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標(biāo)簽印刷：①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化．以建立穩(wěn)固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結(jié)合力。背曝光時間根據(jù)需要的底基厚度確定。②主曝光。又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護(hù)膜朝上。平鋪在曝光抽屜中．將保護(hù)膜連續(xù)一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面．把真空膜平蓋于菲林（非藥膜面），抽真空，使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真空膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直，線條彎曲，小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷...

微縮防偽標(biāo)簽技術(shù)，微縮防偽標(biāo)簽印刷技能選用數(shù)碼圖畫仿制技能，其原理是將圖畫或文字以微縮的方法印刷在證件外表，經(jīng)過放大鏡圖畫能逼真地再現(xiàn)記錄下企業(yè)所需求的信息，如：產(chǎn)品稱號及商標(biāo)、生產(chǎn)商稱號及編號、或由企業(yè)來指定符號等，這些信息能夠是圖畫或文字，微點用肉眼簡直是看不到，用一個50倍以上的放大鏡才干夠清楚地看到，然后到達(dá)防偽作用。微縮防偽標(biāo)記技能具有技能搶先、操作簡略、易于辨認(rèn)的特色，微縮文字防偽技能是也是錢銀印刷選用的首要防偽技能。干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。馬鞍山數(shù)碼可變標(biāo)簽印刷標(biāo)簽印刷：①背曝光。感光樹脂版的支撐膜向上、保護(hù)膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外...

印刷加工工藝流程，不同種類的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：放卷：A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機上，放卷速度慢。由于此類設(shè)備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準(zhǔn)確。B連續(xù)式：應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。標(biāo)簽的普遍應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。濟(jì)南標(biāo)簽印刷來圖...

為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。在標(biāo)簽印刷油墨的儲存和管理過程中還應(yīng)當(dāng)注意下面一些問題：（1）安全為首，儲存油墨時盡量遠(yuǎn)離火源、熱源、以防發(fā)生意外事故。（2）油墨庫房內(nèi)較好保持恒溫，與印刷車間的溫度相差不能太懸殊。如果兩者溫差較大，應(yīng)提前把油墨放入印刷車間，不僅有利于油墨性能的穩(wěn)定，還能保證生產(chǎn)的高效率。（3）在油墨存儲和管理中應(yīng)遵循”先入先出”的原則，即先購入的油墨先使用，以防油墨由于存放時間過長而影響其使用效果。印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風(fēng)排氣良好。日化標(biāo)簽印刷參考價從目前國內(nèi)印刷市場上...

常見的防偽標(biāo)簽印刷材質(zhì)：1、刮開式防偽標(biāo)簽：為多見的一種防偽標(biāo)識是刮開式數(shù)碼防偽標(biāo)簽，這種防偽標(biāo)簽是在標(biāo)簽紙上噴印防偽數(shù)碼，然后再在數(shù)碼上噴涂一層格外的油墨制成的。這種防偽標(biāo)簽在運用時可經(jīng)過刮除掩蓋的油墨后，查詢防偽數(shù)碼來抵達(dá)產(chǎn)品的防偽意圖。2、安全紙防偽標(biāo)簽：防偽標(biāo)簽材料運用、普遍的當(dāng)屬安全線紙了，安全線紙自1930年初度運用后，一向沿用至今，變成各國鈔票防偽研討和運用的首要防偽方法之一。并且還深受公司的喜愛，能夠說是防偽作業(yè)的不老神話，并且經(jīng)過定制的安全線，有著很高的防偽功用，現(xiàn)在安全線紙分為全埋式和開窗式，顧客都能夠活絡(luò)直觀的進(jìn)行判別，利于防偽。油墨也有一定的保質(zhì)期，如果存放太長，油墨中...

