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大型曲軸的R角,是用成型車刀加工出來(lái)的,R角應(yīng)有微小徑向沉凹,以保證銜接處不出現(xiàn)明顯凸臺(tái),R角表面粗糙度應(yīng)不低于1.6um。此外,對(duì)R角表面施以滾壓,其冷作硬化,有明顯提高曲軸疲勞強(qiáng)度。同一曲軸上的R角,包括軸頸突然改變處的過(guò)渡R角,應(yīng)盡量取同一半徑值,以利于...
軸的質(zhì)量和精度對(duì)砂輪的工作穩(wěn)定性和加工精度有重要影響,支撐座用于固定軸和砂輪,保證其在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。雙端面研磨砂輪在使用過(guò)程中需要注意安全事項(xiàng),操作人員應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡和手套,避免砂輪碎裂時(shí)對(duì)眼睛和手部造成傷害。其次,應(yīng)定期檢查砂輪的磨損情況,及時(shí)...
要選擇合適的磨具參數(shù),以確保磨削效果和加工質(zhì)量。其次,要保持磨具和工件的良好潤(rùn)滑和冷卻,以防止磨具過(guò)熱和工件變形。此外,要定期對(duì)磨具進(jìn)行檢查和修整,以保證其精度和使用壽命。之后,要注意個(gè)人安全,使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,避免事故的發(fā)生。綜上所述,曲軸磨砂輪是一種重要...
選擇墊鐵時(shí),厚度應(yīng)保持一致,彈簧墊鐵的彈力也應(yīng)保持一致。在卸模時(shí),按照工藝規(guī)定的順序進(jìn)行。砂輪端面裂紋,成型材料的可塑性差,導(dǎo)致卸模和取坯的方法不正確。成型模具的底板存在不平整或墊板的平行度過(guò)大的問(wèn)題。周邊裂紋,模套磨損嚴(yán)重,過(guò)于傾斜的情況下取下模套??讖搅鸭y...
磨削一定批量的多臺(tái)階軸的外圓,適用于磨削變速箱中的凸輪軸、曲軸、齒輪軸及電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸燈零件。機(jī)床可以保證一次裝夾,可磨削多臺(tái)階軸的外圓。由于機(jī)床配置了徑向自動(dòng)測(cè)量?jī)x,軸向端面檢測(cè)裝置,及高性能的數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的高性能,從而保證被磨削零件的精度,從而達(dá)到機(jī)床的高...
磨齒主要采用蝸桿砂輪磨和成形磨,刮齒是在熱后再次對(duì)齒輪進(jìn)行滾齒加工,熱后加工成的齒輪精度即是零件的確切精度,不用擔(dān)心熱處理變形問(wèn)題。這樣可以減少為防止熱處理變形而提高原材料(毛坯)的成分、金相組織等的技術(shù)要求,降低毛坯成本和加工成本。精度要求高的另有磨齒。插齒...
在選擇粒度時(shí),還可以進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。通過(guò)實(shí)際加工試驗(yàn)來(lái)比較不同粒度下的加工效果、表面質(zhì)量和砂輪使用壽命等指標(biāo),以確定適合的粒度號(hào)。這種方法雖然比較繁瑣和耗時(shí),但能夠獲得更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。軸承磨砂輪的粒度對(duì)加工效果有著至關(guān)重要的影響。選擇合適的粒度號(hào)對(duì)于保證加...
磨損問(wèn)題:所有砂輪都有一定的磨損要求。當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí),必須更換新的砂輪。不能因?yàn)橄牍?jié)省材料而過(guò)度磨損,這是違規(guī)且不安全的行為。一般規(guī)定,當(dāng)砂輪磨損到比卡盤直徑大10mm時(shí),應(yīng)更換新的砂輪。從倉(cāng)庫(kù)取出的新砂輪不一定是合格的,即使是從制造商購(gòu)買的新砂輪也不能...
按成形法加工的成形砂輪磨齒機(jī)的砂輪由成形砂輪修整器在軸向剖面內(nèi)修成齒形,砂輪架可作垂直方向進(jìn)給。被磨齒輪由分度架和尾座支承,通過(guò)工作臺(tái)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)以磨出齒面,每一齒后進(jìn)行分度。在磨斜齒輪的機(jī)床上,砂輪可按工件螺旋角轉(zhuǎn)一角度,工件能在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)得到附加轉(zhuǎn)動(dòng)...
軸承在精密磨削時(shí),由于粗糙要求很高,工作表面出現(xiàn)的磨削痕跡往往能用肉眼觀察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種。表現(xiàn)出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時(shí),砂輪與工件只是部分接觸,當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運(yùn)動(dòng)后,在工件表...
