選拔一批好的生產(chǎn)隊伍到成熟企業(yè)參觀學習,在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度,在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學校,聘請國內(nèi)外精益老師擔任生產(chǎn)部門的管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。然而,根據(jù)我們的經(jīng)驗和觀察結(jié)果顯示,許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達到預期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣...
精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個綜合性的管理方法,涉及到許多工具和技術(shù)。以下幾個管理工具或許能夠幫助你。1、5S以目視化、簡潔、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)。5S管理的每個環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為:整理:對于工作現(xiàn)場的要與不需要的物品進行區(qū)分,然后清理掉現(xiàn)場不需要的物品;整頓:將現(xiàn)場的物品定位擺放整齊,歸類明確,標識清晰;清掃:將現(xiàn)場清理干凈,保持現(xiàn)場整潔;清潔:在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度,維持取得成果;素養(yǎng):通過對員工進行培訓管理,形成良好習慣,改善和提高個人素養(yǎng)。2、Kaizen(改善活動)Kaizen是一種持續(xù)改進的方法,強調(diào)通過小步改進來推動組織的發(fā)展。它鼓勵員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問題,并提出改進...
精益生產(chǎn)管理的特點大部分制造企業(yè)已經(jīng)認識到精益生產(chǎn)對公司的重要性。(1)按時生產(chǎn)驅(qū)動:以用戶需求為起點進行生產(chǎn),注重物流平衡,追求零庫存,要求上一道工序完成的零件立即進入下一道工序。(2)綜合質(zhì)量管理:生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測和控制在每個過程中進行。(3)團隊合作方法:團隊的組建原則不是完全按照行政組織的劃分,而是按照項目需求進行劃分。(4)并行工程:在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中,結(jié)合設(shè)計理念、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝技術(shù)和需求,確保按規(guī)定質(zhì)量盡快完成。(5)精益思想:精益思想是通過不斷發(fā)現(xiàn)和消除浪費,追求持續(xù)改進,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化。在精益生產(chǎn)管理中,各種浪費被視為生產(chǎn)過程中的缺陷,不僅浪費了公司寶貴的資源,...
制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中往往會遇到各種問題,這其中固然有制造業(yè)當前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導致精益生產(chǎn)推廣不能達到預期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務(wù)實的角度來理解和落實精益生產(chǎn)。許多制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實踐,比如開展精益生產(chǎn)理論培訓,選拔一批好的生產(chǎn)隊伍到成熟企業(yè)參觀學習,在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度,在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學校,聘請國內(nèi)外精益老師擔任生產(chǎn)部門的管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。然而,根據(jù)我們的經(jīng)驗和觀察結(jié)果顯示,許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達到預期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣...
1.戰(zhàn)略管理咨詢:包括企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、市場定位、競爭戰(zhàn)略等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢:包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、管理層次和崗位職責梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,提高組織運作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢:包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設(shè)計、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓和發(fā)展等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源,提升員工的工作滿意度和績效。4.運營管理咨詢:包括生產(chǎn)管理、供應鏈管理、質(zhì)量管理、成本管理、項目管理等方面的咨詢服...
可是“1個流”生產(chǎn)制造有4個限定要素:1.合理布局限定生產(chǎn)流水線需按商品另一半標準布局,并產(chǎn)生U形合理布局,許多公司如果不是適合的場所,將使“1個流”生產(chǎn)率大打折扣。2.節(jié)奏限定“1個流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開展,要是某類機械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長,需提升相對性狀總數(shù)的機器設(shè)備,這在生產(chǎn)能力剩下的時期,我覺得是提升了資本成本。3.生產(chǎn)量限定要是某種商品,特別是中小型零配件類的商品,批號生產(chǎn)量大,無論是人工服務(wù)實際操作,還是機器設(shè)備實際操作都是由于拆換工作服時間的占有,反倒減少了高效率。4.職工限定真實建立了“1個流”的運作,許多員工由于“1個流”的不斷安全作業(yè),而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個性化的管理方法偏重...
1、制定計劃2、現(xiàn)場診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識、經(jīng)驗,在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應用科學的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識和實踐經(jīng)驗,與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應用科學的...
通過管理咨詢公司提供的服務(wù),提高企業(yè)管理水平,從而提升企業(yè)運營效益。既然是投資,就要算投入和產(chǎn)出,產(chǎn)出>投入,就“值”;產(chǎn)出<投入,就“不值”。那么管理咨詢對受咨詢方的價值在哪里?主要在四個方面:1、方案價值。咨詢顧問根據(jù)客戶實際情況,運用知識和經(jīng)驗,為客戶提供的咨詢方案。這也是大多數(shù)咨詢項目與客戶約定的主要項目目標。2、傳遞知識和經(jīng)驗。在咨詢項目實施過程中,咨詢顧問通過課程培訓、訪談、會議、日常溝通中給客戶傳遞的先進管理理念、管理方法、管理工具等;3、人才培養(yǎng)。在咨詢項目實施過程中,幫助客戶管理團隊接受管理理念、管理方法、管理方案等,從提升管理人員技能和素養(yǎng)的提升。4、咨詢業(yè)績效果。咨詢項目...