印后加工工藝，薄膜材料的印后加工工藝同紙張類標(biāo)簽印后加工工藝大體相同。如燙金，復(fù)膜，打孔，折頁，切斷，復(fù)卷，排廢，模切等均用于薄膜類不干膠標(biāo)簽的印后加工。印刷前的準(zhǔn)備工作，不干膠標(biāo)簽印刷過程，在進(jìn)行不干膠標(biāo)簽的印刷前，首先需要進(jìn)行準(zhǔn)備工作。比如對設(shè)計稿進(jìn)行審查，確認(rèn)文字、圖案等是否清晰、正確、一致。然后，將設(shè)計稿上傳到電腦，使用印刷軟件進(jìn)行調(diào)整和編輯。接著，制作印刷樣張，進(jìn)行調(diào)整。然后，選擇印刷機型，審核在印刷過程中需要用到的材料。油墨黏度和干燥性對環(huán)境溫度比較敏感，溫度升高，油墨黏度降低，干燥速度變快。電子標(biāo)簽印刷市場價格標(biāo)簽印刷油墨的儲存和管理過程中的注意事項：（1）在北方一些地區(qū)，冬季比...

表面處理通常有以下幾種方法：A、電暈處理：通過高壓電荷向薄膜表面進(jìn)行放電處理，較終達(dá)到增加表面能量即表面張力的目的。電暈處理一般在薄膜制造廠進(jìn)行，由于表面張力是有時間限制的，要求印刷前對其進(jìn)行嚴(yán)格檢測。因此，一些高級的設(shè)備都有印前電暈處理裝置，以便印出高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。B、印刷處理：用化學(xué)方法改變薄膜表面特性，使其適合油墨印刷或色帶打印。C、表面涂布：使用化學(xué)物質(zhì)在薄膜表面進(jìn)行涂布，增大表面張力，改變表面特性。干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。蕪湖標(biāo)簽印刷廠家精選下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷。這是當(dāng)前較常用的方法，由于存在干燥問題，有兩種干...

多工藝結(jié)合中要注意的幾點，越多工藝結(jié)合，相關(guān)聯(lián)的工序就越多，所以要注意以下幾點：頭一，各工序安排好后，在各工序的生產(chǎn)時間安排中要留有余量，當(dāng)有緊急情況出現(xiàn)時便于安排；第二，印刷前要進(jìn)行油墨兼容性測試，提前了解油墨及其他耗材的性能；第三，油墨的配色人員必須經(jīng)過正規(guī)的配色訓(xùn)練，較好配備先進(jìn)的配色儀器如分光光度計等；第四，要按印刷要求設(shè)置好各印刷機的速度。另外，多工藝結(jié)合，將對位的準(zhǔn)確性也提到了新的高度，電腦技術(shù)為對位的準(zhǔn)確性提供了有利的保證，各印刷廠在提高技術(shù)的同時，也要注意電腦技術(shù)的提高。油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。彩妝標(biāo)簽印刷市場價格印刷加工工藝流程...

多工藝結(jié)合的目的，有效的防偽作用：在同一張標(biāo)簽產(chǎn)品上使用多種工藝效果進(jìn)行印刷，尤其是在一些容易制假的化妝品和食品包裝的標(biāo)簽上用這種印刷方式，可以讓消費者通過標(biāo)簽一眼看出產(chǎn)品的真假，從而保障了產(chǎn)品生產(chǎn)廠家和消費者的利益，也為印刷廠贏得了極好的聲譽。提高印刷品的質(zhì)量：多工藝的結(jié)合是將各種印刷工藝的優(yōu)點組合在一起，所以這種組合印刷方式可以較大程度的保證印刷品的印刷效果，從而滿足人們?nèi)找嬖鲩L的感官要求，同時提高印刷廠的印刷質(zhì)量，從而為其帶來更多的活源。國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出。蕪湖防偽標(biāo)簽印刷合理選擇印刷方式，面對各具特色的印刷方式，為了減少設(shè)備調(diào)試時間，提高生產(chǎn)效...