碳化硅磨砂輪適用于對(duì)玻璃、陶瓷等材料的研磨;金剛石磨砂輪適用于對(duì)硬質(zhì)合金、石英等材料的研磨。磨砂輪的應(yīng)用領(lǐng)域,金屬加工,磨砂輪可用于金屬零部件的修整、去毛刺和表面拋光等工藝,提高零部件的質(zhì)量和精度。木工加工,磨砂輪可用于木材的修整、拋光和雕刻等工藝,使木制品的...
其次,需要確保磨砂輪安裝牢固,沒(méi)有松動(dòng)或裂紋。如果發(fā)現(xiàn)磨砂輪有任何問(wèn)題,應(yīng)立即停止使用,并更換新的磨砂輪。此外,需要確保工具與磨砂輪保持適當(dāng)?shù)慕嵌群蛪毫?,以獲得較佳的磨削效果??傊矫婀ぞ吣ド拜喪且环N用于對(duì)平面工具進(jìn)行磨削和修整的工具,它由一個(gè)圓形的磨石和一...
碳化硅磨砂輪具有高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性,適用于對(duì)非金屬材料的磨削,如玻璃、陶瓷等。氮化硼磨砂輪具有高硬度和高熱導(dǎo)率,適用于對(duì)高硬度材料的磨削,如硬質(zhì)合金、陶瓷等。其次,平面工具磨砂輪的粘結(jié)劑種類也較多,常見(jiàn)的有陶瓷粘結(jié)劑、樹(shù)脂粘結(jié)劑、橡膠粘結(jié)劑等。不同種類的粘...
軸承表面的波紋度主要是在軸承加工制造過(guò)程中,由砂輪部分振動(dòng)而在部件表面形成的有周期性的起伏,波紋度的波長(zhǎng)會(huì)大于赫茲接觸寬度,因此在軸承進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候就會(huì)影響到軸承旋轉(zhuǎn)的精度。另外,表面粗糙度也是評(píng)價(jià)軸承質(zhì)量的指標(biāo),粗糙度的實(shí)際波長(zhǎng)通常需要小于赫茲接觸寬度,...
通過(guò)正確使用手持工具磨砂輪,我們可以提高工件的表面質(zhì)量和精度,滿足不同行業(yè)的加工需求。工具磨砂輪是一種常見(jiàn)的磨削工具,用于對(duì)各種材料進(jìn)行精密加工和修整。它具有高效、精確、可靠的特點(diǎn),應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車制造、航空航天、電子電器、建筑材料等領(lǐng)域。下面將詳細(xì)介紹工...
磨料是磨削過(guò)程中直接參與磨削的顆粒狀物質(zhì),常見(jiàn)的磨料有氧化鋁、碳化硅、氮化硼等。結(jié)合劑是將磨料粘結(jié)在一起的物質(zhì),其作用是固定磨料顆粒,增加磨砂輪的強(qiáng)度和耐磨性。常見(jiàn)的結(jié)合劑有陶瓷、樹(shù)脂、橡膠等。磨砂輪的特點(diǎn),高硬度:磨砂輪的磨料具有高硬度,能夠?qū)ぜ砻孢M(jìn)行有...
這種砂輪大量應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車工業(yè)、航空航天、建筑等領(lǐng)域。強(qiáng)力打磨砂輪的磨料一般采用氧化鋁、碳化硅等硬度較高的材料制成。磨料的選擇取決于工件材料及所需的研磨效果。結(jié)合劑是將磨料粘結(jié)在一起的材料,常見(jiàn)的有陶瓷、樹(shù)脂、橡膠等。結(jié)合劑的選擇也會(huì)影響砂輪的硬度、耐磨...
在使用過(guò)程中,要注意保持磨砂輪的平衡和穩(wěn)定,避免過(guò)量磨削和過(guò)度加壓。同時(shí),要根據(jù)具體情況選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度,以保證磨削效果和工具壽命。使用過(guò)程中,還需定期檢查和修整磨砂輪,避免出現(xiàn)裂紋和磨損等問(wèn)題。工具磨砂輪的注意事項(xiàng):在使用工具磨砂輪時(shí),需要注意以下幾...
平面工具磨砂輪的使用過(guò)程通常分為幾個(gè)步驟。需要將平面工具安裝在磨砂輪的工作臺(tái)上,可以使用夾具或夾具來(lái)固定工具,確保其穩(wěn)定。然后,打開(kāi)電動(dòng)機(jī),使磨砂輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在磨削過(guò)程中,需要將工具的刃口或刀刃與磨砂輪接觸,通過(guò)將工具沿著磨砂輪的表面移動(dòng),可以修整工具的刃口或...
成形砂輪磨齒機(jī)效率高,砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時(shí)間磨削量較大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù),在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數(shù),進(jìn)一步提高了磨削效率。在進(jìn)行打磨的時(shí)候,刀尖接觸砂輪后,由主刃口往后磨,從鉆頭的刃口開(kāi)始接觸砂輪,然后再沿著...