1、制定計劃2、現(xiàn)場診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢,管理咨詢分為普通管理咨詢及類似微咨詢、管理課程培訓等的細分管理咨詢業(yè)務(wù)。管理咨詢本質(zhì)如同西醫(yī)需要調(diào)查診斷才能開藥,也如同中醫(yī)要望聞問切。咨詢的行為都是借助服務(wù)提供者的豐富的知識、經(jīng)驗,在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應用科學的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實可行的改善方案,進而指導實施方案,使企業(yè)的運行機制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益。管理咨詢是由具有豐富經(jīng)營理論知識和實踐經(jīng)驗,與企業(yè)有關(guān)人員密切配合,應用科學的...
企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)容非常廣,大致可以分為以下幾個方面:1.戰(zhàn)略管理咨詢:為企業(yè)制定長遠的發(fā)展戰(zhàn)略,包括財務(wù)管理、員工管理、資源配置等。2.人力資源管理咨詢:為企業(yè)提供人力資源管理的咨詢服務(wù),包括招聘、培訓、績效評估等。3.財務(wù)管理咨詢:為企業(yè)提供財務(wù)管理咨詢服務(wù),包括財務(wù)規(guī)劃、資金管理、稅務(wù)籌劃等。4.營銷管理咨詢:為企業(yè)提供營銷管理策略的咨詢服務(wù),包括市場調(diào)研、品牌策劃、銷售策略等。5.企業(yè)流程管理咨詢:為企業(yè)提供流程優(yōu)化的咨詢服務(wù),包括流程管理、流程再造、制定流程標準等。6.信息化咨詢:為企業(yè)提供信息化管理咨詢服務(wù),包括信息化戰(zhàn)略制定、信息化系統(tǒng)建設(shè)、信息化應用實施等。企業(yè)應當定期進行生...
精益生產(chǎn)管理咨詢能對公司產(chǎn)生什么作用和效益1、作用①降低庫存②關(guān)注流程,提高總體效益③建立無間斷流程以快速應變④消除八大浪費⑤全過程的高質(zhì)量,一次做對⑥顧客需求才生產(chǎn)⑦標準化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工,給員工授權(quán)⑨滿足顧客需要⑩精益供應鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團隊工作2、優(yōu)勢分析①人力資源利用優(yōu)勢②產(chǎn)品的質(zhì)量更高③新產(chǎn)品開發(fā)周期短④在制品庫存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產(chǎn)管理輔導企業(yè)四、精益生產(chǎn)管理的特點五、精益生產(chǎn)實施原則按行為矩陣模型,改變員工的習慣, 使員工不斷提建議,從而保障全員積極參與改善。湛江精益生產(chǎn)精益管理大浪費之七庫存浪費表現(xiàn):企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害...
在線視頻與MBA智庫品牌合作 精益管理實戰(zhàn)式提升方法,認知、方法、工具一課就夠課程章節(jié):12節(jié):99元(以平臺實際為準) 精益在線系統(tǒng)課程10門:1、精益生產(chǎn)系列課程,2、解決問題的系統(tǒng)方法,3、合理化建議,4、日清會,5、自主改善,6、三級巡線,7、復盤,8、高效能人士七個習慣,9、紅牌作戰(zhàn),10、合理化建議購買形式:U盤拷備價格:1999元 全套產(chǎn)品資料包 戰(zhàn)略規(guī)劃399元股權(quán)激勵199元績效管理199元企業(yè)文化199元營銷策劃199元精益管理199元 企業(yè)應當注重員工的技能培養(yǎng),提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì)水平。佛山愛步精益咨詢精益生產(chǎn)降本增效企業(yè)管理咨詢服務(wù)的內(nèi)...
1.戰(zhàn)略管理咨詢:包括企業(yè)的長期發(fā)展戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)模式優(yōu)化、市場定位、競爭戰(zhàn)略等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)在競爭激烈的市場環(huán)境中制定明智的戰(zhàn)略決策。2.組織管理咨詢:包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)設(shè)計、管理層次和崗位職責梳理、流程優(yōu)化、人才管理、績效管理等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)建立高效的組織管理體系,提高組織運作的效率和績效。3.人力資源管理咨詢:包括人力資源戰(zhàn)略規(guī)劃、員工薪酬福利設(shè)計、績效考核體系建立、人才招聘和留任策略、員工培訓和發(fā)展等方面的咨詢服務(wù),旨在幫助企業(yè)合理配置和管理人力資源,提升員工的工作滿意度和績效。4.運營管理咨詢:包括生產(chǎn)管理、供應鏈管理、質(zhì)量管理、成本管理、項目管理等方面的咨詢服...