燙金工藝，近年來，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國外資本與技術(shù)的涌入，國內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)使用較突出的體現(xiàn)。在這兩種印刷產(chǎn)品中，機器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國外同行都驚嘆的地步。如何將較先進(jìn)的技術(shù)和工藝引進(jìn)到我們的日常生產(chǎn)中，并將這些技術(shù)和工藝實用化，本土化，使之成為我們在生產(chǎn)中新產(chǎn)品開發(fā)中可以的工具，是印刷界同行們值得探討的話題?，F(xiàn)就燙金工藝與標(biāo)簽的結(jié)合淺談一二，如有不當(dāng)之處，讀者不吝指正。日前國內(nèi)標(biāo)簽印刷主要采用凸版印刷、膠印、柔版印刷及絲網(wǎng)印刷幾種方式。廈門能源標(biāo)簽印刷紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法：單張紙，此類不干膠材料的印刷方式中...

扣套：扣套（也叫陷?。?，在印刷中經(jīng)常會有兩色及兩色以上的多色套印情況，這就涉及到套準(zhǔn)精度問題，柔版印刷在套準(zhǔn)精度方面相對處于劣勢，如果在印前制作時沒有考慮做特殊處理，印刷時在不同色版相交處就會有“漏白”現(xiàn)象。因此，在印前制作時就得考慮如何避免因套準(zhǔn)精度問題帶來的“漏白”現(xiàn)象非常重要。這種補漏白工藝就叫做扣套。做扣套雖然不能讓印刷品更加美觀，甚至還有黑邊出現(xiàn)，但這可以適當(dāng)?shù)难a償套印不準(zhǔn)帶來的瑕疵?？厶壮叽缈纱罂尚?，根據(jù)印刷機的精度就及印刷的實際情況而定，用于標(biāo)簽印刷的柔版印刷機幅寬較窄，精度相對較高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到細(xì)小文字及細(xì)線條時還可根據(jù)實際圖文情況及自...

多工藝結(jié)合中的工序安排也是一門學(xué)問，需要大量的實際經(jīng)驗，比如說絲網(wǎng)印刷干燥較慢等問題，所以在進(jìn)行組合時要進(jìn)行全方面綜合的考慮。多工藝的結(jié)合過程是一個較復(fù)雜的過程，同一個活件可以有不同的工藝組合或同一個組合可以印出不同品質(zhì)的活件，這和客戶要求、印刷廠設(shè)備、工人的水平等等都有直接聯(lián)系。從一定的視角出發(fā)，各廠家對“多工藝結(jié)合”這個問題也會是仁者見仁、智者見智，各不相同，目的都是一致的，為了提高印品質(zhì)量，較大程度上滿足客戶的要求。標(biāo)簽的普遍應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。蘇州定位燙標(biāo)簽印刷價格數(shù)碼印刷過程，數(shù)碼印刷是目前不干膠標(biāo)簽印刷中常用的一種印刷方法。數(shù)碼印刷是將設(shè)計...

燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結(jié)合，整個過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術(shù)，同時窄幅輪轉(zhuǎn)機相對造價高昂且操作復(fù)雜的熱燙機而言，經(jīng)濟(jì)便利。其較高燙印速度可達(dá)每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實現(xiàn)凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國內(nèi)還沒有形成規(guī)模應(yīng)用。從未來的發(fā)展趨勢來看，這是一項潛力巨大，值得開發(fā)的技術(shù)。膠印印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印準(zhǔn)確、印刷層次飽滿。無錫膠印標(biāo)簽印刷什么是不干膠標(biāo)簽？不干膠標(biāo)簽是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種...

不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝：1、粘合劑，粘合劑是標(biāo)簽材料和粘結(jié)基材之間的媒介，起連結(jié)作用。按其特性可以分為長久性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術(shù)中的較重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。2、背涂或背印，背涂是對底紙背面的一種保護(hù)涂布，以防止排廢，復(fù)卷后的標(biāo)簽周圍的粘合劑粘結(jié)到底紙上。另一個作用是制造多層標(biāo)簽。背印作用是在底紙的背面印上生產(chǎn)商的商標(biāo)或圖案，起到宣傳和防偽的作用。印刷車間的衛(wèi)生狀況也相當(dāng)重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風(fēng)排氣良好。蘇州合成紙標(biāo)簽印刷參考價在印刷過程中，還應(yīng)注意下列一些問題：（1）使用同一油墨廠家生產(chǎn)的同一品牌油墨...