軸承在磨加工過(guò)程中,其工作表面是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的,因此在磨削時(shí)如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備,就會(huì)在軸承工作表面出現(xiàn)種種粗糙度缺陷,以致影響軸承的整體質(zhì)量。內(nèi)圓磨床主要用于磨削內(nèi)圓孔和圓錐孔的工件,在現(xiàn)實(shí)生活中,如軸承孔,可以用來(lái)磨削內(nèi)圓磨床...
鏡面軋輥磨砂輪具有較高的耐磨性和耐熱性,能夠在高溫、高壓和高速條件下長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作,延長(zhǎng)使用壽命,由于磨砂輪的高效磨削和長(zhǎng)壽命特性,可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和磨具更換頻率,降低生產(chǎn)成本和維護(hù)費(fèi)用。鏡面軋輥磨砂輪是一種用于金屬軋輥表面加工的磨具,具有高效磨削、高精度...
樹(shù)脂強(qiáng)力磨砂輪在玻璃加工中也有一定的應(yīng)用。它可以用于玻璃的修整、打磨和拋光,提高玻璃的透明度和光潔度。在陶瓷行業(yè),樹(shù)脂強(qiáng)力磨砂輪常用于陶瓷的修整和磨削。它可以去除陶瓷表面的毛刺和瑕疵,提高陶瓷制品的表面質(zhì)量和精度。在電子行業(yè),樹(shù)脂強(qiáng)力磨砂輪可以用于電子元器件的...
總之,強(qiáng)力磨砂輪是一種重要的磨削工具,通過(guò)磨料、粘結(jié)劑和孔隙的組合,能夠?qū)Ω鞣N材料進(jìn)行高效、精細(xì)的磨削和加工。在使用時(shí),要注意選擇適當(dāng)?shù)哪ド拜喓驼_的使用方法,以確保磨削質(zhì)量和安全性。樹(shù)脂強(qiáng)力磨砂輪是一種常見(jiàn)的磨削工具,它采用樹(shù)脂粘結(jié)劑將磨料固定在一起。相比于...
對(duì)于長(zhǎng)期不使用的軸承磨砂輪,應(yīng)將其存放在干燥、清潔的環(huán)境中,并覆蓋防塵罩,以防止灰塵和水分進(jìn)入軸承內(nèi)部。在安裝軸承磨砂輪時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)陌惭b方法,如壓力機(jī)壓入法、冷縮裝配法等。不同的安裝方法有不同的優(yōu)勢(shì),可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。但無(wú)論選擇哪種安裝方法,都需要...
平面工具磨砂輪是一種常用的磨削工具,主要用于對(duì)平面工具進(jìn)行磨削和修整。它由磨料和粘結(jié)劑組成,磨料是磨削工件的主要部分,而粘結(jié)劑則起到固定磨料的作用。平面工具磨砂輪較廣應(yīng)用于機(jī)械、冶金、建材等行業(yè),對(duì)于提高工件的精度、光潔度和表面質(zhì)量具有重要作用。平面工具磨砂輪...
成形磨齒實(shí)際情況:先將砂輪移向修整器位置,由修整器修整成形砂輪。再將砂輪移動(dòng)到齒輪工件的磨削位置,砂輪徑向走刀,并作橫向運(yùn)動(dòng)。加工完工件的一個(gè)齒槽后,由分度頭旋轉(zhuǎn)分度,加工下一個(gè)齒槽。所有的齒一刀徑向進(jìn)刀量全部加工完之后,重復(fù)上述過(guò)程,直到將所有的磨齒余量去除...
在展成砂輪磨齒機(jī)中,蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用較廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開(kāi)線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運(yùn)用較廣。直線插補(bǔ)修整磨齒后的齒面情況,樣條插補(bǔ)修整...
切入磨通常適用于磨削圓柱體、圓錐體以及有階梯或者成形回轉(zhuǎn)表面層的工件,如齒輪軸等,但磨削表面層的長(zhǎng)度不能超過(guò)砂輪的寬度。通過(guò)磨不適用于有階梯的圓柱形工件,比較適用于細(xì)長(zhǎng)圓柱形、無(wú)中心孔的短軸以及套類等工件。臺(tái)階接觸面與導(dǎo)軌側(cè)面、導(dǎo)軌安裝面的接觸面粗糙度建議值都...
其加工原理和滾齒機(jī)類似,一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合,從而展成輪齒的漸開(kāi)線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一,在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率較高,運(yùn)用較廣。成形砂輪磨齒機(jī)磨削齒輪是將砂輪截形修整成與齒輪齒槽相適應(yīng)的形狀,通過(guò)往復(fù)磨削獲得精確齒...