精益生產(chǎn)推行步驟意識變革:取得老板或高層主管支持:精益培訓、宣傳(員工支持)造勢、尋找項目人員組織保障:參與者(決策/經(jīng)營/執(zhí)行層);“真?zhèn)巍本?;公平績效考核體系;跟蹤與檢核計劃與目標:三年目標:效率提高50%,庫存降低80%,生產(chǎn)周期降低80%,一次性通過率提高40%,貨期準時性提高60%。執(zhí)行與及時溝通:保證項目各個階段的執(zhí)行力;項目進展及時與老板或高層溝通;項目人員之間及時溝通,保證信息共享過程中問題解決:PDCA循環(huán);要因分析法;5W1H與5WHY;腦力風暴……持續(xù)改善:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式。梅州愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理1、拉式生產(chǎn)(pullproduction)后工序...
大浪費之七庫存浪費表現(xiàn):企業(yè)有大量原材料、在制品以及成品庫存。危害:庫存在精益中被視為萬惡之源,這是因為如果容忍庫存,就會容忍過量生產(chǎn),就不會認真改善運輸、動作、加工、不良、等待浪費。對策:做好前面六大浪費的消除,并適時監(jiān)控庫存并作為績效考核,庫存問題自然就會得到解決。七大浪費的消除,其本質(zhì)是為了縮短從客戶下訂單直至從客戶處收到錢的時間,因而就生產(chǎn)過程而言是極具價值的!實際中,企業(yè)應根據(jù)自身特點進行運用,比如某企業(yè)的某精密原材料采購周期很長,那么適度備貨是應該的。當然,企業(yè)也可以總結(jié)出第八條浪費,如員工創(chuàng)造力的浪費或信息傳遞的浪費,來進一步消減浪費并提升效率。大野耐一在推行豐田精益生產(chǎn)方式過程...
企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求,也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同,需要不同的解決方案,所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗較少的企業(yè),主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗較豐富的企業(yè),則面臨著更加復雜的管理問題,如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢,協(xié)助企業(yè)改進管理、提升效率、提高經(jīng)濟效益,更好地實現(xiàn)企業(yè)目標。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗和問題,提供具有針對性的咨詢服務(wù),使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)應當注重員工的技能培養(yǎng),提高員工的專業(yè)...
如果制造企業(yè)在質(zhì)量門管理中沒有理順上述問題,不能從邏輯上充分解釋質(zhì)量管理,也不能在實際操作中保證嚴格執(zhí)行,而只是籠統(tǒng)地說“我們在使用質(zhì)量門工具”,那么結(jié)果往往是質(zhì)量門沒有起到應有的作用,質(zhì)量問題在工位甚至車間之間還是不斷溢出。因此,精益要素需要以詳細的流程和定制化的管理機制作為保障。企業(yè)需要在每個流程中載明每一步涉及哪些人員、每個人員的職責是什么、流程每個節(jié)點的交付成果是什么、每個流程環(huán)節(jié)的要求時間是多少、決策的升級機制是什么、每個人員在該流程中如何接受考核、對人員的能力有哪些要求等等。要消除各種沒有附加價值的動作,同時達成一個生產(chǎn)體系,以便更具彈性地去適應顧客訂單的需求變化。汕頭愛步精益精益...
我們的服務(wù)對象主要是中小型企業(yè)。我們的主營業(yè)務(wù)是精益生產(chǎn),這是一種高效的生產(chǎn)管理方法,可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們的服務(wù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.專業(yè)團隊:我們擁有一支專業(yè)的團隊,他們都是經(jīng)驗豐富的企業(yè)管理咨詢師,可以為客戶提供咨詢服務(wù)。2.個性化服務(wù):我們會根據(jù)客戶的實際情況,量身定制適合他們的精益生產(chǎn)方案,確保方案的實施效果。3.高效服務(wù):我們的服務(wù)流程簡單高效,可以快速響應客戶的需求,為客戶提供及時的咨詢服務(wù)。4.成本優(yōu)勢:我們的服務(wù)價格合理,可以幫助客戶降低成本,提高企業(yè)的盈利能力。我們的精益生產(chǎn)服務(wù)適用于各種中小型企業(yè),特別是那些需要提高生產(chǎn)效率,降低...
消除浪費(1)解析:消除浪費被視為精益生產(chǎn)重要的一點,因為只有消除生產(chǎn)過程中的種種障礙,拉動式生產(chǎn)才能順利進行。即便不實施拉動式生產(chǎn),消除浪費本身對提升生產(chǎn)效率也有明顯的貢獻。消除浪費的另一大作用是推進生產(chǎn)作業(yè)從“省力化”向“少人化”過渡。(2)七大浪費的管理:在精益生產(chǎn)中,總結(jié)有七大浪費,分別是:①運輸浪費;②動作浪費;③加工浪費;④不良浪費;⑤等待浪費;⑥過量生產(chǎn);⑦庫存浪費。其中,運輸浪費、動作浪費、等待浪費及加工浪費一般可通過工業(yè)工程手法進行消除,這是精益生產(chǎn)與工業(yè)工程的共通之處。不良浪費,是一種“顯性浪費”,不良導致的成本損失是清晰可見的。不良浪費的消除,不應局限于精益生產(chǎn)的工具(三...