標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性質(zhì)，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。1．原稿。適合柔性印刷的原稿設(shè)計應(yīng)具備如下特點：色數(shù)多．但疊印少；不要求再現(xiàn)特別小的細(xì)節(jié)；網(wǎng)線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯(lián)機做包裝加工。2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規(guī)格準(zhǔn)確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。每次調(diào)配的油墨不宜過多，應(yīng)...

不干膠標(biāo)簽的印刷加工工藝：1、面材，即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并較終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復(fù)合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于較終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標(biāo)等。2、底紙，底紙的作用是接受離型劑涂布，保護(hù)面材背面的粘合劑，支撐面材，使其能夠進(jìn)行模切、排廢和在貼標(biāo)機上貼標(biāo)。膠印是較為普遍的一種印刷方式，國內(nèi)的單張紙印刷基本是膠印的天下。江蘇鐳射標(biāo)簽印刷下面具體介紹幾種使用較多的印...

印刷加工工藝流程，不同種類的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：放卷：A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機上，放卷速度慢。由于此類設(shè)備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準(zhǔn)確。B連續(xù)式：應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。油墨在使用前充分?jǐn)嚢?，在印刷過程中也要經(jīng)常攪拌，保證油墨體系分散均勻。鐳射標(biāo)簽印刷定制多...

中國市場上的標(biāo)簽印刷油墨存在很多不足，較突出的問題就是油墨色相偏差問題：一方面表現(xiàn)為不同油墨廠家生產(chǎn)的同種油墨的色相不同；另一方面，即使是同一廠家生產(chǎn)的同種油墨，批次不同，色相也會偏差，有時甚至很大。為此，印刷廠經(jīng)常要停機調(diào)試，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。國產(chǎn)油墨跟進(jìn)口油墨之間還有一定差距，尤其在檔次高產(chǎn)品更為突出，國內(nèi)油墨廠家應(yīng)盡快提高技術(shù)水平和生產(chǎn)能力，帶動整個油墨制造業(yè)水平的提高。色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。浙江標(biāo)簽印刷制作標(biāo)簽印刷中凸版、柔版與絲網(wǎng)印刷的相互結(jié)合，結(jié)合一...

常見的物理防偽印刷工藝：版紋防偽標(biāo)簽技術(shù)，版紋防偽標(biāo)簽技能是運用特別手法對底色、文字、圖畫、圖畫等版面成份制成不同的特別紋路的特種防偽標(biāo)簽印刷技能。它既可起防偽作用，又可起裝修作用，是證件、票券版面規(guī)劃的抱負(fù)技能。因為它的無法重復(fù)規(guī)劃，無法掃描成原圖，無法進(jìn)行仿冒。版紋防偽標(biāo)簽技能分為多種，一般包含：底紋、閉花、花邊、浮雕、潛影、縮微、防掃描、圖畫處理等。其間的浮雕版紋便是運用線條底紋做底，結(jié)合背景圖片進(jìn)行浮雕程序后，使畫面產(chǎn)生猶如雕琢般的凹凸作用。浮雕版紋一般由底紋與圖片結(jié)合生成，所以可依據(jù)運用的需求恣意選材，再經(jīng)過浮雕程序，便能夠產(chǎn)生美麗的畫面。即使是同—底紋與圖片的浮雕，依據(jù)其設(shè)定的不同...

目前我國的標(biāo)簽印刷以凸印、膠印和絲網(wǎng)印刷為主，而歐美等發(fā)達(dá)國家主要采用柔性版印刷方式。隨著國內(nèi)制版水平的不斷提高和價格的不斷降低，柔性版印刷的綜合成本將大幅度降低，其低投入、高產(chǎn)出的特點將吸引越來越多的標(biāo)簽生產(chǎn)廠家。從長遠(yuǎn)來看，柔性版印刷將是包裝印刷尤其是標(biāo)簽印刷的好選擇。目前，在標(biāo)簽印制領(lǐng)域，組合印刷越來越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生產(chǎn)效率，而且大幅度降低了標(biāo)簽印制成本。干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。防偽標(biāo)簽印刷價位紙張類不干膠標(biāo)簽的加工方法：卷筒紙，卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占97%，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1...

數(shù)碼印刷的上光與模切，經(jīng)過印刷后的不干膠標(biāo)簽需要進(jìn)行上光處理和模切。上光是通過涂布機對不干膠標(biāo)簽進(jìn)行吹氣、U光和紅外烘干等多道工藝處理，使其表面變得光滑而有光澤。模切是將已經(jīng)上光的不干膠標(biāo)簽，通過模切機進(jìn)行切割，使其成為我們熟悉的形狀，也就是“切割成型”。包裝與送貨，在不干膠標(biāo)簽經(jīng)過了上光和模切的處理之后，上面的圖案和文字清晰、顏色鮮艷、形狀整齊。接著，對標(biāo)簽進(jìn)行包裝，包裝完成后，可以用運輸車輛將其運往各個經(jīng)銷商或者直接送到客戶手中。柔性版印刷的印品特性比較居中，國外多采用這種方式印制標(biāo)簽。蘇州站立標(biāo)簽印刷定制微縮防偽標(biāo)簽技術(shù)，微縮防偽標(biāo)簽印刷技能選用數(shù)碼圖畫仿制技能，其原理是將圖畫或文字以微...

不同的面料，粘合劑和底紙的各類標(biāo)簽，可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上，可以這樣說：不干膠是一種多功能的標(biāo)簽。在談不干膠標(biāo)簽的印刷工藝及其加工方法前，我們先要了解一下什么是不干膠標(biāo)簽的印刷，它與傳統(tǒng)標(biāo)簽印刷相比有什么不同。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護(hù)紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo)簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標(biāo)機在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。印刷廠經(jīng)常要停機調(diào)試，對印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性十分不利，給生產(chǎn)帶來極大不便，嚴(yán)重妨礙了印刷品質(zhì)量的提高。江蘇PE標(biāo)簽印刷...

一個問題是過熱。激光印刷機上的溶合頭熱度達(dá)華氏250－300度，要生產(chǎn)出完好的標(biāo)簽，就要把片基、粘合劑及襯里都組合好。即使各種原料都配好，如標(biāo)簽在印刷中移動太慢，它也會受到熱損傷。 另一個是標(biāo)簽折角的問題－－這就意味著標(biāo)簽作廢。產(chǎn)品受損后要到印刷廠修理。在標(biāo)簽運到用戶手中之前，紙供應(yīng)商及制造商就要解決以上問題。激光標(biāo)簽一般在輪轉(zhuǎn)式柔性印刷設(shè)備上加工。紙供應(yīng)商需了解激光標(biāo)簽所需的水分控制要求，這樣才可解決卷邊和印刷機卡住的問題。不論卷邊是發(fā)生在81/2或11模切上，制造商要解決這個問題將很難。水性油墨安全衛(wèi)生、無污染，符合環(huán)保要求，有利于人體健康。南京食品標(biāo)簽印刷常見的防偽標(biāo)簽印刷材質(zhì)：1、刮開...

印刷加工工藝流程：（1）燙金，平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機上，速度低。圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。（2）印刷，平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如標(biāo)簽，條形碼等。圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷。圓壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合檔次高次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。為了達(dá)到較好的保存效果，應(yīng)當(dāng)在常溫、陰涼、干燥、避光、通風(fēng)的環(huán)境下用密閉容器來保存標(biāo)簽印刷油墨。化工標(biāo)簽印刷來圖定制多工藝結(jié)合的機器有以下兩種形式，一種是...

成本：1．由于不了解客戶對印刷品性能等方面的要求，生產(chǎn)中選用了檔次高材料，但實際上只要選用中，低檔的材料就能滿足客戶的要求。2．由于客戶不了解材料的性能，盲目地對標(biāo)簽生產(chǎn)廠家做一些硬性的要求(如按照國外規(guī)定的材料編號等)，造成不必要的成本增加。對于頭一種情況，業(yè)務(wù)人員應(yīng)與客戶加強溝通，了解客戶對產(chǎn)品性能等各方面的要求，并讓有經(jīng)驗的技術(shù)人員把關(guān)，避免大材小用。對于第二種情況，印刷廠家在與客戶的協(xié)調(diào)上更應(yīng)多下工夫，通過合適的方法說服客戶，這其中可能會遇到很多阻力，但對降低成本卻是很重要的。糊版。原因：油墨顏料顆粒太粗、油墨黏度太高、上墨量過大、印刷壓力過高等。江蘇鐳射標(biāo)簽印刷廠家精選多工藝結(jié)合的目...

印刷過程中經(jīng)常會遇到油墨問題分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高、印刷速度太慢等。解決辦法：調(diào)整油墨溶劑配比、適當(dāng)降低干燥溫度、提高印刷速度。（2）油墨轉(zhuǎn)移不良。原因：油墨與承印材料的類型不匹配、油墨黏度太高、有靜電等。解決辦法：更換油墨、調(diào)整油墨黏度、添加抗靜電劑。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合適、油墨穩(wěn)定性差、承印材料的性能、印刷工藝發(fā)生改變等。解決辦法：更換油墨，調(diào)整溶劑配比、調(diào)整印刷工藝參數(shù)等。（4）靜電。原因：油墨太稀、印刷速度太快、環(huán)境太干燥等。解決辦法：添加抗靜電劑、提高油墨黏度、適當(dāng)降低印刷速度、調(diào)整環(huán)境濕度等。油墨在使用前充分?jǐn)嚢?，在印?..

燙金工藝，近年來，隨著商品經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及國外資本與技術(shù)的涌入，國內(nèi)印刷包裝行業(yè)得到了極大的發(fā)展。尤其是煙包印刷和標(biāo)簽的印刷，可謂是印刷行業(yè)中先進(jìn)技術(shù)使用較突出的體現(xiàn)。在這兩種印刷產(chǎn)品中，機器、耗材和技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到令國外同行都驚嘆的地步。如何將較先進(jìn)的技術(shù)和工藝引進(jìn)到我們的日常生產(chǎn)中，并將這些技術(shù)和工藝實用化，本土化，使之成為我們在生產(chǎn)中新產(chǎn)品開發(fā)中可以的工具，是印刷界同行們值得探討的話題?，F(xiàn)就燙金工藝與標(biāo)簽的結(jié)合淺談一二，如有不當(dāng)之處，讀者不吝指正。油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。南昌標(biāo)簽印刷批發(fā)價格標(biāo)簽印刷油墨分類，標(biāo)簽印刷油墨種類很多，根...

油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨），揮發(fā)結(jié)膜干燥（溶劑墨），蒸發(fā)結(jié)膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風(fēng)干燥，電熱干燥（遠(yuǎn)紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基墨加專門使用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結(jié)強度。B、改變薄膜材料的運行速度。C、改變烘干箱內(nèi)的溫度或改變紫外線光源的強度。D、選用合適的薄膜材料。油墨干燥性差。原因...

標(biāo)簽印刷是柔印重要的應(yīng)用之一，也是近年來蓬勃發(fā)展的一個領(lǐng)域。這里我們請來一位行業(yè)專業(yè)人士，跟大家聊聊標(biāo)簽印刷印前工藝的基礎(chǔ)知識，給各位打打底。首先介紹一下：眾所周知，柔性版印刷方式逐漸成為標(biāo)簽印刷的重要組成部分，柔版印刷的環(huán)保性、高效性、及其可應(yīng)用于更普遍的承印物等特點，正適合繁雜多樣的標(biāo)簽印刷。既然是柔版印刷方式，必不可少的重要部分當(dāng)然是柔性印版，那制版前期的印前工藝制定又尤為關(guān)鍵，這是能不能做好一套好用、合格印版的首要因素。油墨附著牢度差。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配、油墨性能差等。全包式軟管標(biāo)簽印刷定制標(biāo)簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據(jù)不同的產(chǎn)品性...

標(biāo)簽印刷：沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據(jù)印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導(dǎo)致精細(xì)部分變形或脫落。烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復(fù)原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現(xiàn)爛版現(xiàn)象。后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達(dá)到應(yīng)有的硬度指標(biāo)，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不...